一种导光板覆膜机的裁切机构的制作方法

文档序号:22274217发布日期:2020-09-18 20:04阅读:89来源:国知局
一种导光板覆膜机的裁切机构的制作方法

本实用新型涉及一种裁切机构,具体而言,涉及一种导光板覆膜机的裁切机构。



背景技术:

光源发出的纯色白光,从导光板的透明板端面导入并扩散到整个板面,当光照射到导光板背面印刷的白色反光点时发生漫反射。对导光板进行覆膜,可以使漫反射的光线由光源入射面垂直的板面射出。

导光板覆膜机的裁切机构一般采用连杆气缸结构,但该结构存在切膜效率低,且连杆长时间摩擦会产生异物对膜造成污染,造成生产出来的导光板合格率低,造成导光板和膜的浪费。



技术实现要素:

鉴于此,本实用新型提供了一种导光板覆膜机的裁切机构,有效提高切膜效率,避免覆膜过程产生异物污染,极大地提高了导光板的生产效率和生产质量。

为此,本实用新型提供了一种导光板覆膜机的裁切机构,包括:

安装基架;

驱动机构,其包括伺服电机、主动轮、从动轮、同步带、滑轨架和滑轨,伺服电机固定安装在安装基架一侧,主动轮与从动轮固定安装在安装基架两端,主动轮固定安装在伺服电机输出轴上,主动轮与从动轮上装有同步带,滑轨架位于同步带下方,滑轨架两端固定安装在安装基架上,滑轨固定安装在滑轨架顶部;

刀具机构,其包括安装座和切刀,安装座顶部固定安装在同步带上,安装座滑动连接在滑轨上,切刀固定安装在安装座上。

进一步地,滑轨架的宽度大于滑轨的宽度。

进一步地,安装座设置有腰型孔,切刀固定安装在腰型孔中。

进一步地,切刀包括刀座和刀片,刀座固定安装在安装座上,刀片固定安装在刀座底部。

进一步地,刀片为菱形刀片。

进一步地,刀片由两个平行布置的螺栓固定安装在刀座底部。

本实用新型提供了一种导光板覆膜机的裁切机构,包括:安装基架;驱动机构,其包括伺服电机、主动轮、从动轮、同步带、滑轨架和滑轨,伺服电机固定安装在安装基架一侧,主动轮与从动轮固定安装在安装基架两端,主动轮固定安装在伺服电机输出轴上,主动轮与从动轮上装有同步带,滑轨架位于同步带下方,滑轨架两端固定安装在安装基架上,滑轨固定安装在滑轨架顶部;刀具机构,其包括安装座和切刀,安装座顶部固定安装在同步带上,安装座滑动连接在滑轨上,切刀固定安装在安装座上。安装基架上的伺服电机驱动同步轮转动,同步轮带动其上的同步带转动,安装座顶部固定连接在同步带上,安装座跟随同步带沿滑轨做往复运动,其下方切刀对膜进行切割。

本实用新型提供的一种导光板覆膜机的裁切机构,有效提高切膜效率,避免覆膜过程产生异物污染,极大地提高了导光板的生产效率和生产质量。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:

图1为本实用新型实施例提供的一种导光板覆膜机的裁切机构的结构示意图;

图2为本实用新型实施例提供的一种导光板覆膜机的裁切机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一:

参见图1和图2,图中示出了本实用新型实施例一提供的一种导光板覆膜机的裁切机构,包括:

安装基架1;

驱动机构2,其包括伺服电机21、主动轮22、从动轮26、同步带23、滑轨架24和滑轨25,伺服电机21固定安装在安装基架1一侧,主动轮22与从动轮26固定安装在安装基架1两端,主动轮22固定安装在伺服电机21输出轴上,主动轮22与从动轮26上装有同步带23,滑轨架24位于同步带25下方,滑轨架24两端固定安装在安装基架1上,滑轨25固定安装在滑轨架24顶部;

刀具机构3,其包括安装座31和切刀32,安装座31顶部固定安装在同步带23上,安装座31滑动连接在滑轨25上,切刀32固定安装在安装座31上。

具体的,参见图1和图2,切刀32包括刀座321和刀片322,刀座321固定安装在安装座31上,刀片322固定安装在刀座321底部。

具体的,参见图1和图2,刀片322为菱形刀片。

本实用新型提供了一种导光板覆膜机的裁切机构,包括:安装基架;驱动机构,其包括伺服电机、主动轮、从动轮、同步带、滑轨架和滑轨,伺服电机固定安装在安装基架一侧,主动轮与从动轮固定安装在安装基架两端,主动轮固定安装在伺服电机输出轴上,主动轮与从动轮上装有同步带,滑轨架位于同步带下方,滑轨架两端固定安装在安装基架上,滑轨固定安装在滑轨架顶部;刀具机构,其包括安装座和切刀,安装座顶部固定安装在同步带上,安装座滑动连接在滑轨上,切刀固定安装在安装座上。安装基架上的伺服电机驱动同步轮转动,同步轮带动其上的同步带转动,安装座顶部固定连接在同步带上,安装座跟随同步带沿滑轨做往复运动,其下方切刀对膜进行切割。伺服电机提供的动力强劲,其裁切机构运行速度大大超过气缸驱动的裁切机构的运行速度。

本实用新型提供的一种导光板覆膜机的裁切机构,有效提高切膜效率,避免覆膜过程产生异物污染,极大地提高了导光板的生产效率和生产质量。

实施例二:

参见图1和图2,图中示出了本实用新型实施例二提供的一种导光板覆膜机的裁切机构,本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:滑轨架24的宽度大于滑轨25的宽度。

裁切机构采用连杆气缸结构时,滑块与连杆间摩擦产生的异物直接掉落在膜上。现在安装座在滑轨上滑动,不易产生异物,极少量异物也会有滑轨架阻挡,有效避免异物对膜造成污染。

实施例三:

参见图1和图2,图中示出了本实用新型实施例三提供的一种导光板覆膜机的裁切机构,本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:安装座31设置有腰型孔311,切刀32固定安装在腰型孔311中。

切刀通过腰型孔固定连接在安装座上,使切刀可以根据实际使用需求自由调整安装高度,提高裁切机构实用性。

实施例四:

参见图1和图2,图中示出了本实用新型实施例四提供的一种导光板覆膜机的裁切机构,本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:刀片322由两个平行布置的螺栓固定安装在刀座321底部。

由于刀片随着安装座由驱动机构驱动,进行往复运动,从而对膜进行切割。如果仅用一颗螺栓对刀片进行固定,刀片容易产生旋转,无法对膜进行切割。故使用平行布置的两个螺栓,有效的固定刀片,以保证切割效果。

显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

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