一种用于硅微粉的螺旋给料装置的制作方法

本实用新型涉及硅微粉加工技术领域，具体为一种用于硅微粉的螺旋给料装置。

背景技术：

硅微粉是一种无毒、无味、无污染的无机非金属材料。由于它具备耐温性好、耐酸碱腐蚀、导热系数高、高绝缘、低膨胀、化学性能稳定、硬度大等优良的性能，硅微粉的加工需要对硅微粉进行均匀的输送。

但是现有的硅微粉给料装置，无法对硅微粉进行均匀的输送，且输送来的硅微粉可能有结块的情况，影响硅微粉后续加工，且可能会出现卡料的情况，降低了整体实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于硅微粉的螺旋给料装置，以解决上述背景技术中提出现有的硅微粉给料装置，无法对硅微粉进行均匀的输送，且输送来的硅微粉可能有结块的情况，影响硅微粉后续加工，且可能会出现卡料的情况，降低了整体实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于硅微粉的螺旋给料装置，包括安装底板，所述安装底板上端固定连接有支脚，且支脚上端固定连接有输送箱，所述输送箱左端固定连接有电动机，且电动机输出端穿过输送箱左端延伸至输送箱内部，所述电动机输出端固定连接有螺旋进料杆，且螺旋进料杆外侧固定连接有螺旋推料片，所述输送箱上端固定连接有筛选箱，且筛选箱右端固定连接有振动电机，所述振动电机输出端穿过筛选箱右端延伸至筛选箱内部，且振动电机输出端固定连接有振动框，所述输送箱右端固定连接有出料管，所述输送箱与筛选箱前端固定连接有观察窗。

优选的，所述螺旋进料杆与输送箱的水平中心线重叠，且螺旋进料杆外侧的螺旋推料片为一体式结构，所述输送箱与筛选箱连接处为开口结构，且筛选箱也为下端开口结构，所述输送箱与筛选箱开口形状大小相同。

优选的，所述筛选箱上端固定连接有进料管，且进料管内侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧下端固定连接有挡板，且挡板左侧固定连接有密封垫，所述挡板右端与筛选箱上端转动连接，且筛选箱为上端开口结构。

优选的，所述筛选箱内部开设有活动槽，且活动槽内部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧与振动框固定连接，且振动框通过第二弹簧与活动槽活动连接，并且第二弹簧对应振动框的边角分布有八组。

优选的，所述出料管右端螺纹连接有连接管，且连接管左侧固定连接有刮刀，并且刮刀外侧与出料管内壁相互贴合。

优选的，所述挡板与筛选箱上端开口形状大小相适配，且第一弹簧不发生形变时挡板左端的密封垫与筛选箱上端开口相互贴合，并且密封垫为圆弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于硅微粉的螺旋给料装置，通过使用电动机带动螺旋进料杆进行旋转，从而使螺旋进料杆外侧螺旋推料片对硅微粉进行推进，使硅微粉进行均匀的推进，实现硅微粉均匀的运料，方便后续加工；

2、该用于硅微粉的螺旋给料装置，通过输送箱上端增加筛选箱，使用电动机带动振动框进行震动，并使振动框对硅微粉进行筛选和震散，从而使运输的硅微粉不会产生堵料的情况，并且筛选箱上端使用弹簧带动挡板对筛选箱进行关闭，使整体在不进料时不会有硅微粉尘四散，增加了整体实用性；

3、该用于硅微粉的螺旋给料装置，通过在出料管右端增加可以拆卸的连接管，且连接管左端带刮刀，当出料管出现堵料的情况可以通过旋下连接管，使刮刀可以对出料管内部堵塞的硅微粉进行刮动，从而方便整体对硅微粉的堵塞进行清理。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型挡板立体结构示意图；

图4为本实用新型第二弹簧安装结构示意图；

图5为本实用新型连接管拆分结构示意图。

图中：1、安装底板；2、支脚；3、输送箱；4、电动机；5、螺旋进料杆；6、螺旋推料片；7、筛选箱；8、振动电机；9、振动框；10、出料管；11、进料管；12、第一弹簧；13、挡板；14、密封垫；15、活动槽；16、第二弹簧；17、刮刀；18、观察窗；19、连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于硅微粉的螺旋给料装置，包括安装底板1，安装底板1上端固定连接有支脚2，且支脚2上端固定连接有输送箱3，输送箱3左端固定连接有电动机4，且电动机4输出端穿过输送箱3左端延伸至输送箱3内部，电动机4输出端固定连接有螺旋进料杆5，且螺旋进料杆5外侧固定连接有螺旋推料片6，输送箱3上端固定连接有筛选箱7，且筛选箱7右端固定连接有振动电机8，振动电机8输出端穿过筛选箱7右端延伸至筛选箱7内部，且振动电机8输出端固定连接有振动框9，输送箱3右端固定连接有出料管10，输送箱3与筛选箱7前端固定连接有观察窗18。

进一步的，螺旋进料杆5与输送箱3的水平中心线重叠，且螺旋进料杆5外侧的螺旋推料片6为一体式结构，输送箱3与筛选箱7连接处为开口结构，且筛选箱7也为下端开口结构，输送箱3与筛选箱7开口形状大小相同，输送箱3与筛选箱7内部相互连通，保证经过筛选箱7筛选的硅微粉会落入输送箱3中进行输送。

进一步的，筛选箱7上端固定连接有进料管11，且进料管11内侧固定连接有第一弹簧12，第一弹簧12下端固定连接有挡板13，且挡板13左侧固定连接有密封垫14，挡板13右端与筛选箱7上端转动连接，且筛选箱7为上端开口结构，挡板13可以对筛选箱7上端开口进行遮挡，防止筛选箱7内部的硅微粉尘四散，增加了整体的环保性。

进一步的，筛选箱7内部开设有活动槽15，且活动槽15内部固定连接有第二弹簧16，第二弹簧16与振动框9固定连接，且振动框9通过第二弹簧16与活动槽15活动连接，并且第二弹簧16对应振动框9的边角分布有八组，第二弹簧16可以增加振动框9的抖动幅度，从而增加了整体的筛选效果。

进一步的，出料管10右端螺纹连接有连接管19，且连接管19左侧固定连接有刮刀17，并且刮刀17外侧与出料管10内壁相互贴合，连接管19左端的刮刀17在连接管19拆卸时可以对出料管10内部的硅微粉进行刮动，从而方便对硅微粉堵塞进行清理。

进一步的，挡板13与筛选箱7上端开口形状大小相适配，且第一弹簧12不发生形变时挡板13左端的密封垫14与筛选箱7上端开口相互贴合，并且密封垫14为圆弧形结构，圆弧形结构的密封垫14可以在不妨碍挡板13移动的情况下与筛选箱7上端开口进行贴合，从而对筛选箱7进行关闭。

工作原理：首先将硅微粉粗料通过进料管11倒入筛选箱7内部，硅微粉粗料落在挡板13上端对挡板13进行加压，使第一弹簧12在压力的作用下产生形变，从而使挡板13的左端向下倾斜，同时硅微粉粗料通过挡板13滑入筛选箱7内部的振动框9中，接着振动电机8带动振动框9进行震动，从而使硅微粉粗料筛选抖散成硅微粉细粉并落入输送箱3内部，同时电动机4带动螺旋进料杆5进行旋转，使螺旋进料杆5外侧的螺旋推料片6推动硅微粉向出料管10均匀的输送，并使硅微粉通过出料管10排出，当出料管10出现堵塞的情况时，通过转动连接管19，使连接管19左端的刮刀17对出料管10内部进行刮动，从而使出料管10内部的堵塞被清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。