一种具有可拆卸便捷式筒套的电动滚筒的制作方法

本实用新型涉及电动滚筒技术领域，具体为一种具有可拆卸便捷式筒套的电动滚筒。

背景技术：

电动滚筒，是一种将电机和减速器共同置于滚筒体内部的新型驱动装置。它主要应用于固定式和移动式带式输送机、替代传统的电动机，减速器在驱动滚筒之外的分离式驱动装置；

一般电动滚筒存在的不足之处在于：一般电动滚筒使用时间长了，滚筒的表层容易产生凹陷坑洼或者其他形式的损坏，而此时一般只能将整个滚筒拆卸下来，比较麻烦，需要拆卸多个螺丝等连接件，这样就会导致更换时间比较长。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有可拆卸便捷式筒套的电动滚筒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有可拆卸便捷式筒套的电动滚筒，包括底板，所述底板的右端上侧竖直固定焊接有固定支撑板，所述固定支撑板的上端右侧固定焊接有电机，所述固定支撑板的上端左侧水平设置有转柱且转柱固定连接着电机的主轴端，所述转柱上套接有套筒，所述套筒与转柱之间通过限位机构连接，所述套筒的右端边沿环绕等距水平焊接有顶杆，所述转柱和固定支撑板的端头之间竖直设置有转环且转环环绕着电机的主轴，所述转环的左侧端面上环绕等距开设有对接孔且顶杆对应插在对接孔内，所述对接孔内侧水平固定焊接有弹簧且顶杆抵触在弹簧上，弹簧处于压缩状态，所述弹簧与顶杆之间通过加固机构连接，所述固定支撑板的左端面上侧开设有第一环形滑槽且转环通过滑轮滑动交接在第一环形滑槽内，所述底板的左端上侧竖直固定焊接有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端竖直固定焊接有连接板，所述连接板的右下侧竖直固定焊接有齿条，所述底板上侧通过轴架转动交接有齿轮且齿轮与齿条相互捏合，所述齿轮连接有转动调节机构，所述连接板的右端面环绕开设有第二环形滑槽，所述连接板和转柱左端头之间设置有顶压盘，所述顶压盘通过滑轮滑动交接在第二环形滑槽上，同时顶压盘抵触在套筒的左端边沿处，所述连接板与转柱之间设置有支撑机构。

优选的，所述限位机构包括凸条和卡槽，所述凸条环绕等距贴合焊接在转柱的外侧壁上，所述卡槽环绕等距开设在套筒的内壁上且凸条对应卡在卡槽内。

优选的，所述加固机构包括滑柱，所述滑柱水平固定焊接在弹簧的左端头处且滑柱的左端头活动插在顶杆的端头内，同时所述滑柱的右端上下侧壁处均固定焊接有滑块且滑块滑动贴合在对接孔的内壁上。

优选的，所述转动调节机构包括连接套，所述连接套水平固定焊接在所述齿轮所处位置前侧的所述底板上，同时所述连接套处于前后走向位置，所述连接套内水平活动穿放有转杆且转杆的后端头固定连接着齿轮的转心，所述连接套的左右侧壁上均通过螺纹穿接有顶栓。

优选的，所述支撑机构包括螺纹柱，所述螺纹柱通过螺纹旋接在连接板上，所述螺纹柱的右端头处固定焊接有光滑端头且光滑端头活动穿插在转柱的左端侧壁内，所述螺纹柱的左端头处固定焊接有转柄。

优选的，所述套筒的左端内侧边沿上下侧均固定焊接有钩柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型套筒外表面发生损坏或者变形需要更换时，向左侧旋转移动螺纹柱，使得螺纹柱端头处的光滑端头脱离转柱端头，然后再向两侧拧松连接套上的顶栓，则齿轮便无障碍转动；

2、本实用新型连接板上抵触着套筒左端头的顶压盘脱离套筒端头，则套筒右端插在转环上的对接孔内的顶杆便在弹簧的回弹力作用下向左弹射滑开，方便工人将套筒抽拉走，然后套上新的套筒，并且使得套筒右端的顶杆插入对接孔内压缩弹簧，同时转动齿轮，使得齿条带着连接板升起，从而使得顶压盘抵触在套筒端头处，保证套筒稳固套在转柱上，实现更换。

附图说明

图1为本实用新型一种具有可拆卸便捷式筒套的电动滚筒整体结构示意图；

图2为本实用新型一种具有可拆卸便捷式筒套的电动滚筒中的套筒与转环连接的结构图；

图3为本实用新型一种具有可拆卸便捷式筒套的电动滚筒中的套筒与转柱连接的右视结构图；

图4为本实用新型一种具有可拆卸便捷式筒套的电动滚筒中的转动调节机构与齿轮连接的俯视结构图。

图中：1、底板；2、伸缩杆；3、固定支撑板；4、齿轮；5、齿条；6、连接板；7、第二环形滑槽；8、转柄；9、螺纹柱；10、光滑端头；11、支撑机构；12、顶压盘；13、钩柄；14、套筒；15、转柱；16、电机；17、转环；18、顶杆；19、滑柱；20、滑块；21、加固机构；22、对接孔；23、弹簧；24、第一环形滑槽；25、凸条；26、卡槽；27、限位机构；28、连接套；29、顶栓；30、转杆；31、转动调节机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有可拆卸便捷式筒套的电动滚筒，包括底板1，底板1的右端上侧竖直固定焊接有固定支撑板3，固定支撑板3的上端右侧固定焊接有电机16，固定支撑板3的上端左侧水平设置有转柱15且转柱15固定连接着电机16的主轴端，转柱15上套接有套筒14，套筒14与转柱15之间通过限位机构27连接，套筒14的右端边沿环绕等距水平焊接有顶杆18，转柱15和固定支撑板3的端头之间竖直设置有转环17且转环17环绕着电机16的主轴，转环17的左侧端面上环绕等距开设有对接孔22且顶杆18对应插在对接孔22内，对接孔22内侧水平固定焊接有弹簧23且顶杆18抵触在弹簧23上，弹簧23处于压缩状态，弹簧23与顶杆18之间通过加固机构21连接，固定支撑板3的左端面上侧开设有第一环形滑槽24且转环17通过滑轮滑动交接在第一环形滑槽24内，底板1的左端上侧竖直固定焊接有伸缩杆2，伸缩杆2的伸缩端竖直固定焊接有连接板6，连接板6的右下侧竖直固定焊接有齿条5，底板1上侧通过轴架转动交接有齿轮4且齿轮4与齿条5相互捏合，齿轮4连接有转动调节机构31，连接板6的右端面环绕开设有第二环形滑槽7，连接板6和转柱15左端头之间设置有顶压盘12，顶压盘12通过滑轮滑动交接在第二环形滑槽7上，同时顶压盘12抵触在套筒14的左端边沿处，连接板6与转柱15之间设置有支撑机构11。

限位机构27包括凸条25和卡槽26，凸条25环绕等距贴合焊接在转柱15的外侧壁上，卡槽26环绕等距开设在套筒14的内壁上且凸条25对应卡在卡槽26内，凸条25和卡槽26的配合连接使得套筒14相对转柱15保持稳固。

加固机构21包括滑柱19，滑柱19水平固定焊接在弹簧23的左端头处且滑柱19的左端头活动插在顶杆18的端头内，同时滑柱19的右端上下侧壁处均固定焊接有滑块20且滑块20滑动贴合在对接孔22的内壁上，滑柱19与顶杆18的端头内用于保证顶杆18相对对接孔22保持稳固，并且滑块20方便滑柱19在对接孔22内稳固滑动。

转动调节机构31包括连接套28，连接套28水平固定焊接在齿轮4所处位置前侧的底板1上，同时连接套28处于前后走向位置，连接套28内水平活动穿放有转杆30且转杆30的后端头固定连接着齿轮4的转心，连接套28的左右侧壁上均通过螺纹穿接有顶栓29，转杆30方便带动齿轮4进行转动，从而实现齿条5上下移动，调节连接板6所处位置，当调节至对应位置后，向连接套28内侧旋转移动顶栓29，使得顶栓29抵触在转杆30的侧壁上，保证固定。

支撑机构11包括螺纹柱9，螺纹柱9通过螺纹旋接在连接板6上，螺纹柱9的右端头处固定焊接有光滑端头10且光滑端头10活动穿插在转柱15的左端侧壁内，螺纹柱9的左端头处固定焊接有转柄8，光滑端头10配合连接在转柱15内实现对转柱15左端头的固定支撑。

套筒14的左端内侧边沿上下侧均固定焊接有钩柄13，钩柄13方便使用者拉动套筒14滑动。

工作原理：该实用新型的套筒14外表面发生损坏或者变形需要更换时，向左侧旋转移动螺纹柱9，使得螺纹柱9端头处的光滑端头10脱离转柱15端头，然后再向两侧拧松连接套28上的顶栓29，则齿轮4便无障碍转动，使得齿条5带着连接板6向下移动，则连接板6上抵触着套筒14左端头的顶压盘12脱离套筒14端头，则套筒14右端插在转环17上的对接孔22内的顶杆18便在弹簧23的回弹力作用下向左弹射滑开，方便工人将套筒14抽拉走，然后套上新的套筒14，并且使得套筒14右端的顶杆18插入对接孔22内压缩弹簧23，同时转动齿轮4，使得齿条5带着连接板6升起，从而使得顶压盘12抵触在套筒14端头处，保证套筒14稳固套在转柱15上，实现更换。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。