一种煤矿输送机防尘装置的制作方法

本实用新型涉及输送机降尘领域，尤其涉及一种煤矿输送机防尘装置。

背景技术：

输送机按运作方式可分为：装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机，是运输内框的设备之一，其中最常见的为皮带输送机和刮板输送机。

专利号cn201720220716.1，公开了皮带头全封闭防尘，该专利中皮带头全封闭防尘罩的使用，对皮带头防尘效果以及安全防护方面都起到了积极作用，改善了该处的工作环境，并为安全生产提供了保障。

现有技术中存在的技术问题。

1、现有的防尘装置的水管一般会采用固定式，使得喷头也为固定式，不利于使用者调整水管和和喷头的倾斜程度或方向至降尘位置，导致降尘的效果不佳；

2、仅仅在固定罩的前表面设有观察窗，在观察其内部情况时，需要反复打开观察窗，不便于使用者直观的查看其内部的降尘情况，不具直观性，不便使用。

为解决上述问题，本申请中提出一种煤矿输送机防尘装置。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种煤矿输送机防尘装置，具有方便调整水管和喷头的倾斜程度，降尘效果佳，观察方便直观的特点。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种煤矿输送机防尘装置，包括固定罩，分别开设在所述固定罩底面和右侧面的第一通槽和第二通槽，开设在所述固定罩上表面的通孔以及通过所述通孔贯穿所述固定罩并延伸至内部的水管，所述固定罩的上表面安装有放置架，所述放置架的顶部固定设有内部中空的固定箱，所述固定箱的内部安装有气缸，所述气缸的左侧面滑动连接有伸缩轴，所述伸缩轴的端面和所述水管固定连接，所述水管的底端固定设有连接管，所述连接管的外侧壁安装有多个喷头；

所述固定罩的前表面右侧转动连接有门板，所述固定罩的左侧面安装有连接板，所述通孔内安装有固定板，所述固定板套设在所述水管的外侧壁，所述通孔内侧开设有连接槽，所述固定板嵌入所述连接槽内。

优选的，所述连接管为l型，所述喷头的右端高度高于另一端。

优选的，所述固定板为圆环形结构，所述固定板的内径和所述水管的外径相匹配。

优选的，所述连接槽为环形槽，所述固定板的厚度小于所述连接槽的厚度。

优选的，所述固定罩的前表面左侧安装有所述连接板，且所述连接板为透明材质。

优选的，所述固定罩的前后表面结构相同。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、在需要调整水管的倾斜角度时，使用者可启动固定箱内部的气缸，伸缩轴进行伸缩动作，水管在固定板和连接槽的作用下，以通孔为支点作摆动动作，直至连接管上的喷头分别位于第一通槽的上方或第二通槽的左侧，靠近降尘地点，利于提高降尘的效果；

2、在固定罩的左侧面和固定罩的前表面左侧均安装有连接板，且固定罩的前后表面的结构相同，连接板均为硬质透明塑料板材质，重量轻，进而可全方位的直接查看固定罩内部的情况，在确保固定罩密封性的情况下，兼具直观性，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中的固定罩和连接板立体图。

图3为本实用新型中的固定罩和固定板局部连接图。

图4为本实用新型中的通孔、固定板和连接槽连接图。

附图标记：

1、固定罩；2、放置架；3、固定箱；4、气缸；5、伸缩轴；6、水管；7、第一通槽；8、连接管；9、喷头；10、门板；11、第二通槽；12、通孔；13、连接板；14、固定板；15、连接槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种煤矿输送机防尘装置，包括固定罩1，分别开设在固定罩1底面和右侧面的第一通槽7和第二通槽11，开设在固定罩1上表面的通孔12以及通过通孔12贯穿固定罩1并延伸至内部的水管6，固定罩1的上表面安装有放置架2，放置架2的顶部固定设有内部中空的固定箱3，固定箱3的内部安装有气缸4，气缸4的左侧面滑动连接有伸缩轴5，伸缩轴5的端面和水管6固定连接，水管6的底端固定设有连接管8，连接管8的外侧壁安装有多个喷头9；

固定罩1的前表面右侧转动连接有门板10，固定罩1的左侧面安装有连接板13，通孔12内安装有固定板14，固定板14套设在水管6的外侧壁，通孔12内侧开设有连接槽15，固定板14嵌入连接槽15内。

本实施例中，气缸4的型号为ca2，作为调整水管6倾斜角度或喷头9位置的动力来源。

需要说明的是，固定箱3的表面铰接有盖板。

本实用新型中，在需要调整水管6的倾斜角度时，使用者可启动固定箱3内部的气缸4，伸缩轴5进行伸缩动作，水管6在固定板14和连接槽15的作用下，以通孔12为支点作摆动动作，直至连接管8上的喷头9分别位于第一通槽7的上方或第二通槽11的左侧，靠近降尘地点，利于提高降尘的效果，在固定罩1的左侧面和固定罩1的前表面左侧均安装有连接板13，且固定罩1的前后表面的结构相同，连接板13均为硬质透明塑料板材质，重量轻，进而可全方位的直接查看固定罩1内部的降尘情况，在确保固定罩1密封性的情况下，兼具直观性，便于使用，使用者可根据需要或打开门板10，对固定罩1内部具体查看。

作为一个实施例而言，连接管8为l型，喷头9的右端高度高于另一端。

需要说明的是，水管6的顶端还安装有阀门。

作为一个实施例而言，固定板14为圆环形结构，固定板14的内径和水管6的外径相匹配。

需要说明的是，固定板14位硬质塑料材质。

作为一个实施例而言，连接槽15为环形槽，固定板14的厚度小于连接槽15的厚度。

作为一个实施例而言，固定罩1的前表面左侧安装有连接板13，且连接板13为透明材质。

需要说明的是，连接板13均为硬质透明塑料板材质，重量轻。

作为一个实施例而言，固定罩1的前后表面结构相同。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过放置架2的配合将固定箱3安装至固定罩1的顶面，之后将固定罩1固定至皮带机或者刮板输送机上，配合第一通槽7不影响皮带机上的皮带输送煤块，第二通槽11不影响刮板输送机的机头处的刮板输送；

需要调整水管6的倾斜角度时，启动固定箱3内部的气缸4，伸缩轴5进行伸缩动作，水管6在固定板14和连接槽15的作用下，以通孔12为支点作摆动动作，直至连接管8上的喷头9分别位于第一通槽7的上方或第二通槽11的左侧，靠近降尘地点，利于提高降尘的效果，阀门用于调整喷头9喷出的水量大小，由于喷头9右端的高度高于另一端，使得喷出的水向空中喷出，并呈抛物线状，对处于高处的煤粉起到降尘的效果，通过固定板14，减小了通孔12与水管6之间间隙，减少出现煤粉外散的几率，因固定罩1的前后表面的结构相同，连接板13均为硬质透明塑料板材质，重量轻，进而可全方位的直接查看固定罩1内部的降尘情况，在确保固定罩1密封性的情况下，兼具直观性，便于使用，使用者可根据需要或打开门板10，对固定罩1内部具体查看。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。