微型缠绕机的制作方法

本实用新型涉及包装技术领域，具体涉及一种微型缠绕机。

背景技术：

缠绕机又称为缠绕包装机，广泛应用于外贸出口、食品饮料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机电铸件等产品的集成包装。使用缠绕机代替人工包装，不但可以提高生产效率，还能提高缠绕质量。而在传统的缠绕过程中，一般采用人工缠绕，不但缠绕效率低，而且费时费力，缠绕不均匀，重复缠绕多，缠绕效率不高。

现有设备中缺少一种可除尘却对小型箱体进行缠绕的设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种微型缠绕机，以克服目前现有技术存在的上述不足。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种微型缠绕机，包括设备机壳、固定装置、转动底盘，所述转动底盘安装在设备机壳内底部，所述固定装置设置在转动底盘上方，用来固定箱体，所述设备机壳两侧均设置有纸箱固定杆，且在右侧安装缠绕机构，所述缠绕机构还设置在设备机壳顶部，所述缠绕机构包括薄膜固定架、薄膜切断装置和薄膜固定端头，所述薄膜切断装置包括伸缩杆、设置在伸缩杆端部的切刀以及安装在伸缩杆旁的气缸，所述转动底盘包括转动电机、转动轴、转动连接盘、底盘，所述转动电机、转动轴、转动连接盘、底盘从下自上依次连接，所述转动底盘四周设置有可折叠固定的翻板，所述设备机壳旁连接有plc控制箱，所述两侧的纸箱固定杆包括设置在设备机壳底部的移动滑轨、安装在移动滑轨上的支撑柱、安装在支撑柱上的连接轴以及固定在连接轴上用来固定箱体的固定板，所述设备机壳上设置有纸箱送入口，所述纸箱送入口底部安装有转动轴，所述转动轴上安装有延伸板。

进一步的，所述plc控制箱上设置有操控屏，在所述操控屏下方设置有控制按钮。

进一步的，所述延伸板上设置有一排滚轮，所述滚轮通过两侧的滚轮固定座固定在延伸板上。

进一步的，所述设备机壳底部安装有滑动滚轮。

进一步的，所述设备机壳内后方设置有箱体推出机构，所述箱体推出机构包括气缸、安装在气缸上的推板。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过箱体推出机构将缠绕好的箱体自动推出，提高了设备的自动化；通过纸箱固定杆加强对待缠绕物体的固定，且设备机壳顶部和右侧都设置缠绕机构，能对待缠绕物体上下面和左右面都进行缠绕；plc控制箱能够控制缠绕的速度和缠绕机构上下移动的速度，提高了设备的工作效率；延伸板有利于待缠绕物体放入和拿出，减少了工作人员的劳动力；本实用新型不仅能够对小箱体进行缠绕还可以对其他型号的箱体进行缠绕，且设备机壳的设计减少了灰尘，提高了产品的卫生强度。

附图说明

图1为本实用新型一种微型缠绕机的结构示意图；

图2为本实用新型一种微型缠绕机的转动底盘剖视图；

图3为本实用新型一种微型缠绕机的缠绕机构结构示意图；

图中：1、设备机壳；2、固定装置；3、转动底盘；4、纸箱固定杆；5、缠绕机构；51、薄膜固定架；52、薄膜切断装置；53、薄膜固定端头；521、伸缩杆；522、切刀；523、气缸；31、第二转动轴；32、转动连接盘；33、底盘；34、翻板；6、plc控制箱；41、移动滑轨；42、支撑柱；43、连接轴；44、固定板；11、纸箱送入口；12、第一转动轴；13、延伸板；61、操控屏；62、控制按钮；14、滚轮；15、滚轮固定座；7、滑动滚轮；8、箱体推出机构；81、第二气缸；82、推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参考图1至图3，一种微型缠绕机，包括设备机壳1、固定装置2、转动底盘3，所述转动底盘3安装在设备机壳1内底部，所述固定装置2设置在转动底盘3上方，用来固定箱体，所述设备机壳1两侧均设置有纸箱固定杆4，且在右侧安装缠绕机构5，所述缠绕机构5还设置在设备机壳1顶部，所述缠绕机构5包括薄膜固定架51、薄膜切断装置52和薄膜固定端头53，所述薄膜切断装置52包括伸缩杆521、设置在伸缩杆521端部的切刀522以及安装在伸缩杆521旁的气缸523，所述转动底盘3包括转动电机、第二转动轴31、转动连接盘32、底盘33，所述转动电机、第二转动轴31、转动连接盘32、底盘33从下自上依次连接，所述转动底盘3四周设置有可折叠固定的翻板34，所述设备机壳1旁连接有plc控制箱6，所述两侧的纸箱固定杆4包括设置在设备机壳1底部的移动滑轨41、安装在移动滑轨41上的支撑柱42、安装在支撑柱42上的连接轴43以及固定在连接轴43上用来固定箱体的固定板44，所述设备机壳1上设置有纸箱送入口11，所述纸箱送入口11底部安装有第一转动轴12，所述第一转动轴12上安装有延伸板13。通过纸箱固定杆加强对待缠绕物体的固定，且设备机壳顶部和右侧都设置缠绕机构，能对待缠绕物体上下面和左右面都进行缠绕；plc控制箱能够控制缠绕的速度和缠绕机构上下移动的速度，提高了设备的工作效率；延伸板有利于待缠绕物体放入和拿出，减少了工作人员的劳动力；本实用新型不仅能够对小箱体进行缠绕还可以对其他型号的箱体进行缠绕，且设备机壳的设计减少了灰尘，提高了产品的卫生强度

所述plc控制箱6上设置有操控屏61，在所述操控屏61下方设置有控制按钮62。操控屏61上能够调节缠绕的转速，缠绕机构5上下移动的速度，可以查看缠绕的层数。

所述延伸板13上设置有一排滚轮14，所述滚轮14通过两侧的滚轮固定座15固定在延伸板13上。延伸板13便于箱体的防止和拿出，在不需要用时能够转动挡住进口。

所述设备机壳1底部安装有滑动滚轮7。滑动滚轮7便于设备的移动，安放。

所述设备机壳1内后方设置有箱体推出机构8，所述箱体推出机构8包括第二气缸81、安装在第二气缸81上的推板82。所述箱体推出机构8通过第二气缸81带动推板82，将完成品推出。

本实用新型的工作过程：纸箱送入口11出的延伸板13转动延伸，将箱体沿着防止延伸板13上推入设备机壳1内，且在转动底盘3放置好，转动底盘3四周的翻板34翻转将箱体固定住，顶部的缠绕机构5自动转动将薄膜缠绕在箱体左右面上，且在缠绕过程中上下移动，保证缠绕完整，缠绕机构5上的薄膜切断装置52通过伸缩杆521伸缩切刀522将薄膜切断，在由设备机壳1两侧的纸箱固定杆4移动至箱体，两侧固定夹紧，上移，同理，再由右侧的缠绕机构5对箱体的上下面进行缠绕，缠绕完毕，切割薄膜。最后由所述箱体推出机构8通过第二气缸81带动推板82，将箱体推出。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。