一种用于油烟机的包装箱的制作方法

本实用新型涉及一种包装箱。更具体地说，本实用新型涉及一种用于油烟机的包装箱。

背景技术：

油烟机部件较多，且在运输过程中对包装要求较高，现有技术中通常采用泡沫将各个部件隔开包装，防止部件之间摩擦和运输过程的碰撞损坏，然而使用泡沫包装不环保，难以降解，大量使用会造成白色污染，对环境不友好。

所以设计一种不需使用泡沫也可以隔开各部件以及防止运输碰撞造成损坏的油烟机包装结构是目前需要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种用于油烟机的包装箱，所述油烟机主体包括导风框、装饰罩挂钩、油槽和导烟板，所述导风框包括本体和与所述本体相连的侧边；所述装饰罩挂钩包括两条直杆和与所述直杆垂直相连的横杆；所述包装箱包括固定结构，其包括：

长方形纸板，沿其长度方向依次包括由折线区分开的第一包裹部、底面和第二包裹部，所述两个包裹部均包括由折线区分开的上竖板、横板、第一下竖板和第二下竖板，所述第一下竖板和第二下竖板之间形成容腔；所述两个第一下竖板的宽度方向设置有至少一个开口向下的第一凹槽，所述第一凹槽与所述装饰罩挂钩的横杆外形相配适；所述四个下竖板宽度方向的中部均设置有至少一个开口向下的第二凹槽，所述第二凹槽与所述导风框的侧边外形相配适；

长方形的分隔板，所述分隔板中部设置有开口向下的第五凹槽，所述第一下竖板的宽度方向上还设置有开口向上的第三凹槽，所述第五凹槽与所述第三凹槽相插接，所述两个第二下竖板和分隔板上还分别设有相配适的第四凹槽，将分隔板垂直固定于所述底面上，插接后的所述分隔板的高度略低于所述上竖板的高度；所述分隔板上还设置有开口向上的至少一个卡槽，所述卡槽与所述油槽外形相配适；

所述导烟板水平放置于所述分隔板的顶端，所述下竖板之间形成的容腔与所述导烟板的外形相配适，将所述导烟板固定于所述两个包裹部的上表面。

优选的是，其中，所述油烟机还包括上机体、下机体，所述油烟机包装箱底部放置有垫板，所述上机体和下机体平放于所述垫板上；

所述油烟机包装箱还包括2个l型支撑箱，分别放置于所述上机体的两侧，所述l型支撑箱包含有两个支撑面，其中第一支撑面与所述上机体齐平形成平面，所述固定结构叠放于所述平面之上，其第二支撑面高度与叠放后所述固定结构齐平；

所述油烟机包装箱还包括两个护角，分别放置于所述油烟机包装箱内下机体的两侧。

优选的是，其中，所述两个第一下竖板的宽度方向上设有至少一个第一插舌，所述底面上设有相配适的第一插口。

优选的是，其中，所述两个第二下竖板的宽度方向上设有至少一个第二插舌，所述底面上设有相配适的第二插口。

优选的是，其中，所述长方形纸板为瓦楞纸板。

优选的是，其中，所述导烟板通过胶带与所述油槽粘连的方式平放在所述分隔板上。

优选的是，其中，所述横板上朝向导烟板的一侧设有手指孔。

本实用新型至少包括以下有益效果：由于使用了分隔板分层放置油烟机各部件，因此能够避免油烟机各部件间摩擦；由于使用垫板、l型支撑箱和护角隔开所述油烟机各部件和包装箱，因此能够实现防撞防震效果；使用纸箱包装代替泡沫包装，减少了对环境的污染。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施例中导风框的放大结构示意图；

图2为本实用新型的一个实施例中装饰罩挂钩的放大结构示意图；

图3为本实用新型的一个实施例中油槽的放大结构示意图；

图4为本实用新型的一个实施例中导烟板的放大结构示意图；

图5为本实用新型的一个实施例中油烟机的上下机体的放大结构示意图；

图6为本实用新型的一个实施例中长方形纸板的展开示意图；

图7为本实用新型的一个实施例中分隔板的放大结构示意图；

图8为本实用新型的一个实施例中所述长方形纸板放入分隔板、导风框和装饰罩挂钩后第一包裹部折叠成型的示意图；

图9为本实用新型的一个实施例中所述长方形纸板放入油槽后的折叠成型示意图；

图10为本实用新型的一个实施例中所述长方形纸板放入导烟板后形成的固定结构的示意图；

图11为本实用新型的一个实施例中所述油烟机包装箱放入垫板后的示意图；

图12为本实用新型的一个实施例中l型支撑箱的放大示意图；

图13为本实用新型的一个实施例中护角的放大示意图；

图14为本实用新型的一个实施例中所述油烟机包装箱放入上下机体和l型支撑箱的示意图；

图15为本实用新型的一个实施例中所述油烟机包装箱放入护角和所述固定结构的示意图；

图中：1、导风框；2、装饰罩挂钩；3、油槽；4、导烟板；5、上机体；6、下机体；7、底面；8、上竖板；9、横板；10、第一下竖板；11、第二下竖板；12、第一凹槽；13、第二凹槽；14、第三凹槽；15、第四凹槽；16、第五凹槽；17、分隔板；18、卡槽；19、包装箱；20、垫板；21、l型支撑箱；22、护角；23、第一插舌；24、第一插口；25、第二插舌；26、第二插口；27、胶带；28、手指孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

所述油烟机主体包括导风框1、装饰罩挂钩2、油槽3和导烟板4，所述导风框1包括本体和与所述本体相连的侧边；所述装饰罩挂钩2包括两条直杆和与所述直杆垂直相连的横杆，如图1-4所示；

图1-15示出了根据本实用新型的一种实现形式，其中所述油烟机包装箱19包括固定结构，其包括：长方形纸板，其展开图如图6所示，沿其长度方向依次包括由折线区分开的第一包裹部、底面7和第二包裹部，所述导风框1的本体放置在所述底面7的中间位置，所述装饰罩挂钩2的横杆放置在所述底面7宽度方向的外侧；所述两个包裹部均包括由折线区分开的上竖板8、横板9、第一下竖板10和第二下竖板11，所述第一下竖板10和第二下竖板11之间形成容腔，两个包裹部一共形成了两个容腔，所述装饰罩挂钩2的两条直杆分别伸入所述两个空腔内；所述两个第一下竖板10的宽度方向设置有至少一个开口向下的第一凹槽12，所述第一凹槽12与所述装饰罩挂钩2的横杆外形相配适，将所述装饰罩挂钩2固定于所述底面7上；所述四个下竖板宽度方向的中部均设置有至少一个开口向下的第二凹槽13，所述第二凹槽13与所述导风框1的侧边外形相配适，将所述导风框1固定于所述底面7上，如图8所示；

长方形的分隔板17，如图7所示，所述分隔板17中部设置有开口向下的第五凹槽16，所述两个第一下竖板10的宽度方向上还设置有开口向上的第三凹槽14，所述第五凹槽16与所述第三凹槽14相插接，所述两个第二下竖板11和分隔板17上还分别设有相配适的第四凹槽15，将所述分隔板17垂直固定于所述底面7上，插接后的所述分隔板17的高度略低于所述上竖板8的高度，从而和所述容腔顶部形成了容置空间；所述分隔板17上还设置有开口向上的至少一个卡槽18，所述卡槽18与所述油槽3外形相配适，将所述油槽3固定于所述分隔板17的卡槽18上，位于所述分隔板17的中部并与所述底面7平行，如图9所示；

所述导烟板4水平放置于所述分隔板17的顶端，所述下竖板之间的容腔与所述导烟板4的外形相配适，将所述导烟板4固定于所述两个包裹部的上表面，如图10所示。

在这种技术方案中，首先将导风框1放置于所述长方形纸板底面7的中部位置，将所述装饰罩挂钩2放置于所述底面7宽度方向的外侧，两个所述上竖板8分别相对所述底面7垂直向上折叠，所述横板9与底面7平行，所述两个第一下竖板10垂直于所述底面7向下弯折，其第一凹槽12将所述装饰罩挂钩2固定在所述底面7上，再将所述分隔板17沿垂直所述第一下竖板10的方向放置于所述底面7上，其上的第五凹槽16与所述第一下竖板10上的第三凹槽14插接固定，然后将所述两个第二下竖板11垂直于所述底面7向下弯折，所述四个下竖板上的第二凹槽13将所述导风框1固定在所述底面7上，所述第二下竖板11上的第四凹槽15插入所述分隔板17上的第四凹槽15中，进一步固定住所述分隔板17，接着将所述油槽3插入所述分隔板17的卡槽18中固定，如图9所示，最后将所述导烟板4放置于下竖板之间的容腔中，位于所述分隔板17之上，如图10所示；所述导风框1、装饰罩挂钩2、油槽3、导烟板4全部固定放置于所述折叠成型的长方形纸板中，形成固定结构，所述分隔板17将所述长方形纸板分隔为三层，所述装饰罩挂钩2和所述导风框1位于所述长方形纸板的底层，所述油槽3位于所述长方形纸板的中间层，所述导烟板4位于所述长方形纸板的上层，层叠固定放置的结构可以避免部件间的相互摩擦，并且不会在运输过程中发生移动碰撞，取代了泡沫包装，更加环保。

上述方案中的用于油烟机的包装箱的一种实现方式为：所述油烟机还包括上机体5、下机体6，如图5所示，所述油烟机包装箱19底部放置有垫板20，如图10所示，所述上机体5和下机体6平放于所述垫板20上，所述垫板20起支撑、防撞作用；

所述油烟机包装箱19还包括2个l型支撑箱21，如图12所示，分别放置于所述上机体5的两侧，如图14所示，所述l型支撑箱21包含有两个支撑面，其中第一支撑面与所述上机体5齐平形成平面，所述固定结构叠放于所述平面之上，其第二支撑面高度与叠放后所述固定结构齐平，如图15所示，紧凑的结构设置节省了材料，所述l型支撑箱21的作用是隔离所述上机体5与所述油烟机包装箱19，防止撞击，保障运输安全；

所述油烟机包装箱19还包括两个护角22，如图13所示，分别放置于所述下机体6的两侧，如图15所示，所述护角22的作用是隔离所述下机体6与所述油烟机包装箱19，防止撞击，保障运输安全。

在这种方案中，所述垫板20放置在所述油烟机包装箱19的底部，上、下机体5、6放置在所述垫板20上，保护所述上、下机体5、6不与所述油烟机包装箱19发生碰撞，所述l型支撑箱21用来填充所述上机体5与所述油烟机包装箱19间的间隙，并且在其第一支撑面与所述上机体5形成的平面上放置装配了四个油烟机部件的所述固定结构，合理充分利用了空间，所述护角22用以填充所述下机体6左右两侧与所述油烟机包装箱19形成的间隙，确保了运输的安全性，从而实现了纸箱包装取代泡沫包装，实现防撞效果。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求的实施态样。

上述方案中的用于油烟机的包装箱的一种实现方式为：所述两个第一下竖板10的宽度方向上设有至少一个第一插舌23，所述底面7上设有相配适的第一插口24。采用这种方案，所述第一插舌23与所述第一插口24相配合，将所述第一下竖板10固定在所述底面7上，不需要采用额外的工具，节省了材料和包装步骤。

上述方案中的用于油烟机的包装箱的一种实现方式为：所述两个第二下竖板11的宽度方向上设有至少一个第二插舌25，所述底面7上设有相配适的第二插口26。采用这种方案，所述第二插舌25与所述第二插口26相配合，将所述第二下竖板11固定在所述底面7上，不需要采用额外的工具，节省了材料和包装步骤。

上述方案中的用于油烟机的包装箱的一种实现方式为：所述长方形纸板为瓦楞纸板。在这种方案中，瓦楞纸板具有重量轻、结构性能好的优点，并且能起到防冲减震作用。

上述方案中的用于油烟机的包装箱的一种实现方式为：所述导烟板4通过胶带27与所述油槽3粘连的方式平放在所述分隔板17上。采用这种方案，可以防止所述导烟板4在搬运中与所述分隔板17分离，保障运输安全。

上述方案中的用于油烟机的包装箱的一种实现方式为：所述横板9上朝向导烟板4的一侧设有手指孔28。设置所述手指孔28，可以快速地将所述导烟板4从所述固定结构中取出，更加省时省力。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

如上所述，根据本实用新型，由于使用分隔板17分层放置油烟机部件，因此能够避免各部件间的摩擦；由于使用垫板20、l型支撑箱21和护角22隔开所述油烟机各部件和包装箱19，因此能够实现防撞防震效果；使用纸箱包装代替泡沫包装，减少了对环境的污染。尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。