一种能够适用于多规格钢带卷的周转架的制作方法

文档序号:20626554发布日期:2020-05-06 22:42阅读:156来源:国知局
一种能够适用于多规格钢带卷的周转架的制作方法

本实用新型涉及钢带卷运输转运的技术领域,尤其是涉及一种能够适用于多规格钢带卷的周转架。



背景技术:

钢卷,又称卷钢,钢材热压、冷压成型为卷状,为了方便储存和运输,方便进行各种加工,例如加工成为钢板、钢带等。

现有的可参考授权公告号为:cn201776749u的中国实用新型专利,其公开了一种硅钢窄卷料放置架,包括架体、限位套管及限位杆,所述限位套管固定安装在架体上;所述限位杆紧密套接于限位套管内。本实用新型的优点是:体积小,质量轻,用材省,便于制作;货架只略高出地面,占用生产车间空间较少,更便于车间作业;轻巧方便,一个普通工人就可以移动改变它的摆放位置,不再需要起重或吊装设备,非常方便;窄卷料不易侧到,解决了安全隐患;减少装卸次数,对防止损伤、保障硅钢材料的性能有着积极地意义。

周转架与上述的放置架类似,其不同之处在于放置架主要用于放置较多的钢带卷的存储,而周转架主要用于少量钢带卷的运输周转,因而将上述技术方案的放置架缩短并加设吊环也可以用作周转架,但该种周转架的宽度固定,限位杆之间的宽度也是固定的,因而在将不同直径大小的钢带卷放置于周转架时,由于周转架的宽度较大,因而难以完成直径较小的钢带卷的放置。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种能够适用于多规格钢带卷的周转,具有适用多种规格的钢带卷的放置,使用方便,操作简单的优点。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种能够适用于多规格钢带卷的周转架,包括两个端立架,两所述端立架之间固接有连接杆,两所述端立架相互靠近的一侧滑移连接两有水平设置且垂直于端立架的支撑板,两所述端立架相互靠近的一侧均转动连接有长度方向与端立架长度方向相同的对丝螺杆,两支撑板处于同侧的一端分别螺纹于一对丝螺杆的两螺纹段,各端立架的两端上侧还均固接有吊环。

通过采用上述技术方案,使用时,同时转动两对丝螺杆,可以带动两支撑板趋向相互靠近或相互远离的一侧运动,进而能够调节两支撑板之间的距离,进而能够适用不同直径大小的钢带卷的放置,然后通过吊环即可完成周转架的吊设,便于钢带卷的周转运输。

本实用新型进一步设置为:所述对丝螺杆的一端均延伸出端立架的一端并固接有锥齿轮一,两端立架的一端还转动连接有水平设置的转轴,所述转轴的两端均固接有啮合于锥齿轮一的锥齿轮二。

通过采用上述技术方案,工作时,转动转轴能够带动两锥齿轮二转动,从而能够带动两锥齿轮一转动,进而带动两对丝螺杆转动,从而可以实现两支撑板的相互位置之间的调节。

本实用新型进一步设置为:所述转轴的中部固接有与转轴同轴的转轮。

通过采用上述技术方案,转动转轮能够带动转轴转动,使用方便。

本实用新型进一步设置为:所述端立架相互靠近的一侧均沿长度方向固接有刻度尺。

通过采用上述技术方案,通过采用的刻度尺,便于支撑板之间距离的调节。

本实用新型进一步设置为:所述支撑板的上侧均沿支撑板的长度方向设置有若干限位杆。

通过采用上述技术方案,通过采用的限位杆能够对钢带卷的两侧进行限位支撑,便于钢带卷的放置。

本实用新型进一步设置为:所述支撑板相互远离的一侧均沿支撑板的长度方向竖直固接有若干插管,所述限位杆的下端均能够插设于插管内。

通过采用上述技术方案,通过采用的若干插管与限位杆相互配合能够根据使用需求插设不同数量的限位杆,从而可以将支撑板的上侧分成不同数量的存储区,从而能够适用不同宽度的钢带卷,便于使用。

本实用新型进一步设置为:所述插管的外侧均螺纹连接有定位螺栓,所述限位杆的下端一侧均开设有能够插设定位螺栓端部的定位孔。

通过采用上述技术方案,通过采用的定位螺栓与定位孔相互配合能够完成限位杆与插管的固定,便于使用。

本实用新型进一步设置为:所述支撑板相互靠近的一侧均倾斜向下开设有斜面。

通过采用上述技术方案,采用的斜面能够方便钢带卷在两支撑板之间的定位,便于钢带卷的放置。

本实用新型进一步设置为:所述斜面的上侧均固接有防滑缓冲垫。

通过采用上述技术方案,通过采用的防滑缓冲垫能够放置钢带卷在两支撑杆之间滑动,且能够在钢带卷放置于支撑板上侧时起到缓冲的作用。

本实用新型进一步设置为:所述端立架的两端下侧均固接有止推万向轮。

通过采用上述技术方案,通过采用的止推万向轮能够方便的完成周转架的移动与固定,使用方便。

综上所述,本实用新型的有益技术效果为:

1.使用时,同时转动两对丝螺杆,可以带动两支撑板趋向相互靠近或相互远离的一侧运动,进而能够调节两支撑板之间的距离,进而能够适用不同直径大小的钢带卷的放置,然后通过吊环即可完成周转架的吊设,便于钢带卷的周转运输;

2.工作时,转动转轴能够带动两锥齿轮二转动,从而能够带动两锥齿轮一转动,进而带动两对丝螺杆转动,从而可以实现两支撑板的相互位置之间的调节;

3.通过采用的若干插管与限位杆相互配合能够根据使用需求插设不同数量的限位杆,从而可以将支撑板的上侧分成不同数量的存储区,从而能够适用不同宽度的钢带卷,便于使用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的限位杆结构示意图。

图中,1、端立架;11、连接杆;12、对丝螺杆;121、锥齿轮一;13、转轴;131、锥齿轮二;132、转轮;14、刻度尺;15、止推万向轮;16、吊环;2、支撑板;21、插管;211、定位螺栓;22、斜面;3、限位杆;31、定位孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1,为本实用新型公开的一种能够适用于多规格钢带卷的周转架,包括两个端立架1,两端立架1之间固接有连接杆11,两端立架1相互靠近的一侧还设置有支撑板2,支撑板2水平设置且支撑板2的长度方向垂直于端立架1的长度方向,支撑板2的两端还均沿端立架1的长度方向滑移连接于端立架1,两端立架1相互靠近的一侧均转动连接有对丝螺杆12,对丝螺杆12的长度方向与端立架1长度方向相同,两支撑板2处于同侧的一端分别螺纹于同侧端立架1内对丝螺杆12的两螺纹段,两对丝螺杆12的一端均延伸出端立架1的一端并固接有锥齿轮一121,锥齿轮一121与对应的对丝螺杆12同轴线,两端立架1的一端还转动连接有水平设置的转轴13,转轴13的两端均固接有与转轴13同轴线的锥齿轮二131,锥齿轮二131啮合于锥齿轮一121。转轴13的中部还固接有与转轴13同轴的转轮132。使用时,转动转轮132带动转轴13转动,能够带动两锥齿轮二131转动,从而能够带动两锥齿轮一121转动,带动两对丝螺杆12同步转动,进而可以带动两支撑板2趋向相互靠近或相互远离的一侧运动,进而能够调节两支撑板2之间的距离,进而能够适用不同直径大小的钢带卷的放置,便于钢带卷的周转运输。为了便于支撑板2的距离调节,两端立架1相互靠近的一侧均沿端立架1的长度方向固接有刻度尺14。

参照图1和图2,支撑板2的上侧竖直设置有若干限位杆3,支撑板2相互远离的一侧均沿支撑板2的长度方向竖直固接有若干插管21,限位杆3的下端均能够插设于插管21内。插管21的外侧均螺纹连接有定位螺栓211,限位杆3的下端一侧均开设有定位孔31。将限位杆3插设于插管21内后,转动定位螺栓211能够使定位螺栓211的端部插设于限位杆3的插孔内,从而完成限位杆3与支撑板2的固定。

支撑板2相互靠近的一侧均倾斜向下开设有斜面22,斜面22的上侧均固接有防滑缓冲垫。斜面22以及防滑缓冲垫能够防止钢带卷在两支撑杆之间滑动,且能够在钢带卷放置于支撑板2上侧时起到缓冲的作用,完成钢带卷在两支撑板2之间的定位,便于钢带卷的放置。

端立架1的两端下侧均固接有止推万向轮15,且各端立架1的两端上侧还均固接有吊环16。通过吊环16和止推万向轮15能够方便的完成周转架的移动与固定。

本实施例的实施原理为:使用时,转动转轮132带动转轴13转动,能够带动两锥齿轮二131转动,从而能够带动两锥齿轮一121转动,带动两对丝螺杆12同步转动,进而可以带动两支撑板2趋向相互靠近或相互远离的一侧运动,进而能够调节两支撑板2之间的距离,进而能够适用不同直径大小的钢带卷的放置,然后通过吊环16即可完成周转架的吊设,便于钢带卷的周转运输。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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