一种用于面粉加工的定量包装设备的制作方法

本实用新型涉及面粉包装设备领域，尤其涉及一种用于面粉加工的定量包装设备。

背景技术：

面粉是一种由小麦磨成的粉状物。按面粉中蛋白质含量的多少，可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉，高筋粉：颜色较深，本身较有活性且光滑，手抓不易成团状；比较适合用来做面包，以及部分酥皮类起酥点心，比如丹麦酥。在西饼中多用于在松饼和奶油空心饼中。在蛋糕方面仅限于高成分的水果蛋糕中使用，中筋粉：颜色乳白，介于高、低粉之间，体质半松散；一般中式点心都会用到，比如包子、馒头、面条等。低筋粉：颜色较白，用手抓易成团；低筋面粉的蛋白质含量平均在8.5％左右，蛋白质含量低，麸质也较少，因此筋性亦弱，比较适合用来做蛋糕，松糕，饼干以及挞皮等需要蓬松酥脆口感的西点。

在现实生活当中，面粉生产出来后，需要对面粉进行包装，然而现有的面粉包装设备存在了大量的缺点，面粉的包装，需要对包装袋的内部装填面粉，再进行封口，然而现有的面粉包装设备在对包装袋的内部装填面粉时，存在了大量的不足，比如不能很好的对面粉进行装填，更为重要的是，现有的面粉包装设备不能很好的对面粉进行定量包装，以至于包装后的面粉，存在了量多量少的问题，以至于不能满足不同工厂的使用，大大的降低了面粉包装设备的使用性和全面性。

因此，有必要提供一种用于面粉加工的定量包装设备解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种用于面粉加工的定量包装设备，解决了不能很好的对面粉进行装填，以及不能很好的对面粉进行定量包装，以至于包装后的面粉，存在了量多量少的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于面粉加工的定量包装设备包括：底板；箱体，所述箱体的底部固定于所述底板的顶部的一侧；活动箱，所述活动箱的底部固定于所述底板的顶部的另一侧，所述活动箱内壁的底部转动连接有转动轴；旋转轴，所述旋转轴的一端转动连接于所述箱体的内壁的一侧，所述旋转轴的一端依次贯穿所述箱体和所述活动箱并延伸至所述活动箱的内部，所述旋转轴延伸至所述活动箱的内部的一端固定连接有蜗杆；固定板，所述固定板的两侧分别固定于所述箱体的内壁的两侧；第一电机，所述第一电机固定于所述固定板的底部，所述第一电机的一端固定连接有顶杆，所述顶杆的外表面固定连接有旋转装置，所述旋转装置包括扇形板，所述扇形板的底部固定连接有推杆，所述推杆的一侧的底部固定连接有推块，所述旋转轴位于箱体的内部的外表面固定连接有转动板，所述转动板的外表面开设有与所述推块相适配的滑槽；储料槽，所述储料槽的底部固定于所述固定板的顶部；第二电机，所述第二电机固定于所述储料槽的顶部的一侧，所述第二电机的输出轴固定连接有第一皮带轮；稳定板，所述稳定板的底部固定于所述储料槽的顶部的另一侧，所述稳定板的顶部固定连接有套筒，所述套筒的内壁的背面和正面之间转动连接有活动轴，所述活动轴的外表面固定连接有限位板；料箱，所述料箱的顶部固定于所述箱体的内壁的顶部；圆板，所述圆板的底部转动连接于所述活动箱的顶部，所述圆板的顶部固定连接有限位槽。

优选的，所述转动轴的顶端依次贯穿所述活动箱和所述圆板并延伸至所述圆板的顶部，所述转动轴延伸至所述圆板的顶部的一端固定连接有旋转板，所述旋转板的内部开设有槽口。

优选的，所述转动轴位于所述活动箱的内部的外表面固定连接有蜗轮，所述蜗轮的外表面与所述蜗杆的外表面啮合。

优选的，所述储料槽的内壁一侧连通有排料管，所述排料管的一端依次贯穿所述储料槽和所述箱体并延伸至所述箱体的外部。

优选的，所述套筒的内壁的底部通过出料管与所述储料槽的内部连通，所述套筒的内壁的顶部通过进料管与所述料箱的内部连通。

优选的，所述活动轴的一端贯穿所述套筒并延伸至所述套筒的外部，所述活动轴延伸至所述套筒的外部的一端的外表面固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的外表面与所述第一皮带轮的外表面通过皮带传动连接。

优选的，所述箱体的顶部连通有进料嘴，所述进料嘴的底部贯穿所述料箱并延伸至所述料箱的内部。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于面粉加工的定量包装设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于面粉加工的定量包装设备，通过第一电机的启动，就会通过第一皮带轮和第二皮带轮进行旋转，间接可以很好的带动活动轴进行旋转，再通过活动轴的旋转，可以很好的带动限位板进行旋转，限位板旋转时，就会将套筒内部的面粉进行旋转，当旋转到套筒的正下方时，套筒内部的面粉就可以很好的排至储料槽的内部，这时再通过排料管排至槽口内部的包装袋内，这时就可以很好的对包装袋进行装填面粉了，而且具有很好的定量包装的功能，满足了不同工厂包装的使用，大大的提高了面粉包装设备的使用性，装满时，再通过第二电机的启动，可以很好的通过顶杆带动扇形板和推杆进行旋转，再通过推杆的旋转，就会通过滑槽带动转动板间歇式旋转，转动板间歇式旋转时，就会带动旋转轴间歇式旋转，再通过旋转轴间歇式的旋转，就会带动蜗轮和蜗杆间歇式旋转，间接带动转动轴进行间歇式旋转，从而可以很好的带动圆板和旋转板进行间歇式旋转，从而可以很好的带动包装袋进行旋转，以便于面粉的循环装填，大大的提高了面粉包装的效率，以及提高了面粉包装设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于面粉加工的定量包装设备的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的旋转装置的结构示意图；

图3为图1所示的旋转板的结构俯视图；

图4为图1所示的稳定板的结构侧视图。

图中标号：1、底板，2、箱体，3、旋转轴，4、蜗杆，5、固定板，6、第一电机，7、顶杆，8、旋转装置，81、扇形板,82、推杆,83、推块,84、转动板,85、滑槽，9、储料槽，10、第二电机，11、第一皮带轮，12、稳定板，13、套筒，14、活动轴，15、限位板，16、料箱，17、活动箱，18、转动轴，19、圆板，20、限位槽，21、旋转板，22、槽口，23、蜗轮，24、排料管，25、第二皮带轮，26、进料嘴。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的用于面粉加工的定量包装设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的旋转装置的结构示意图；图3为图1所示的旋转板的结构俯视图；图4为图1所示的稳定板的结构侧视图。用于面粉加工的定量包装设备包括：底板1；箱体2，所述箱体2的底部固定于所述底板1的顶部的一侧；活动箱17，所述活动箱17的底部固定于所述底板1的顶部的另一侧，所述活动箱17内壁的底部转动连接有转动轴18；旋转轴3，所述旋转轴3的一端转动连接于所述箱体2的内壁的一侧，所述旋转轴3的一端依次贯穿所述箱体2和所述活动箱17并延伸至所述活动箱17的内部，所述旋转轴3延伸至所述活动箱17的内部的一端固定连接有蜗杆4；固定板5，所述固定板5的两侧分别固定于所述箱体2的内壁的两侧；第一电机6，所述第一电机6固定于所述固定板5的底部，所述第一电机6的一端固定连接有顶杆7，所述顶杆7的外表面固定连接有旋转装置8，所述旋转装置8包括扇形板81，所述扇形板81的底部固定连接有推杆82，所述推杆82的一侧的底部固定连接有推块83，所述旋转轴3位于箱体2的内部的外表面固定连接有转动板84，所述转动板84的外表面开设有与所述推杆83相适配的滑槽85；储料槽9，所述储料槽9的底部固定于所述固定板5的顶部；第二电机10，所述第二电机10固定于所述储料槽9的顶部的一侧，所述第二电机10的输出轴固定连接有第一皮带轮11；稳定板12，所述稳定板12的底部固定于所述储料槽9的顶部的另一侧，所述稳定板12的顶部固定连接有套筒13，所述套筒13的内壁的背面和正面之间转动连接有活动轴14，所述活动轴14的外表面固定连接有限位板15，在这里限位板15的数量为四个，主要是可以将套筒13的内部空间分割成四份，一份代表包装袋包装的量；料箱16，所述料箱16的顶部固定于所述箱体2的内壁的顶部；圆板19，所述圆板19的底部转动连接于所述活动箱17的顶部，所述圆板19的顶部固定连接有限位槽20，以便于对装满面粉的包装袋进行限位，避免的包装袋的倾倒。

所述转动轴18的顶端依次贯穿所述活动箱17和所述圆板19并延伸至所述圆板19的顶部，所述转动轴18延伸至所述圆板19的顶部的一端固定连接有旋转板21，所述旋转板20的内部开设有槽口22，在这里槽口22的数量为四个，而且槽口的设置，是便于包装袋的安放。

所述转动轴18位于所述活动箱17的内部的外表面固定连接有蜗轮23，所述蜗轮23的外表面与所述蜗杆4的外表面啮合，通过蜗杆4旋转时，可以同时间通过啮合带动蜗轮23进行旋转。

所述储料槽9的内壁一侧连通有排料管24，所述排料管24的一端依次贯穿所述储料槽9和所述箱体2并延伸至所述箱体2的外部，通过排料管24可以很好的将面粉排至包装袋的内部。

所述套筒13的内壁的底部通过出料管与所述储料槽9的内部连通，所述套筒13的内壁的顶部通过进料管与所述料箱16的内部连通，主要是便于料箱16的内部面粉排至套筒13的内部，再通过套筒13排至储料槽9的内部。

所述活动轴14的一端贯穿所述套筒13并延伸至所述套筒13的外部，所述活动轴14延伸至所述套筒13的外部的一端的外表面固定连接有第二皮带轮25，所述第二皮带轮25的外表面与所述第一皮带轮11的外表面通过皮带传动连接，主要是当第一皮带轮11旋转时，可以同时间带动第二皮带轮25进行旋转，间接带动限位板15进行旋转。

所述箱体2的顶部连通有进料嘴26，所述进料嘴26的底部贯穿所述料箱16并延伸至所述料箱16的内部。

本实用新型提供的用于面粉加工的定量包装设备的工作原理如下：将需要包装的面粉全部放置在料箱16的内部，并且将面粉的包装袋放置槽口22的内部，这时启动第一电机6，第一电机6启动时，就会通过第一皮带轮11和第二皮带轮25带动活动轴14进行旋转，活动轴14旋转时，就会带动限位板15进行旋转，限位板15旋转时，料箱16内部的面粉就会通过进料管排至套筒13被分割的空间的内部，并且当装满面粉的空间处于正下方时，面粉就会通过出料管排至储料槽9的内部，这时通过排料管24排至槽口22内部的包装袋内，装满时，再启动第二电机10，第二电机10启动时，就会带动顶杆7进行旋转，顶杆7旋转时，就会带动扇形板81和推杆82进行旋转，再通过推杆82的旋转，就会通过滑槽85带动转动板84间歇式旋转，转动板84间歇式旋转时，就会带动旋转轴21间歇式旋转，再通过旋转轴3间歇式的旋转，就会带动蜗轮23和蜗杆4间歇式旋转，间接带动转动轴18进行间歇式旋转，从而可以很好的带动圆板19和旋转板21进行间歇式旋转，从而可以很好的带动包装袋进行旋转，从而将需要添加面粉的装袋处于排料管24的正下方，停止运动，这时再通过活动轴14的旋转，就会将定量的面粉排至储料槽9的内部，再通过排料管24排至包装袋的内部。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于面粉加工的定量包装设备有如下有益效果：

通过第一电机6的启动，就会通过第一皮带轮11和第二皮带轮25进行旋转，间接可以很好的带动活动轴14进行旋转，再通过活动轴14的旋转，可以很好的带动限位板15进行旋转，限位板15旋转时，就会将套筒内部的面粉进行旋转，当旋转到套筒的正下方时，套筒内部的面粉就可以很好的排至储料槽的内部，这时再通过排料管24排至槽口22内部的包装袋内，这时就可以很好的对包装袋进行装填面粉了，而且具有很好的定量包装的功能，满足了不同工厂包装的使用，大大的提高了面粉包装设备的使用性，装满时，再通过第二电机10的启动，可以很好的通过顶杆7带动扇形板81和推杆82进行旋转，再通过推杆82的旋转，就会通过滑槽85带动转动板84间歇式旋转，转动板84间歇式旋转时，就会带动旋转轴21间歇式旋转，再通过旋转轴3间歇式的旋转，就会带动蜗轮23和蜗杆4间歇式旋转，间接带动转动轴18进行间歇式旋转，从而可以很好的带动圆板19和旋转板21进行间歇式旋转，从而可以很好的带动包装袋进行旋转，以便于面粉的循环装填，大大的提高了面粉包装的效率，以及提高了面粉包装设备的实用性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。