一种多进单出式连续提升机的制作方法

本实用新型属于输送设备领域，具体而言，涉及一种多进单出式连续提升机。

背景技术：

市场上所见的提升机因所运输的货物品种不同，而有不同的结构，常见的包括连续皮带式运输机，如矿石、砂石等原料装运车辆用的提升机，这种提升机为斜置式结构，如煤场安装的将船运到煤场的散装煤堆场后，再用连续式皮带运输机装运到货运汽车上；还有一种专门安装在车间里，需要将货物从底层输送到高层用的垂直型提升机，这种提升机更多的是采用类似的升降机，通常都是先将货物垂直送上去后，送货平台再垂直下降，然后进行下个送货动作，这种送货方式极大的浪费了工作时间，效率低。

现有也具有连续的提升机，其通过链轮传动机构的优化配置来实现连续传动，但此种连续提升机通常仅含有单进单出或多进多出的功能，并不具备多进单出或一进多出的功能。鉴于此，本实用新型提供一种多进单出式连续提升机。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种多进单出式连续提升机，其具备多进单出或一进多出的功能，同时具备运输效率高的特点。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种多进单出式连续提升机，包括机架，所述机架上设置有多个通道口，所述通道口处均设置有输送装置，所述机架内设置有用于抬升物料的链轮传动机构，所述机架上还设置有用于卸装物料的轿厢升降机构。

作为一种优选的技术方案，所述通道口设置有三个，所述输送装置为滚筒输送机。

作为一种优选的技术方案，所述轿厢升降机构包括轿厢、轿厢升降驱动电机以及轿厢升降链条，所述轿厢设置于所述机架内，所述轿厢升降驱动电机安装于所述机架的顶部，所述轿厢升降驱动电机通过轿厢升降链条传动连接所述轿厢。

作为一种优选的技术方案，所述链轮传动机构包括设置于所述机架底部的第一转动轴装置和第二转动轴装置，所述第一转动轴装置下方设置有主传动轴装置，所述第二转动轴装置下方设置有张紧轴装置，所述链轮传动机构还包括设置于所述机架顶部的第三转动轴装置和第四转动轴装置，所述第三转动轴装置的上方安装有上过渡转动轴装置，所述第三转动轴装置的下方设置有下过渡转动轴装置，所述第三转动轴装置和第四转动轴装置的上方分别设置有第五转动轴装置和第六转动轴装置，所述机架内的两侧分别对称布置有绕接相应装置的前回转链条和后回转链条，所述前回转链条和后回转链条上均连接有托盘链，所述托盘链上连接有托盘，所述链轮传动机构还包括主驱动电机，所述主驱动电机传动连接于主传动轴装置。

作为一种优选的技术方案，所述前回转链条依次绕接第一转动轴装置、第三转动轴装置、下过渡转动轴装置、第五转动轴装置、第六转动轴装置、张紧轴装置和主传动轴装置，所述后回转链条依次绕接第二转动轴装置、第四转动轴装置、上过渡转动轴装置、第五转动轴装置、第六转动轴装置、张紧轴装置和主传动轴装置。

有益效果：

本实用新型通过一个通道口进料，通过链轮传动机构将物料进行抬升，通过轿厢升降机构升降到对应的通道口，可以实现从一个通道口进料，多个通道口出料，以此实现一进多出，同时也能通过两个及以上的通道口进料，通过链轮传动机构将物料升降到指定的一个通道口由轿厢升降机构出料，以此实现多进单出的输送功能，具有输送方便及输送效率高的特点。

附图说明

图1为一种多进单出式连续提升机主视图示意图；

图2为图1的仰视图示意图；

图3为一种多进单出式连续提升机的轿厢升降机构的结构示意图；

图4为一种多进单出式连续提升机的链轮传动机构的结构示意图。

1、机架；2、通道口；3、滚筒输送机；4、主驱动电机；5、主传动轴装置；6、张紧轴装置；7、第二转动轴装置；8、第一转动轴装置；9、后回转链条；10、前回转链条；11托盘链；12、下过渡转动轴装置；13、第四转动轴装置；14、第三转动轴装置；15、上过渡转动轴装置；16、第六转动轴装置；17、第五转动轴装置；18、轿厢升降驱动电机；19、轿厢升降链条；20、轿厢；21、托盘。

具体实施方式

为进一步对本实用新型的技术方案进行公开说明，下面结合附图对一种多进单出式连续提升机进行清楚、完整的说明。

需要说明的是，本说明书中所引用的如“上”、“内”、“中”、“左”、“右”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴，合先叙明。

请参照附图1和图2，本实用新型提供一种多进单出式连续提升机，包括机架1，所述机架1上设置有多个通道口2，在本实施例中，通道口2设置有三个，通道口2均设置在各个楼层，当然，可以根据实际情况设置四个、五个甚至更多的通道口2，这里不做限定；所述通道口2处均设置有输送装置，所述输送装置为滚筒输送机3，所述机架1内设置有用于抬升物料的链轮传动机构，所述机架1上还设置有用于卸装物料的轿厢升降机构。

需要说明的是，滚筒输送机3用于通道口2处的物料进行向前或向后推进，将物料推送或搬出机架1内，链轮传动机构为连续式传动，可以对托盘21进行抬升或下降，进而带动物料升高或下降，轿厢升降机构能独立进行升降，通过轿厢升降机构对准通道口2进行卸料。

具体地，请参照附图3，所述轿厢升降机构包括轿厢20、轿厢升降驱动电机18以及轿厢升降链条19，所述轿厢20设置于所述机架1内，所述轿厢升降驱动电机18安装于所述机架1的顶部，所述轿厢升降驱动电机18通过轿厢升降链条19传动连接所述轿厢20，工作时，通过控制轿厢升降驱动电机18驱动轿厢升降链条19进而带动轿厢20进行升降，轿厢20对准通道口2后可以进行卸料。

具体地，请参照附图4，所述链轮传动机构包括设置于所述机架1底部的第一转动轴装置8和第二转动轴装置7，所述第一转动轴装置8下方设置有主传动轴装置5，所述第二转动轴装置7下方设置有张紧轴装置6，所述链轮传动机构还包括设置于所述机架1顶部的第三转动轴装置14和第四转动轴装置13，所述第三转动轴装置14的上方安装有上过渡转动轴装置15，所述第三转动轴装置14的下方设置有下过渡转动轴装置12，所述第三转动轴装置14和第四转动轴装置13的上方分别设置有第五转动轴装置17和第六转动轴装置16，所述机架1内的两侧分别对称布置有绕接相应装置的前回转链条10和后回转链条9，所述前回转链条10和后回转链条9上均连接有托盘链11，所述托盘链11上连接有托盘21，所述链轮传动机构还包括主驱动电机4，所述主驱动电机4传动连接于主传动轴装置5。

具体地，所述前回转链条10依次绕接第一转动轴装置8、第三转动轴装置14、下过渡转动轴装置12、第五转动轴装置17、第六转动轴装置16、张紧轴装置6和主传动轴装置5，所述后回转链条9依次绕接第二转动轴装置7、第四转动轴装置13、上过渡转动轴装置15、第五转动轴装置17、第六转动轴装置16、张紧轴装置6和主传动轴装置5。

工作时，通过主驱动电机4带动前回转链条10和后回转链条9正向转动或反向转动，能带动托盘21抬升或下降，进而带动物料升降到指定楼层。

在本实施例中，每个通道口2设置在一个单独的楼层，本实施例以第一层通道口2为进料口，进料后放置在托盘21上进行储存，通过主驱动电机4正向或反向运转进行升降，然后通过轿厢升降驱动电机18驱动轿厢20到相应的第二层或第三层进行卸料，可以实现一进多出的物料运输功能。

或者在其他的实施例中，以第一层和第二层的通道口2为进料口，通过链轮传动机构进行托盘21的升降，进料后通过轿厢升降驱动电机18驱动轿厢20到相应的第三层进行卸料，或以第二层和第三层的通道口2为进料口，通过链轮传动机构进行托盘21的升降，进料后通过轿厢升降驱动电机18驱动轿厢20到相应的第一层进行卸料，以此实现多进单出的输送方式。

本实用新型并不局限于上述实施形式，如果本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求和等同技术范围内，本实用新型也包括这些变形和改动。