增强型履带起重机拉管和起重机的制作方法

本实用新型涉及工程机械技术领域，具体而言，涉及一种增强型履带起重机拉管和起重机。

背景技术：

经发明人研究发现，拉管作为履带起重机的关键部件，对起重机的安全性有至关重要的作用。若拉管设计不当导致拉管断裂，则会引起起重机倒坍的重大安全事故。

目前，市场上300吨-500吨的大吨位履带起重机有相当部分采用焊接型拉管，但普通的焊接型拉管容易造成应力集中，随着起重机使用年限的增长，容易导致疲劳失效。

技术实现要素：

本实用新型的目的包括提供一种增强型履带起重机拉管和起重机，其能够解决现有技术中拉管因为应力集中导致疲劳失效的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

第一方面，本实用新型实施例提供一种增强型履带起重机拉管，包括：

拉管本体、母接头、公接头和加强筋；

母接头和公接头分别设置在拉管本体长度方向两端；加强筋跨设在母接头与拉管本体的连接端部，以及跨设在公接头与拉管本体的连接端部。

在可选的实施方式中，加强筋设置在公接头的厚度方向，且加强筋设置在母接头的宽度方向。

在可选的实施方式中，加强筋相对地设置在公接头的厚度方向的两侧；

加强筋相对地设置在母接头的宽度方向的两侧。

在可选的实施方式中，加强筋均沿拉管本体的长度方向延伸。

在可选的实施方式中，加强筋位于连接端部的位置的厚度大于其余位置的厚度。

在可选的实施方式中，加强筋靠近拉管本体中央的端部的宽度逐渐增大。

在可选的实施方式中，沿加强筋的延伸方向，加强筋的宽度不变。

在可选的实施方式中，加强筋的底部设置有凹口，凹口与连接端部卡合。

在可选的实施方式中，加强筋靠近拉管本体中央的端部具有过渡部；

沿加强筋的长度方向，过渡部的厚度逐渐变小，直至贴合在拉管本体上。

第二方面，本实用新型实施例提供一种起重机，起重机包括前述实施方式中任一项的增强型履带起重机拉管。

本实用新型实施例的有益效果包括：

增强型履带起重机拉管的母接头和公接头分别设置在拉管本体长度方向两端；加强筋跨设在母接头与拉管本体的连接端部，以及跨设在公接头与拉管本体的连接端部。如此起重机工作时，加强筋承担主要工作拉力。从而减轻主焊缝的受力状况，提高拉管疲劳强度，增加疲劳寿命，降低拉管疲劳断裂的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的第一结构示意图；

图2为本实用新型的第二结构示意图；

图3为本实用新型的第三结构示意图；

图4为本实用新型的第四结构示意图。

图标：10-增强型履带起重机拉管；11-母接头；12-公接头；13-连接端部；14-拉管本体；15-加强筋；16-凹口；17-过渡部。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1，本实施例提供一种增强型履带起重机拉管10，其包括拉管本体14、母接头11、公接头12和加强筋15。

母接头11和公接头12分别设置在拉管本体14长度方向两端；加强筋15跨设在母接头11与拉管本体14的连接端部13，以及跨设在公接头12与拉管本体14的连接端部13。

在现有技术中，公接头12与母接头11分别焊接在拉管本体14两端，这样接头与拉管本体14之间有一道与受力方向垂直的主焊缝，是疲劳强度的薄弱区域。为了对这个薄弱区域加强，本方案通过设置加强筋15，一端焊接在拉管接头上，一端焊接在拉管本体14上，跨过主焊缝，起重机工作时，加强筋15承担主要工作拉力。从而减轻主焊缝的受力状况，提高拉管疲劳强度，增加疲劳寿命，降低拉管疲劳断裂的风险。

这里需要说明的是，在本实施例中，母接头11和公接头12分别焊接在拉管本体14长度方向两端，因此连接端部13即为公接头12或母接头11与拉管本体14连接的主焊缝，下同，不再赘述。

请继续参照图1至图4，以了解增强型履带起重机拉管10的更多结构细节。从图中可以看出，加强筋15设置在公接头12的厚度方向，且加强筋15设置在母接头11的宽度方向。

进一步的，从图中可以看出，公接头12为横截面为椭圆的柱状结构，公接头12的宽度方向即为柱状结构的高度方向，而公接头12的厚度方向即为公接头12的横截面延伸的方向。加强筋15设置在该柱状结构的侧壁上。

母接头11为具有开口的槽状结构，母接头11的宽度方向即为两个槽壁的连接方向。加强筋15设置在该槽状结构的槽壁外侧上。

如图，在本实施例中，公接头12的延伸方向与母接头11的开口方向一致，因此位于公接头12的加强筋15与位于母接头11的加强筋15相互垂直。

可选的，加强筋15相对地设置在公接头12的厚度方向的两侧；加强筋15相对地设置在母接头11的宽度方向的两侧。加强筋15相互相对地设置在连接端部13，保障了这里受力的稳定性，避免了应力分布不均。

进一步的，在本实施例中，加强筋15包括四个筋体，其中两个筋体相对地设置在公接头12的厚度方向的两侧，另两个筋体相对地设置在母接头11的宽度方向的两侧。

从图中还可看出，加强筋15均沿拉管本体14的长度方向延伸。可选的，加强筋15位于连接端部13的位置的厚度大于其余位置的厚度。如此保障了加强筋15在连接端部13能够承受更大的承载力。

在本实施例中，加强筋15的宽度小于公接头12的厚度，且加强筋15的长度以250mm左右。

在本实施例中，加强筋15靠近拉管本体14中央的端部的宽度逐渐增大。这样类似“扫帚形”的结构能够保障加强筋15与拉管本体14的紧密连接，从而使得公接头12和母接头11收到的承载力能够通过加强筋15顺畅地传递到拉管本体14上，避免了连接端部13处的受力集中。

需要说明的是，如图4，在本实用新型的其他实施例中，沿加强筋15的延伸方向，加强筋15的宽度不变。这里仅仅是一个示例。

从图中还可看出，在本实施方式中，加强筋15的底部设置有凹口16，凹口16与连接端部13卡合。该凹口16使得加强筋15方便的焊接在公接头12/母接头11和拉管本体14上。

进一步的，在本实施例中，加强筋15靠近拉管本体14中央的端部具有过渡部17；沿加强筋15的长度方向，过渡部17的厚度逐渐变小，直至贴合在拉管本体14上。

具体的，加强筋15与拉管本体14连接的部位，焊接完成后需要打磨光滑并逐渐过渡至拉管本体14上，加强筋15尾部与拉管本体14结合处光滑一体，无明显凸起。

从而保障了加强筋15与拉管本体14的紧密连接，从而保障了加强筋15能够顺畅地将应力传递地到拉管本体14，避免了连接端部13的受力。

装配时，一端焊接在拉管接头上，一端焊接在拉管本体14上，跨过主焊缝，起重机工作时，加强筋15承担主要工作拉力。加强筋15与拉管本体14连接的部位，焊接完成后需要打磨光滑并逐渐过渡至拉管本体14上，加强筋15尾部与拉管本体14结合处光滑一体，无明显凸起。

本实用新型实施例还提供一种起重机，起重机包括前述实施方式中任一项的增强型履带起重机拉管10。这样的增强型履带起重机拉管10的加强筋15结构设计巧妙；加强筋15跨过拉管主焊缝，减轻主焊缝的受力状况，由加强筋15承担主要工作拉力。

本实用新型实施例的有益效果是：

增强型履带起重机拉管10的母接头11和公接头12分别设置在拉管本体14长度方向两端；加强筋15跨设在母接头11与拉管本体14的连接端部13，以及跨设在公接头12与拉管本体14的连接端部13。如此起重机工作时，加强筋15承担主要工作拉力。从而减轻主焊缝的受力状况，提高拉管疲劳强度，增加疲劳寿命，降低拉管疲劳断裂的风险。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。