机械液压阀阀体放置工装的制作方法

本实用新型属于机械零部件生产辅助设备技术领域，更具体地说，是涉及一种机械液压阀阀体放置工装。

背景技术：

机械液压阀阀体是许多机械设备或机械产品上都不可或缺的零部件。而在机械液压阀生产加工过程中，需要对大量的机械液压阀进行放置，以便于在生产线转运，或便于对外输送。而机械液压阀阀体在转运或对外输送过程中，又不能层叠堆放放置，因为层叠堆放放置会导致机械液压阀阀体在转运或对外输送过程中的颠簸而发生碰撞，导致局部缺陷，以至于不符合验收要求。而现有技术中的放置装置，只是一个简单的货架，最多只能实现批量分层放置，无法实现不同机械液压阀阀体隔离，以此并无法从根本上避免不同件碰撞损坏问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，能够实现机械液压阀阀体的隔离放置，避免不同机械液压阀阀体因为颠簸而发生碰撞损坏问题，并且确保机械液压阀阀体能够方便快捷放置或取下，便于转运和对外输送，提高效率，降低操作人员劳动强度，保障产品整体质量的机械液压阀阀体放置工装。

要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型为一种机械液压阀阀体放置工装，包括工装底座，所述的工装底座上设置存放架，存放架包括两个存放架侧面，定位杆活动穿过一个存放架侧面上的通孔，定位杆上设置限位凸块，定位杆设置限位凸块的一端延伸到两个存放架侧面之间的腔体位置，定位杆另一端延伸到安装定位杆的存放架侧面外侧位置，定位杆上套装弹簧，弹簧一侧抵靠在限位凸块一侧侧面位置，弹簧另一侧抵靠在安装定位杆的存放架侧面内侧侧面位置，机械液压阀阀体上设置限位槽。

所述的机械液压阀阀体放置工装还包括安装杆，安装杆下端与工装底座固定连接，安装杆上端安装存放架。

所述的存放架包括存放架底板和存放架侧面，存放架侧面包括存放架侧面ⅰ和存放架侧面ⅱ。

所述的存放架的存放架底板、存放架侧面ⅰ和存放架侧面ⅱ设置为截面呈u字形结构。

所述的定位杆延伸到安装定位杆的存放架侧面外侧位置的一端设置螺纹部，螺纹部拧装拉杆部。

所述的机械液压阀阀体放置在存放架内时，定位杆设置为能够卡装在机械液压阀阀体上的限位槽内的结构。

所述的定位杆穿过存放架侧面ⅰ，存放架侧面ⅱ内侧面设置橡胶胶条。

所述的工装底座底部每个边角分别设置移动轮。

采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：

本实用新型所述的机械液压阀阀体放置工装，在加工机械液压阀阀体时，加工限位槽，限位槽可以是一个凹进的凹槽结构，也可以是穿透机械液压阀阀体的结构。限位槽的加工，成本低，尺寸较小，不影响机械液压阀阀体整体结构。而需要放置机械液压阀阀体时，操作人员先向安装定位杆的存放架侧面外侧方向拉动定位杆，定位杆通过限位凸块挤压弹簧，弹簧收缩变形，这时，将需要放置的机械液压阀阀体放置到腔体内，定位杆不会对机械液压阀阀体的放置形成阻碍，而机械液压阀阀体放置到位后，操作人员松开定位杆，在弹簧作用力下，定位杆复位，从而使得定位杆位于腔体内的一端卡装到机械液压阀阀体的限位槽内，实现上下方向限位，这时，限位凸块也贴合在机械液压阀阀体一侧侧面，而机械液压阀阀体另一侧侧面抵靠在另一个存放架侧面上，实现左右方向定位，避免机械液压阀阀体窜动或晃动。不同机械液压阀阀体相互隔离，不会相互影响，限位可靠。而需要取下机械液压阀阀体时，只需要操作人员再次向外侧拉动定位杆，定位杆就能够脱离限位槽，不会再对机械液压阀阀体形成制约，可以方便取出，有效避免在转运或向外输送过程中机械液压阀阀体出现碰撞损坏问题。本实用新型所述的机械液压阀阀体放置工装，能够实现机械液压阀阀体的隔离放置，避免不同机械液压阀阀体因为颠簸而发生碰撞损坏问题，并且确保机械液压阀阀体能够方便快捷放置或取下，便于转运和对外输送，提高效率，降低劳动强度，保障产品整体质量。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：

图1为本实用新型所述的机械液压阀阀体放置工装的结构示意图；

附图标记：1、工装底座；2、存放架；3、存放架侧面；4、定位杆；5、限位凸块；6、腔体；7、弹簧；8、机械液压阀阀体；9、限位槽；10、安装杆；11、存放架底板；12、存放架侧面ⅰ；13、存放架侧面ⅱ；15、拉杆部；16、橡胶胶条；17、移动轮；18、移动推手。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：

如附图1所示，本实用新型为一种机械液压阀阀体放置工装，包括工装底座1，所述的工装底座1上设置存放架2，存放架2包括两个存放架侧面3，定位杆4活动穿过一个存放架侧面3上的通孔，定位杆4上设置限位凸块5，定位杆4设置限位凸块5的一端延伸到两个存放架侧面3之间的腔体6位置，定位杆4另一端延伸到安装定位杆4的存放架侧面3外侧位置，定位杆4上套装弹簧7，弹簧7一侧抵靠在限位凸块5一侧侧面位置，弹簧7另一侧抵靠在安装定位杆4的存放架侧面3内侧侧面位置，机械液压阀阀体8上设置限位槽9。上述结构，在加工机械液压阀阀体时，加工限位槽，限位槽可以是一个凹进的凹槽结构，也可以是穿透机械液压阀阀体的结构。限位槽的加工，成本低，尺寸较小，不影响机械液压阀阀体整体结构。而需要放置机械液压阀阀体时，操作人员先向安装定位杆的存放架侧面外侧方向拉动定位杆，定位杆通过限位凸块挤压弹簧，弹簧收缩变形，这时，将需要放置的机械液压阀阀体放置到腔体内，定位杆不会对机械液压阀阀体的放置形成阻碍，而机械液压阀阀体放置到位后，操作人员松开定位杆，在弹簧作用力下，定位杆复位，从而使得定位杆位于腔体内的一端卡装到机械液压阀阀体的限位槽内，实现上下方向限位，这时，限位凸块也贴合在机械液压阀阀体一侧侧面，而机械液压阀阀体另一侧侧面抵靠在另一个存放架侧面上，实现左右方向定位，避免机械液压阀阀体窜动或晃动。不同机械液压阀阀体相互隔离，不会相互影响，限位可靠。而需要取下机械液压阀阀体时，只需要操作人员再次向外侧拉动定位杆，定位杆就能够脱离限位槽，不会再对机械液压阀阀体形成制约，可以方便取出，使用方便，有效避免在转运或向外输送过程中机械液压阀阀体出现碰撞损坏问题。本实用新型所述的机械液压阀阀体放置工装，结构简单，能够实现机械液压阀阀体的隔离放置，避免不同机械液压阀阀体因为颠簸而发生碰撞损坏问题，并且确保机械液压阀阀体能够方便快捷放置或取下，便于转运和对外输送，提高效率，降低操作人员劳动强度，保障产品整体质量。

所述的机械液压阀阀体放置工装还包括安装杆10，安装杆10下端与工装底座1固定连接，安装杆10上端安装存放架2。安装杆，用于实现存放架与工装底座连接，保障存放架高度，与操作人员的身高相匹配，便于操作人员现场放置和取下，不需要过度弯腰操作。

所述的定位杆截面为方形结构,这样,定位杆卡装在限位槽内时,能够有效防止机械液压阀阀体相对于定位杆转动，提高定位效果。

所述的存放架2包括存放架底板11和存放架侧面3，存放架侧面3包括存放架侧面ⅰ12和存放架侧面ⅱ13。上述结构，存放架底板与安装杆上端焊接连接，而存放架侧面ⅰ12和存放架侧面ⅱ13形成腔体，便于机械液压阀阀体在腔体形成限位，提高转运过程可靠性。

所述的存放架2的存放架底板11、存放架侧面ⅰ12和存放架侧面ⅱ13设置为截面呈u字形结构。上述结构，存放架底板11、存放架侧面ⅰ12和存放架侧面ⅱ13为一体式结构，整体加工，成本低。

所述的定位杆4延伸到安装定位杆4的存放架侧面3外侧位置的一端设置螺纹部，螺纹部拧装拉杆部15。上述结构，拉杆部与定位杆拧装连接，便于拉动定位杆时，操作方便省力，而且拉杆部可以拆卸，使得定位杆需要拆卸时，先拆卸拉杆部，就可以移动进入腔体取出。这样，当弹簧损坏或弹性不足时，便于可靠更换弹簧，使用方便。

所述的机械液压阀阀体8放置在存放架2内时，定位杆4设置为能够卡装在机械液压阀阀体8上的限位槽9内的结构。上述结构，通过定位杆与限位槽配合，实现对机械液压阀阀体的限位，便于颛转运。

所述的定位杆4穿过存放架侧面ⅰ12，存放架侧面ⅱ13内侧面设置橡胶胶条16。橡胶胶条的设置，在机械液压阀阀体转运或向外运输时，机械液压阀阀体贴合在橡胶胶条上，有效起到减震缓冲作用。

所述的工装底座1底部每个边角分别设置移动轮17。移动轮，便于实现工装移动，在转运或向外运输时，推动移动，省力快捷。移动轮全部为万向轮。或者前侧两个为万向轮，便于移动和转向。工装底座1一端端部还设置移动推手18。移动推手的设置，在于转运或向外运输时，操作人员施加外力推动，不需要弯腰操作，方便快捷。

所述的定位杆为塑料材料制成，这样，当定位杆与机械液压阀阀体接触而定位机械液压阀阀体时，颠簸时不会磨损机械液压阀阀体。

本实用新型所述的机械液压阀阀体放置工装，在加工机械液压阀阀体时，加工限位槽，限位槽可以是一个凹进的凹槽结构，也可以是穿透机械液压阀阀体的结构。限位槽的加工，成本低，尺寸较小，不影响机械液压阀阀体整体结构。而需要放置机械液压阀阀体时，操作人员先向安装定位杆的存放架侧面外侧方向拉动定位杆，定位杆通过限位凸块挤压弹簧，弹簧收缩变形，这时，将需要放置的机械液压阀阀体放置到腔体内，定位杆不会对机械液压阀阀体的放置形成阻碍，而机械液压阀阀体放置到位后，操作人员松开定位杆，在弹簧作用力下，定位杆复位，从而使得定位杆位于腔体内的一端卡装到机械液压阀阀体的限位槽内，实现上下方向限位，这时，限位凸块也贴合在机械液压阀阀体一侧侧面，而机械液压阀阀体另一侧侧面抵靠在另一个存放架侧面上，实现左右方向定位，避免机械液压阀阀体窜动或晃动。不同机械液压阀阀体相互隔离，不会相互影响，限位可靠。而需要取下机械液压阀阀体时，只需要操作人员再次向外侧拉动定位杆，定位杆就能够脱离限位槽，不会再对机械液压阀阀体形成制约，可以方便取出，有效避免在转运或向外输送过程中机械液压阀阀体出现碰撞损坏问题。本实用新型所述的机械液压阀阀体放置工装，能够实现机械液压阀阀体的隔离放置，避免不同机械液压阀阀体因为颠簸而发生碰撞损坏问题，并且确保机械液压阀阀体能够方便快捷放置或取下，便于转运和对外输送，提高效率，降低劳动强度，保障产品整体质量。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。