一种高效地板输送装置的制作方法

本实用新型涉及地板生产技术领域，尤其涉及一种高效地板输送装置。

背景技术：

地板，即房屋地面或楼面的表面层。由木料或其他材料做成。地板的分类有很多，按结构分类有：实木地板、强化复合木地板、三层实木复合地板、竹木地板、防腐地板、软木地板以及目前最流行的多层实木复合地板等；按用途分类有：家用，商业用，防静电地板，户外地板，舞台舞蹈专用地板，运动馆场内专用地板，田径专用地板等；按环保等级分类有：e0级地板、e1级地板、f4级别地板，jas星级标准的f4星地板等等。

现有的地板输送装置只有一个输送轨道，不仅输送效率低，而且当轨道发生故障时，会造成产品的堵塞停机，为此，我们提出一种高效地板输送装置。

技术实现要素：

本实用新型提供一种高效地板输送装置，旨在提高地板的输送效率。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种高效地板输送装置包括支架和连接杆，所述支架底部焊接有连接杆，所述连接杆上方固定连接有支撑杆，所述支撑杆上方转动连接有一号传送辊，所述一号传送辊两侧均安装有一号调节板，所述一号传动辊表面转动连接有一号传送带，所述一号调节板一端通过连接件连接有一号连接板，所述一号连接板内壁安装有若干个支撑辊，所述一号传送辊上方转动连接有二号传送辊，所述二号传送辊两侧均安装有二号调节板，所述二号传送辊表面转动连接有二号传送带，所述支架的末端连接有背贴机。

可选的，所述一号调节板表面插接有螺栓且螺栓贯穿一号调节板，所述一号连接板表面开设有调节槽且调节槽贯通一号连接板，所述一号调节板与调节槽滑动相连并且螺栓贯穿调节槽。

可选的，所述一号传送辊两端延伸至一号调节板的外侧，所述一号调节板外壁安装有轴承且一号传送辊的两端均与轴承的内圈相连。

可选的，所述一号传送带与二号传送带的传动和调节结构相同，所述二号调节板一侧固定连接有固定杆。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型开槽涂边完成后，地板进入输送轨道，输送轨道采用多向可调输送模式进入上下不同输送轨道，开槽末端的可调输送轨道保证高速开槽后的产品分别及时连续的进入上下不同的输送轨道，不造成产品的堵塞停机，提高了输送效率。

2、本实用新型输送轨道末端连接背贴机，根据生产订单需求，进入不同通道进行加工，需背贴产品进入背贴工序，进行涂布胶水，贴膜，切割；无需背贴产品通过调节涂胶工位前端传送输送方向，进入自动下料工序，产品传输过程中根据不同要求的包装方式进行产品翻面。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种高效地板输送装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种高效地板输送装置的传送机构结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种高效地板输送装置的侧面结构示意图。

图中：1、支架；101、连接杆；102、支撑杆；2、一号传送辊；201、一号调节板；202、一号传送带；203、螺栓；204、一号连接板；205、调节槽；206、轴承；207、支撑辊；3、二号传送辊；301、二号调节板；302、二号传送带；303、固定杆；304、二号连接板；4、背贴机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种高效地板输送装置进行详细的说明。

参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种高效地板输送装置包括支架1和连接杆101，所述支架1底部焊接有连接杆101，所述连接杆101上方固定连接有支撑杆102，所述支撑杆102上方转动连接有一号传送辊2，所述一号传送辊2两侧均安装有一号调节板201，所述一号传动辊2表面转动连接有一号传送带202，所述一号调节板201一端通过连接件连接有一号连接板204，所述一号连接板204内壁安装有若干个支撑辊207，所述一号传送辊2上方转动连接有二号传送辊3，所述二号传送辊3两侧均安装有二号调节板301，所述二号传送辊3表面转动连接有二号传送带302，所述支架1的末端连接有背贴机4。

参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供一种高效地板输送装置开槽涂边完成后，地板进入输送轨道，输送轨道采用多向可调输送模式进入上下不同输送轨道，开槽末端的可调输送轨道保证高速开槽后的产品分别及时连续的进入上下不同的输送轨道，不造成产品的堵塞停机，提高了输送效率，输送轨道末端连接背贴机4，根据生产订单需求，进入不同通道进行加工，需背贴产品进入背贴工序，进行涂布胶水，贴膜，切割；无需背贴产品通过调节涂胶工位前端传送输送方向，进入自动下料工序，产品传输过程中根据不同要求的包装方式进行产品翻面。

参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种高效地板输送装置，所述一号调节板201表面插接有螺栓203且螺栓203贯穿一号调节板201，所述一号连接板204表面开设有调节槽205且调节槽205贯通一号连接板204，所述一号调节板201与调节槽205滑动相连并且螺栓203贯穿调节槽205，便于对传送带张紧，同时便于对调节板固定。

参考图2所示，本实用新型实施例提供一种高效地板输送装置，所述一号传送辊2两端延伸至一号调节板201的外侧，所述一号调节板201外壁安装有轴承206且一号传送辊2的两端均与轴承206的内圈相连，保证传送辊转动时的精度。

参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种高效地板输送装置，所述一号传送带202与二号传送带302的传动和调节结构相同，所述二号调节板301一侧固定连接有固定杆303，提高了地板的输送效率。

本实用新型实施例提供一种高效地板输送装置，工作时通过在支架1上安装两组传送机构，而且这两组传送机构分别位于支架1的上下两侧，通过一号传送辊2两侧均安装有一号调节板201，并且一号调节板201与一号连接板204外壁开设的调节槽205滑动相连，通过滑动一号连接板204两端的一号调节板201，对一号传送带202进行张紧，然后通过螺栓203穿过一号调节板201和调节槽205对一号调节板201进行固定，通过驱动装置带动一号传送辊2转动，从而使一号传送带202运转，而且一号传送辊2设有若干组每相邻的两个一号传送辊2为一组，将地板放置在两条一号传送带202上进行传送，而且一号传送带202与二号传送带302的传动和调节结构相同，开槽涂边完成后，地板进入输送轨道，输送轨道采用多向可调输送模式进入上下不同输送轨道，开槽末端的可调输送轨道保证高速开槽后的产品分别及时连续的进入上下不同的输送轨道，不造成产品的堵塞停机，输送轨道末端连接背贴机4，根据生产订单需求，进入不同通道进行加工，需背贴产品进入背贴工序，进行涂布胶水，贴膜，切割；无需背贴产品通过调节涂胶工位前端传送输送方向，进入自动下料工序，产品传输过程中根据不同要求的包装方式进行产品翻面。

需要说明的是，本实用新型为一种高效地板输送装置，包括支架1、连接杆101、支撑杆102、一号传送辊2、一号调节板201、一号传送带202、螺栓203、一号连接板204、调节槽205、轴承206、支撑辊207、二号传送辊3、二号调节板301、二号传送带302、固定杆303、二号连接板304、背贴机4，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。