一种手自联动卸猪器的制作方法

文档序号:21422344发布日期:2020-07-10 15:49阅读:177来源:国知局
一种手自联动卸猪器的制作方法

本实用新型涉及畜牧业运输技术领域,具体为一种手自联动卸猪器。



背景技术:

在屠猪的过程中需要对猪肉进行悬挂输送至烫毛、预剥或腿毛共识,需要将猪肉运送至制定地点进行以上工序的操作。

现有的卸猪器大多采用挂钩的形式对猪脚进行悬挂,由于猪的体积较大,操作起来十分费劲,且该种方式会对猪脚的皮造成一定的破损,进而会影响猪脚的口感,且现有的设备在运输的过程中常常会因为挂钩所悬挂的面积较小进而会导致猪肉整体脱落,进而需要对其重新进行悬挂,操作十分复杂,为此我们推出一种手自联动卸猪器。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种手自联动卸猪器,具备便于对猪脚进行夹持固定,稳定性更强,不易脱落,不会影响猪脚的口感的优点,解决了现有的卸猪器大多采用挂钩的形式对猪脚进行悬挂,由于猪的体积较大,操作起来十分费劲,且该种方式会对猪脚的皮造成一定的破损,进而会影响猪脚的口感,且现有的设备在运输的过程中常常会因为挂钩所悬挂的面积较小进而会导致猪肉整体脱落,进而需要对其重新进行悬挂,操作十分复杂的问题。

本实用新型提供如下技术方案:一种手自联动卸猪器,包括卸猪器本体,所述卸猪器本体的顶部固定安装有活动轴,所述活动轴的中部活动套接有连接杆,所述卸猪器本体的上表面开设有两个调节槽和多个卡口,多个所述卡口均匀分布在两个调节槽的两侧,所述卸猪器本体的内腔中部固定安装有第一固定块和第二固定块,所述第一固定块位于第二固定块的上方,所述第二固定块的另一侧固定安装有第二弧形板,所述第二弧形板的内腔开设有活动槽,所述活动槽的内腔活动连接有活动板,所述活动板的另一端固定连接有连接块,所述连接块的外壁固定连接有活动弧形板,所述活动弧形板的外壁固定安装有限位柱,所述限位柱贯穿活动弧形板和连接块的外壁并延伸至活动弧形板的底部,所述活动弧形板的另一端固定连接有限位弹簧,所述第二固定块的另一端固定连接有限位块,所述限位块的内腔开设有限位槽,所述限位槽和限位弹簧相适配,所述限位块的另一端与卸猪器本体的内侧壁固定连接,所述活动板的上表面固定连接有调节柱,所述第一固定块的另一侧固定连接有第一弧形板,所述第一弧形板的内腔开设有另一个活动槽,所述活动槽的内壁活动连接有另一个活动板,所述调节柱贯穿第一弧形板和另一个活动板的外壁并延伸卸猪器本体的外部,所述调节柱的顶部内腔活动连接有螺纹柱,所述螺纹柱的顶部固定连接有旋钮,另一个所述活动板的另一端固定连接有另一个连接块,另一个所述连接块的外壁固定连接有另一个活动弧形板,另一个所述活动弧形板的外壁固定安装有另一个限位柱,另一个所述限位柱贯穿另一个活动弧形板和另一个连接块的外壁并延伸至另一个活动弧形板的底部,另一个所述活动弧形板的另一端固定连接有另一个限位弹簧,另一个所述第二固定块的另一端固定连接有另一个限位块,所述另一个限位块的内腔开设有另一个限位槽,另一个所述限位槽和另一个限位弹簧相适配,所述另一个限位块的另一端与卸猪器本体的内侧壁固定连接,所述限位块位于另一个限位块的下方。

优选的,所述旋钮的底部两侧固定连接有卡块,且卡块与卡口相适配。

优选的,所述第一固定块和第二固定块的大小相等,所述第一弧形板和第二弧形板的大小相等,所述第一固定块到另一个限位块的距离值与第二固定块到限位块的距离值相等。

优选的,所述卸猪器本体的底部开设有通孔,且通孔的大小与卸猪器本体的内侧壁直径值相等。

优选的,所述卸猪器本体为圆柱形设计,所述卸猪器本体由不锈钢板备制而成。

与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:

1、该手自联动卸猪器,通过旋钮、调节柱、第一弧形板、活动槽的组织结构,该装置可根据猪脚的大小对其直径值进行调整,已到达其与猪脚相适配的大小,对猪脚进行有效的固定,且利用双层限位,同时对其不同的骨节进行限位,以提高其运输过程中的稳定性,该装置有效的提高了猪肉在运输过程中的稳定性,有效的防止其脱落。

2、该手自联动卸猪器,通过利用旋钮、螺纹柱和卡口的组织结构,该装置利用手动控制器直径的大小,对其进行固定后,利用固定块卡入卡口,可对该装置整体进行有效的限位,以保障其在输送过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构俯视示意图;

图3为本实用新型结构调节处示意图。

图中:1、卸猪器本体;2、连接杆;3、活动轴;4、调节柱;5、第一固定块;6、第二固定块;7、第一弧形板;8、第二弧形板;9、活动槽;10、旋钮;11、螺纹柱;12、活动板;13、活动弧形板;14、连接块;15、限位柱;16、限位弹簧;17、限位槽;18、限位块;19、卡口;20、调节槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种手自联动卸猪器,包括卸猪器本体1,卸猪器本体1为圆柱形设计,卸猪器本体1由不锈钢板备制而成,防止其生锈,其猪肉的表面与锈蚀接触,进而影响使用,会导致食入者的健康受到影响,卸猪器本体1的底部开设有通孔,且通孔的大小与卸猪器本体1的内侧壁直径值相等,便于将猪脚塞入设备内部,进行固定,同时也防止其脱落,卸猪器本体1的顶部固定安装有活动轴3,活动轴3的中部活动套接有连接杆2,卸猪器本体1的上表面开设有两个调节槽20和多个卡口19,多个卡口19均匀分布在两个调节槽20的两侧,卸猪器本体1的内腔中部固定安装有第一固定块5和第二固定块6,第一固定块5位于第二固定块6的上方,第二固定块6的另一侧固定安装有第二弧形板8,第一固定块5和第二固定块6的大小相等,第一弧形板7和第二弧形板8的大小相等,第一固定块5到另一个限位块18的距离值与第二固定块6到限位块18的距离值相等,第二弧形板8的内腔开设有活动槽9,活动槽9的内腔活动连接有活动板12,活动板12的另一端固定连接有连接块14,连接块14的外壁固定连接有活动弧形板13,活动弧形板13的外壁固定安装有限位柱15,限位柱15贯穿活动弧形板13和连接块14的外壁并延伸至活动弧形板13的底部,活动弧形板13的另一端固定连接有限位弹簧16,第二固定块6的另一端固定连接有限位块18,限位块18的内腔开设有限位槽17,限位槽17和限位弹簧16相适配,该装置利用手动控制器直径的大小,对其进行固定后,利用固定块卡入卡口19,可对该装置整体进行有效的限位,以保障其在输送过程中的稳定性,限位块18的另一端与卸猪器本体1的内侧壁固定连接,活动板12的上表面固定连接有调节柱4,第一固定块5的另一侧固定连接有第一弧形板7,第一弧形板7的内腔开设有另一个活动槽9,活动槽9的内壁活动连接有另一个活动板12,调节柱4贯穿第一弧形板7和另一个活动板12的外壁并延伸卸猪器本体1的外部,调节柱4的顶部内腔活动连接有螺纹柱11,螺纹柱11的顶部固定连接有旋钮10,旋钮10的底部两侧固定连接有卡块,且卡块与卡口19相适配,另一个活动板12的另一端固定连接有另一个连接块14,另一个连接块14的外壁固定连接有另一个活动弧形板13,另一个活动弧形板13的外壁固定安装有另一个限位柱15,另一个限位柱15贯穿另一个活动弧形板13和另一个连接块14的外壁并延伸至另一个活动弧形板13的底部,另一个活动弧形板13的另一端固定连接有另一个限位弹簧16,另一个第二固定块6的另一端固定连接有另一个限位块18,另一个限位块18的内腔开设有另一个限位槽17,另一个限位槽17和另一个限位弹簧16相适配,该装置可根据猪脚的大小对其直径值进行调整,已到达其与猪脚相适配的大小,对猪脚进行有效的固定,且利用双层限位,同时对其不同的骨节进行限位,以提高其运输过程中的稳定性,该装置有效的提高了猪肉在运输过程中的稳定性,有效的防止其脱落,另一个限位块18的另一端与卸猪器本体1的内侧壁固定连接,限位块18位于另一个限位块18的下方。

工作原理,在使用时将猪脚塞入卸猪器本体1的内腔,推动旋钮10,由旋钮10带动调节柱4移动,进而由调节柱4带动活动板12移动,缩小其卡接件的直径,同时带动活动弧形板13运动,由活动弧形板13带动限位弹簧16运动,待其活动板12、第一弧形板7和第二弧形板8的外壁与猪脚相紧扣,即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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