旋转式软管挤压装置的制作方法

本实用新型关于一种软管挤压装置，且特别是一种旋转式软管挤压装置。

背景技术：

追求环保且不浪费的要求下，日常生活用品如洗面奶、牙膏等装在软管的用品在所剩无几的情况下，人们会利用辅助工具尽可能地将软管中的内容物挤出，避免还有内容物残留在软管中却被丢弃造成浪费。

市面上已出现挤压软管的装置，但使用后的软管可能会有回抽的情形。因此，导致再次使用软管时，必须再将软管进行卷绕。同时，造成操作上的麻烦，且难以控制的缺点。

技术实现要素：

本实用新型提供一种旋转式软管挤压装置，借由卡固孔与卡固端的对应设置，可加强软管置于基座本体内部，降低软管回抽的可能性。

依据本实用新型一实施方式提供一种旋转式软管挤压装置，包含基座与旋转杆。基座包含基座本体、置入通道、插入槽及卡固孔。置入通道自基座本体的一端贯穿于其中。插入槽设置于基座本体的一侧，并与置入通道连通。卡固孔设置于基座本体的另一端，并与置入通道连通。旋转杆可拆卸地连接于基座，并包含杆体、旋钮端及卡固端。杆体可拆卸地穿设于基座的置入通道，并具有开槽部。旋钮端设置于杆体的一端。卡固端设置于杆体的另一端，且可脱离地穿设于卡固孔。

依据前段所述实施方式的旋转式软管挤压装置，其中基座的卡固孔可具有长边与短边，且旋转杆的卡固端可具有长边与短边。

依据前段所述实施方式的旋转式软管挤压装置，其中基座的卡固孔的形状可为圆角矩形、矩形或椭圆形。

依据前段所述实施方式的旋转式软管挤压装置，其中当旋转杆的卡固端对应基座的卡固孔时，杆体的开槽部与基座的插入槽可为交错设置。

依据前段所述实施方式的旋转式软管挤压装置，可还包含止滑垫组件，止滑垫组件设置于置入通道中，并连接于基座本体的内壁。

依据前段所述实施方式的旋转式软管挤压装置，其中止滑垫组件可以粘贴的方式连接于基座本体的内壁。

依据前段所述实施方式的旋转式软管挤压装置，其中基座可还包含定位杆件，定位杆件设置于基座本体的另一侧。

依据前段所述实施方式的旋转式软管挤压装置，可还包含吸盘，其连接于定位杆件。

依据前段所述实施方式的旋转式软管挤压装置，其中吸盘可包含固定端，固定端用以卡固连接于定位杆件。

依据前段所述实施方式的旋转式软管挤压装置，其中吸盘的固定端可拆卸地卡固连接于基座的定位杆件。

依据前段所述实施方式的旋转式软管挤压装置，其中旋钮端可具有置入部，置入部的直径可对应于置入通道的孔径。

附图说明

图1绘示依照本实用新型第一实施例中旋转式软管挤压装置的示意图；

图2绘示依照图1第一实施例中旋转式软管挤压装置的分解图；

图3绘示依照图1第一实施例中旋转式软管挤压装置另一角度的分解图；

图4绘示依照本实用新型第二实施例中旋转式软管挤压装置的分解图；

图5绘示依照图4第二实施例中基座的示意图；

图6绘示依照第三实施例中旋转式软管挤压装置的示意图；

图7绘示依照图6第三实施例中旋转式软管挤压装置另一角度的示意图；以及

图8绘示依照图6第三实施例中基座与旋转杆的分解示意图。

具体实施方式

请配合参照图1至图3，图1绘示依照本实用新型第一实施例中旋转式软管挤压装置10的示意图，图2绘示依照图1第一实施例中旋转式软管挤压装置10的分解图，图3绘示依照图1第一实施例中旋转式软管挤压装置10另一角度的分解图。旋转式软管挤压装置10包含基座110与旋转杆120。基座110包含基座本体111、置入通道112、插入槽113及卡固孔114。置入通道112自基座本体111的一端贯穿于其中。插入槽113设置于基座本体111的一侧，并与置入通道112连通。卡固孔114设置于基座本体111的另一端，并与置入通道112连通。旋转杆120可拆卸地连接于基座110，并包含杆体121、旋钮端122及卡固端123。杆体121可拆卸地穿设于基座110的置入通道112，并具有开槽部121a。旋钮端122设置于杆体121的一端。卡固端123设置于杆体121的另一端，且可脱离地穿设于卡固孔114。

详细来说，卡固孔114的形状对应卡固端123的形状，故当旋转杆120穿设于基座110时，卡固端123可通过卡固孔114；而当旋转杆120旋转而使卡固孔114的形状及方向不对应的卡固端123的形状及方向时，卡固端123与卡固孔114互相卡固，即旋转杆120无法被抽出而定位于基座110中。并且，当卡固端123对应定位于卡固孔114时，开槽部121a与插入槽113可为交错设置。如图2中旋钮端122上的箭头a方向，当在软管(图未绘示)置入插入槽113后，旋钮端122以逆时针的方向将软管转入置入通道112中。借此，在软管置入插入槽113后，当旋转杆120以逆时针的方向旋转使用时，旋转杆120并不会因卡固孔114的形状及方向与卡固端123的形状及方向相同而被抽出，而是会因插入槽113与开槽部121a交错设置而牢靠地将软管卷入于置入通道112中，且软管也不易被回抽，进一步加强旋转式软管挤压装置10的使用效率。

具体来说，使用旋转式软管挤压装置10时为先将旋转杆120连接于基座110，再将软管置入于插入槽113中，且旋转杆120为贯穿地连接基座110。借此，旋转杆120可更牢固地连接基座110且不易松脱，但并不以此为限。

详细来说，基座110的卡固孔114可具有长边与短边，且旋转杆120的卡固端123可具有长边与短边，其中卡固孔114的长边与卡固端123的长边对应，卡固孔114的短边与卡固端123的短边对应，故卡固端123可相对通过卡固孔114。在第一实施例中卡固孔114为圆角矩形，但卡固孔114另可为矩形或椭圆形，不以第一实施例揭露为限。

进一步来说，基座110可还包含定位杆件115，定位杆件115设置于基座本体111的另一侧。定位杆件115可供使用者握持，或是与其他定位组件连接以固定于默认的位置。借此，便于使用者操作使用。

旋钮端122可具有置入部122a，置入部122a的直径可对应于置入通道112的孔径。详细来说，置入部122a的直径略小于置入通道112的孔径，故置入部122a可卡固于置入通道112，并仍可由旋钮端122带动杆体121进行转动。借此，置入部122a的直径与置入通道112的孔径之间的对应进一步加强旋转杆120与基座110的连接强度。

请配合参照图4与图5，图4绘示依照本实用新型第二实施例中旋转式软管挤压装置20的分解图，图5绘示依照图4第二实施例中基座210的示意图。旋转式软管挤压装置20包含基座210与旋转杆220。基座210包含基座本体211、置入通道212、插入槽213及卡固孔214。置入通道212自基座本体211的一端贯穿于其中。插入槽213设置于基座本体211的一侧，并与置入通道212连通。卡固孔214设置于基座本体211的另一端，并与置入通道212连通。旋转杆220可拆卸地连接于基座210，并包含杆体221、旋钮端222及卡固端223。杆体221可拆卸地穿设于基座210的置入通道212，并具有开槽部221a。旋钮端222设置于杆体221的一端。卡固端223设置于杆体221的另一端，且可脱离地穿设于卡固孔214。

如图5所示，旋转式软管挤压装置20可还包含止滑垫组件230，止滑垫组件230设置于置入通道212中，并连接于基座本体211的内壁，其中止滑垫组件230可以粘贴的方式连接于基座本体211的内壁，且止滑垫组件230的材质可为乙烯-醋酸乙烯共聚物(ethylenevinylacetate,eva)，但不以此为限。

具体来说，当软管置入插入槽213后，软管会因插入槽213与开槽部221a交错设置而牢靠地被卷入于置入通道212中，而第二实施例中因加上止滑垫组件230的设置，进一步加强软管的固定；也就是说，由止滑垫组件230的设置增加软管与旋转式软管挤压装置20之间的摩擦力，进而在没有旋转旋钮端222的情况下，降低软管被回抽的可能性。

第二实施例中，基座210的卡固孔214可具有长边与短边，且旋转杆220的卡固端223可具有长边与短边，其中卡固孔214的长边与卡固端223的长边对应，卡固孔214的短边与卡固端223的短边对应，故卡固端223可相对通过卡固孔214。在第二实施例中卡固孔214为矩形，但卡固孔214另可为圆角矩形或椭圆形，不以第二实施例揭露为限。

进一步来说，基座210可还包含定位杆件215，定位杆件215设置于基座本体211的另一侧。定位杆件215可供使用者握持，或是与其他定位组件连接以固定于默认的位置。借此，便于使用者操作使用。

旋钮端222可具有置入部222a，置入部222a的直径可对应于置入通道212的孔径。详细来说，置入部222a的直径略小于置入通道212的孔径，故置入部222a可卡固于置入通道212，并仍可由旋钮端222带动杆体221进行转动。借此，置入部222a的直径与置入通道212的孔径之间的对应进一步加强旋转杆220与基座210的连接强度。

另外，第二实施例的旋转式软管挤压装置20与第一实施例的旋转式软管挤压装置10相同处，将不另赘述。

请配合参照图6至图8，图6绘示依照第三实施例中旋转式软管挤压装置30的示意图，图7绘示依照图6第三实施例中旋转式软管挤压装置30另一角度的示意图，图8绘示依照图6第三实施例中基座310与旋转杆320的分解示意图。旋转式软管挤压装置30包含基座310与旋转杆320。基座310包含基座本体311、置入通道312、插入槽313及卡固孔314。置入通道312自基座本体311的一端贯穿于其中。插入槽313设置于基座本体311的一侧，并与置入通道312连通。卡固孔314设置于基座本体311的另一端，并与置入通道312连通。旋转杆320可拆卸地连接于基座310，并包含杆体321、旋钮端322及卡固端323。杆体321可拆卸地穿设于基座310的置入通道312，并具有开槽部321a。旋钮端322设置于杆体321的一端。卡固端323设置于杆体321的另一端，且可脱离地穿设于卡固孔314。

第三实施例中，基座310的卡固孔314可具有长边与短边，且旋转杆320的卡固端323可具有长边与短边，其中卡固孔314的长边与卡固端323的长边对应，卡固孔314的短边与卡固端323的短边对应，故卡固端323可相对通过卡固孔314。在第三实施例中卡固孔314为椭圆形，但卡固孔314另可为圆角矩形或矩形，不以第三实施例揭露为限。

如图6中旋钮端322上的箭头a方向，当于软管(图未绘示)置入插入槽313后，旋钮端322以逆时针的方向将软管转入置入通道312中，但使用方式不以此为限。

进一步来说，基座310可还包含定位杆件315，定位杆件315设置于基座本体311的另一侧。再者，旋转式软管挤压装置30可还包含吸盘340，其连接于定位杆件315，其中吸盘340可包含固定端341，固定端341设置于吸盘340的一侧。

具体来说，吸盘340的固定端341可用以卡固连接于基座310的定位杆件315，且吸盘340的固定端341可拆卸地卡固连接于基座310的定位杆件315，但并不以此为限。借此，旋转式软管挤压装置30可贴附于墙面上进行使用以节省空间，且增加旋转式软管挤压装置30的应用广度。同时，当旋转式软管挤压装置30应用于如牙膏或洗面奶等一般放置于浴室的软管时，因浴室大多为潮湿的环境，利用吸盘340吸附于墙壁上也可降低基座310底部因长时间潮湿而生青苔的可能性。

旋钮端322可具有置入部322a，置入部322a的直径可对应于置入通道312的孔径。详细来说，置入部322a的直径略小于置入通道312的孔径，故置入部322a可卡固于置入通道312，并仍可由旋钮端322带动杆体321进行转动。借此，置入部322a的直径与置入通道312的孔径之间的对应进一步加强旋转杆320与基座310的连接强度。

另外，第三实施例的旋转式软管挤压装置30与第二实施例的旋转式软管挤压装置20以及第一实施例的旋转式软管挤压装置10相同处，将不另赘述。

综上所述，本实用新型所提出的旋转式软管挤压装置可提供以下功效及优点。

一、旋转式软管挤压装置通过基座的卡固孔和旋转杆的卡固端相互配合可将旋转杆牢固地连接于基座，且旋钮端的置入部的直径可对应于置入通道的孔径，同时搭配基座的插入槽和旋转杆的开槽部与止滑垫组件的设置以加强软管置入旋转式软管挤压装置的牢固性，且降低软管回抽的可能性。同时，旋转杆为贯穿地连接基座，也可加强旋转杆与基座的连接关系。

二、基座的卡固孔可为圆角矩形、矩形或椭圆形，且旋转杆的卡固端的形状可配置为对应基座的卡固孔的形状，增加旋转式软管挤压装置的应用多元性。

三、吸盘的设置可提升旋转式软管挤压装置的应用广度，且吸盘的固定端可拆卸地卡固连接于基座的定位杆件，故可自由选择是否设置吸盘进行使用。

虽然本实用新型已以实施方式揭露如上，然其并非用以限定本实用新型，任何所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，故本实用新型的保护范围当视后附的权利要求书所界定者为准。

符号说明

旋转式软管挤压装置：10、20、30

基座：110、210、310

基座本体：111、211、311

置入通道：112、212、312

插入槽：113、213、313

卡固孔：114、214、314

定位杆件：115、215、315

旋转杆：120、220、320

杆体：121、221、321

开槽部：121a、221a、321a

旋钮端：122、222、322

置入部：122a、222a、322a

卡固端：123、223、323

止滑垫组件：230

吸盘：340

固定端：341

a：箭头。