一种纸质蜂窝板生产纸卷送料装置的制作方法

本实用新型涉及蜂窝板技术领域，更具体的说，尤其涉及一种纸质蜂窝板生产纸卷送料装置。

背景技术：

纸质蜂窝板可制作各类托盘、衬垫、包装板、包装箱等，由于市场对其需求量较大，因此纸质蜂窝板都采用流水生产线的方式来生产，以便提高生产量，在纸质蜂窝板生产线上，纸卷送料是不可少的装置之一。

但是目前常见的纸质蜂窝板生产线用的纸卷送料装置还存在对于输送中缺少卷纸张紧功能，导致输送过程容易卷纸容易松弛，影响输送质量，同时卷纸厚度的夹持间隙不可调，造成使用性单一，以及料辊安装拆卸过程较为麻烦，造成工作效率较低等问题。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种纸质蜂窝板生产纸卷送料装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纸质蜂窝板生产纸卷送料装置，以解决上述背景技术中提出的目前常见的纸质蜂窝板生产线用的纸卷送料装置还存在对于输送中缺少卷纸张紧功能，导致输送过程容易卷纸容易松弛，影响输送质量，同时卷纸厚度的夹持间隙不可调，造成使用性单一，以及料辊安装拆卸过程较为麻烦，造成工作效率较低等问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种纸质蜂窝板生产纸卷送料装置，由以下具体技术手段所达成：

一种纸质蜂窝板生产纸卷送料装置，包括：底座、安装板、机架、固定架、下夹辊、滑块、上夹辊、手柄螺栓、固定板、装配轴、料辊、驱动电机；所述底座设置在机架底部的左右两侧，且底座与机架通过焊接方式相连接；所述安装板设置在底座底部的两端，且安装板与底座通过焊接方式相连接；所述固定架设置在机架上部的两端，且固定架与机架通过焊接方式相连接；所述下夹辊设置在固定架下部的中间位置，且下夹辊与固定架通过轴承相连接；所述滑块设置在固定架内的上部位置，且滑块与固定架通过滑动方式相连接；所述上夹辊设置在滑块的中间，且上夹辊与滑块通过轴承相连接；所述手柄螺栓设置在固定架的上部，且手柄螺栓与固定架通过螺纹拧接方式相连接；所述固定板设置在底座左端的上部位置，且固定板与底座通过焊接方式相连接；所述装配轴设置在固定板内的上部位置，且装配轴与固定板通过轴承相连接；所述料辊设置在装配轴的中间，且料辊与装配轴通过螺栓穿接；所述驱动电机固定安装在装配轴的下方，且驱动电机与装配轴通过皮带相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种纸质蜂窝板生产纸卷送料装置所述固定架为长方形的块状结构，且固定架内的上部位置设有用于安装滑块的矩形状滑槽。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种纸质蜂窝板生产纸卷送料装置所述滑块为方形块状结构，且滑块上部的中间位置通过轴承与手柄螺栓的底端相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种纸质蜂窝板生产纸卷送料装置所述装配轴的一端设有u形状的卡槽，且位于右侧底座上方的装配轴的另一端安装有皮带轮，并与驱动电机通过皮带连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种纸质蜂窝板生产纸卷送料装置所述料辊的两端设有矩形状的卡块，且料辊上的卡块与装配轴的卡槽插接，并通过螺栓穿接固定。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种纸质蜂窝板生产纸卷送料装置所述机架为倒u形状的支架。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种纸质蜂窝板生产纸卷送料装置所述底座为矩形状，且底座底部的两端焊接有方形状的安装板，并焊接加强筋。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型一种纸质蜂窝板生产纸卷送料装置，通过设置上夹辊与下卷辊，利用上下夹棍对卷纸进行夹持，可以对输送过程中的卷纸起到一定的张紧作用，避免输送过程中出现松弛，大大提高输送质量。

2、本实用新型一种纸质蜂窝板生产纸卷送料装置，通过在固定架内设置滑块，并利用手柄螺栓对滑块进行升降调节的设计方式，从而使上夹棍可以进行高度调节，继而使上夹辊与下夹辊之间的夹持间隙可调，满足不同厚度卷的夹持需求，大大提高装置的实用性。

3、本实用新型一种纸质蜂窝板生产纸卷送料装置，通过料辊与装配轴之间利用螺栓穿接固定的设计方式，使料辊的安装接拆卸过程操作较为方便，大大提高装置的工作效率。

4、本实用新型通过对上述装置在结构上的改进，具有卷纸输送张紧功能，提高输送质量，并且卷纸的夹持间隙可调，提高实用性能，以及料辊安装拆卸方便，大大提高工作效率等优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的滑块安装结构示意图；

图3为本实用新型的料辊安装结构示意图。

图中：底座1、安装板2、机架3、固定架4、下夹辊5、滑块6、上夹辊7、手柄螺栓8、固定板9、装配轴10、料辊11、驱动电机12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图3，本实用新型提供一种纸质蜂窝板生产纸卷送料装置的具体技术实施方案：

一种纸质蜂窝板生产纸卷送料装置，包括：底座1、安装板2、机架3、固定架4、下夹辊5、滑块6、上夹辊7、手柄螺栓8、固定板9、装配轴10、料辊11、驱动电机12；底座1设置在机架3底部的左右两侧，且底座1与机架3通过焊接方式相连接；安装板2设置在底座1底部的两端，且安装板2与底座1通过焊接方式相连接；固定架4设置在机架3上部的两端，且固定架4与机架3通过焊接方式相连接；下夹辊5设置在固定架4下部的中间位置，且下夹辊5与固定架4通过轴承相连接；滑块6设置在固定架4内的上部位置，且滑块6与固定架4通过滑动方式相连接；上夹辊7设置在滑块6的中间，且上夹辊7与滑块6通过轴承相连接；手柄螺栓8设置在固定架4的上部，且手柄螺栓8与固定架4通过螺纹拧接方式相连接；固定板9设置在底座1左端的上部位置，且固定板9与底座1通过焊接方式相连接；装配轴10设置在固定板9内的上部位置，且装配轴10与固定板9通过轴承相连接；料辊11设置在装配轴10的中间，且料辊11与装配轴10通过螺栓穿接；驱动电机12固定安装在装配轴10的下方，且驱动电机12与装配轴10通过皮带相连接。

具体的，固定架4为长方形的块状结构，且固定架4内的上部位置设有用于安装滑块6的矩形状滑槽。

具体的，滑块6为方形块状结构，且滑块6上部的中间位置通过轴承与手柄螺栓8的底端相连接，滑块6通过旋拧手柄螺栓8在固定架4上的滑槽内上下滑动。

具体的，装配轴10的一端设有u形状的卡槽，且位于右侧底座1上方的装配轴10的另一端安装有皮带轮，并与驱动电机12通过皮带连接。

具体的，料辊11的两端设有矩形状的卡块，且料辊11上的卡块与装配轴10的卡槽插接，并通过螺栓穿接固定。

具体的，机架3为倒u形状的支架。

具体的，底座1为矩形状，且底座1底部的两端焊接有方形状的安装板2，并焊接加强筋，使其底座1与安装板2之间连接更为牢固。

具体实施步骤：

首先将该装置通过两端的四处安装板2利用地脚螺栓固定在车间生产线的地面上，然后将驱动电机12接通生产线的控制柜，再将纸卷筒与料辊11穿好，并将料辊11插接在两端的装配轴10上，利用螺栓穿接固定，将卷纸引出至上夹辊7与下夹辊5之前穿出至下一工位设备处，然后通过旋拧手柄螺栓8带动滑块6调节上夹辊7对卷纸的夹持间隙，达到不妨碍输送并具备张紧力度即可，最后驱动电机12通过皮带带动装配轴10使料辊11上的纸卷筒旋转，进行送料。

综上所述：该一种纸质蜂窝板生产纸卷送料装置，通过设置上夹辊与下卷辊，利用上下夹棍对卷纸进行夹持，可以对输送过程中的卷纸起到一定的张紧作用，避免输送过程中出现松弛，大大提高输送质量；通过在固定架内设置滑块，并利用手柄螺栓对滑块进行升降调节的设计方式，从而使上夹棍可以进行高度调节，继而使上夹辊与下夹辊之间的夹持间隙可调，满足不同厚度卷的夹持需求，大大提高装置的实用性；通过料辊与装配轴之间利用螺栓穿接固定的设计方式，使料辊的安装接拆卸过程操作较为方便，大大提高装置的工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。