一种离去式粘尘装置的制作方法

本实用新型涉及压膜机粘尘技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种离去式粘尘装置。

背景技术：

压膜机是一种对产品进行压膜处理的设备。其能够将薄膜覆盖在产品上，从而在产品的表面形成保护膜，防止在运输和包装的过程中对产品的表面造成损伤。压膜机在使用过程中，需要使用粘尘装置对材料表面进行清洁，保证保护膜的贴附效果。

但是现有的压膜机粘尘装置一般是直接固定在压膜机进口处，容易导致压膜机内的操作空间有限，不方便压膜机的维修和检查。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种离去式粘尘装置，通过设置有轨道座、离去轨道、锁紧气缸，正常使用时，离去式粘尘机组位于压膜机进口处，需要对压膜机进行检修时，通过拉动下安装座，下安装座外侧的离去轨道在轨道座内移动，能够将离去式粘尘机组移动到操作空间外侧，增大了压膜机的操作空间，与现有技术相比，采用离去式结构设计，使整个粘尘机组可以在需要时移动到操作空间外侧，方便压膜机的检修。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离去式粘尘装置，包括压膜机，所述压膜机的进口处设置有离去式粘尘机组，所述离去式粘尘机组包括轨道座，所述轨道座固定安装于压膜机的上端，所述轨道座的内部设置有下安装座，所述下安装座的外侧固定设置有离去轨道，所述下安装座的上端设置有下粘尘滚轮，所述下粘尘滚轮的下方位于下安装座的内部安装有下粘尘纸卷，所述下安装座的一侧设置有上安装座，且所述下安装座与上安装座铰接，所述下安装座上位于下安装座与上安装座铰接的一侧固定设置有支撑弹簧缸，且所述支撑弹簧缸的伸缩端设置于上安装座上，所述上安装座的底端设置有上粘尘滚轮，所述上粘尘滚轮的上方位于上安装座的内部安装有上粘尘纸卷，所述下安装座的一侧固定设置有锁紧气缸。

在一个优选地实施方式中，所述离去式粘尘机组中上安装座位于压膜机进口的上端，所述离去式粘尘机组中下安装座位于压膜机进口的下端。

在一个优选地实施方式中，所述轨道座与下安装座两侧的离去轨道相匹配。

在一个优选地实施方式中，所述下粘尘滚轮和上粘尘滚轮均设置有两个，两个所述下粘尘滚轮距离地面的高度相同，两个所述上粘尘滚轮距离地面的高度相同。

在一个优选地实施方式中，所述下粘尘纸卷位于两个下粘尘滚轮的中垂线上，且所述下粘尘纸卷与两个下粘尘滚轮接触设置。

在一个优选地实施方式中，所述上粘尘纸卷位于两个上粘尘滚轮的中垂线上，且所述上粘尘纸卷与两个上粘尘滚轮接触设置。

在一个优选地实施方式中，所述下粘尘滚轮和上粘尘滚轮结构相同，所述下粘尘纸卷与上粘尘纸卷结构相同。

在一个优选地实施方式中，所述下粘尘纸卷和上粘尘纸卷外侧的粘性大于下粘尘滚轮和上粘尘滚轮上的粘性。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置有轨道座、离去轨道、锁紧气缸，正常使用时，离去式粘尘机组位于压膜机进口处，需要对压膜机进行检修时，通过拉动下安装座，下安装座外侧的离去轨道在轨道座内移动，能够将离去式粘尘机组移动到操作空间外侧，增大了压膜机的操作空间，与现有技术相比，采用离去式结构设计，使整个粘尘机组可以在需要时移动到操作空间外侧，方便压膜机的检修；

2、本实用新型通过设置有支撑弹簧缸，并将上安装座和下安装座铰接，可以将上安装座掀起，方便压膜机加工材料穿过离去式粘尘机组，而且方便上粘尘滚轮和下粘尘滚轮的清洁，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型离去式粘尘机组的结构示意图。

图3为本实用新型下粘尘纸卷和上粘尘纸卷的结构示意图。

图4为本实用新型离去式粘尘机组的侧视结构示意图。

附图标记为：1压膜机、2离去式粘尘机组、3轨道座、4下安装座、5离去轨道、6下粘尘滚轮、7下粘尘纸卷、8上安装座、9支撑弹簧缸、10上粘尘滚轮、11上粘尘纸卷、12锁紧气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1-4所示的一种离去式粘尘装置，包括压膜机1，所述压膜机1的进口处设置有离去式粘尘机组2，所述离去式粘尘机组2包括轨道座3，所述轨道座3固定安装于压膜机1的上端，所述轨道座3的内部设置有下安装座4，所述下安装座4的外侧固定设置有离去轨道5，所述下安装座4的上端设置有下粘尘滚轮6，所述下粘尘滚轮6的下方位于下安装座4的内部安装有下粘尘纸卷7，所述下安装座4的一侧设置有上安装座8，所述上安装座8的底端设置有上粘尘滚轮10，所述上粘尘滚轮10的上方位于上安装座8的内部安装有上粘尘纸卷11，所述下安装座4的一侧固定设置有锁紧气缸12。

进一步的，所述离去式粘尘机组2中上安装座8位于压膜机1进口的上端，所述离去式粘尘机组2中下安装座4位于压膜机1进口的下端，利用上安装座8和下安装座4上的上粘尘滚轮10和下粘尘滚轮6对待处理工件的两侧粘尘，保护膜的贴附效果。

进一步的，所述轨道座3与下安装座4两侧的离去轨道5相匹配，方便离去轨道5在轨道座3内的滑动。

进一步的，所述下粘尘滚轮6和上粘尘滚轮10均设置有两个，两个所述下粘尘滚轮6距离地面的高度相同，两个所述上粘尘滚轮10距离地面的高度相同。

进一步的，所述下粘尘纸卷7位于两个下粘尘滚轮6的中垂线上，且所述下粘尘纸卷7与两个下粘尘滚轮6接触设置。

进一步的，所述上粘尘纸卷11位于两个上粘尘滚轮10的中垂线上，且所述上粘尘纸卷11与两个上粘尘滚轮10接触设置。

进一步的，所述下粘尘滚轮6和上粘尘滚轮10结构相同，所述下粘尘纸卷7与上粘尘纸卷11结构相同。

进一步的，所述下粘尘纸卷7和上粘尘纸卷11外侧的粘性大于下粘尘滚轮6和上粘尘滚轮10上的粘性。

实施方式具体为：使用时，将材料穿过离去式粘尘机组2，然后进入压膜机1中，材料在离去式粘尘机组2中传送时，上粘尘滚轮10和下粘尘滚轮6能够将材料两端表面的灰尘粘附，实现对材料的粘尘处理，上粘尘滚轮10和下粘尘滚轮6在转动时，上粘尘滚轮10和下粘尘滚轮6上粘附的灰尘转粘到粘性更大的上粘尘纸卷11和下粘尘纸卷7上，只需要定期切割剥离粘尘纸卷即可，需要对压膜机1检修时，打开锁紧气缸12，拉动下安装座4，下安装座4两侧的离去轨道5在轨道座3内移动，使得离去式粘尘机组2移动到操作空间外侧，增大了压膜机1的操作空间，本实施例具体解决了离去式粘尘机组2固定设置，压膜机1不方便维修的问题。

根据图2和图4所示的一种离去式粘尘装置，所述下安装座4与上安装座8铰接，所述下安装座4上位于下安装座4与上安装座8铰接的一侧固定设置有支撑弹簧缸9，且所述支撑弹簧缸9的伸缩端设置于上安装座8上。

实施方式具体为：将材料穿过离去式粘尘机组2或者对上粘尘滚轮10、下粘尘滚轮6进行清理时，通过打开支撑弹簧缸9，支撑弹簧缸9能够将上安装座8顶起，使得上安装座8先开，方便压膜机1加工材料穿过离去式粘尘机组2，而且方便上粘尘滚轮10和下粘尘滚轮6的清洁，结构简单，操作方便。

本实用新型工作原理：使用时，打开支撑弹簧缸9，将材料穿过离去式粘尘机组2，材料在离去式粘尘机组2中传送时，上粘尘滚轮10和下粘尘滚轮6能够将材料两端表面的灰尘粘附，上粘尘滚轮10和下粘尘滚轮6在转动时，上粘尘滚轮10和下粘尘滚轮6上粘附的灰尘转粘到粘性更大的上粘尘纸卷11和下粘尘纸卷7上，需要对压膜机1检修时，将离去式粘尘机组2移动到操作空间外侧。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。