一种立式挂线架的制作方法

本实用新型属于缆线技术领域，具体是一种立式挂线架。

背景技术：

缆线是用来传递数据、信号，分好几种，比如光缆，海底电缆等；电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。多架设在空中或装在地下、水底，用于电讯或电力输送，光缆，即光导纤维，简称光纤，是一种达致光在玻璃或塑料制成的纤维中的全反射原理传输的光传导工具。光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆心，外包有护套，有的还包覆外护层，用以实现光信号传输的一种通信线路。

而立式挂线架是一种缆线加工过程中对缆线进行存放的装置，然而现有的存放装置大多采用焊接，整体为一体式结构，运输难度大，且现有的存放装置在对缆线进行存放时，需要人工对缆线挤压，使多组缆线靠紧排序整齐，费工费时，同时在需要取下缆线时较为费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种立式挂线架。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种立式挂线架，包括两个对称设置的侧支架和连接两个所述侧支架的连接横梁，所述侧支架包括立柱和三脚架，所述立柱设置于三脚架上方，所述三脚架采用等腰三角形结构，所述立柱由所述三脚架顶部穿过并焊接在所述三脚架底面中心处，两个所述侧支架之间位于所述连接横梁上方处设置有挂线横梁，所述立柱的两个和所述挂线横梁的两侧均开设有插接螺孔，并通过所述插接螺孔插接固定有悬挑挂线杆。

优选的，所述悬挑挂线杆的倾斜角度为15°-20°。

优选的，所述连接横梁和所述挂线横梁的两端均设置有第二连接件，所述第二连接件采用螺纹结构，所述第二连接件转动安装在所述立柱上预先开设有螺纹孔内，所述第二连接件上还开设有铆合螺孔，所述铆合螺孔与所述立柱上开设的插接螺孔处于同一直线上。

优选的，所述悬挑挂线杆的一端设置有第一连接件，所述第一连接件采用螺纹结构，所述第一连接件插接于所述插接螺孔内。

优选的，所述悬挑挂线杆上表面等距开设有若干个嵌槽，所述嵌槽内部嵌设有滚珠，所述嵌槽的槽口直径小于所述滚珠的直径，所述滚珠的顶部高于所述悬挑挂线杆的上表面。

优选的，所述挂线横梁共设置有多个，且多个所述挂线横梁等距分布。

本实用新型一种立式挂线架，其主要包括四个结构，分别为若干个挂线横梁、若干个悬挑挂线杆、两个侧支架以及一个连接横梁，其中连接横梁通过第二连接件螺纹转动安装在两个侧支架之间下方处，挂线横梁通过第二连接件螺纹转动安装在两个侧支架之间上方处，悬挑挂线杆通过第一连接件螺纹转动安装在挂线横梁或侧支架上的立柱上，这样的结构设置使得该装置整体为可拆卸的组装结构，携带方便，可以先拆解，到达目标点后再重新组装；

悬挑挂线杆采用倾斜结构，这样在放置缆线时缆线不易掉落；

该挂线架在组装后，安装在立柱上的第一连接件从插接螺孔插入并延伸至第二连接件上开设的铆合螺孔内，这样的结构设置使得连接横梁与悬挑挂线杆之间相互制衡，使其均不易松动，保证了装置的稳定性；

悬挑挂线杆上表面等距开设有若干个嵌槽，嵌槽内部嵌设有滚珠，嵌槽的槽口直径小于滚珠的直径，滚珠的顶部高于悬挑挂线杆的上表面，且这样的结构设置使得当悬挑挂线杆上放置缆线时，缆线可以自动向悬挑挂线杆的内侧滑动，使缆线可以保持整齐，当缆线在需要取下时，不需要向上抬起拉出，只需要向外拉动，由滚珠的作用即可滑出，从而使得缆线拉出时更省力。

附图说明

图1是本实用新型一种立式挂线架的整体结构简图;

图2是本实用新型一种立式挂线架中侧支架结构示意图;

图3是本实用新型一种立式挂线架中悬挑挂线杆结构示意图;

图4是本实用新型一种立式挂线架中挂线横梁结构示意图。

附图标记：1、挂线横梁；2、悬挑挂线杆；3、侧支架；301、立柱；302、三脚架；4、连接横梁；5、插接螺孔；6、第一连接件；7、嵌槽；8、滚珠；9、第二连接件；10、铆合螺孔。

具体实施方式

以下结合附图1，进一步说明本实用新型一种立式挂线架的具体实施方式。本实用新型一种立式挂线架不限于以下实施例的描述。

实施例1：

本实施例给出一种立式挂线架的具体结构，如图1-4所示，包括两个对称设置的侧支架3和连接两个侧支架3的连接横梁4，侧支架3包括立柱301和三脚架302，立柱301设置于三脚架302上方，三脚架302采用等腰三角形结构，立柱301由三脚架302顶部穿过并焊接在三脚架302底面中心处，两个侧支架3之间位于连接横梁4上方处设置有挂线横梁1，立柱301的两个和挂线横梁1的两侧均开设有插接螺孔5，并通过插接螺孔5插接固定有悬挑挂线杆2，挂线横梁1共设置有多个，且多个挂线横梁1等距分布，悬挑挂线杆2的倾斜角度为15°-20°，连接横梁4和挂线横梁1的两端均设置有第二连接件9，第二连接件9采用螺纹结构，第二连接件9转动安装在立柱301上预先开设有螺纹孔内，第二连接件9上还开设有铆合螺孔10，铆合螺孔10与立柱301上开设的插接螺孔5处于同一直线上，悬挑挂线杆2的一端设置有第一连接件6，第一连接件6采用螺纹结构，第一连接件6插接于插接螺孔5内。

通过采用上述技术方案：

该挂线架为可拆卸结构，其主要包括四个结构，分别为若干个挂线横梁1、若干个悬挑挂线杆2、两个侧支架3以及一个连接横梁4，其中连接横梁4通过第二连接件9螺纹转动安装在两个侧支架3之间下方处，挂线横梁1通过第二连接件9螺纹转动安装在两个侧支架3之间上方处，悬挑挂线杆2通过第一连接件6螺纹转动安装在挂线横梁1或侧支架3上的立柱301上，这样的结构设置使得该装置携带方便，可以先拆解，到达目标点后再重新组装；

悬挑挂线杆2采用倾斜结构，这样在放置缆线时缆线不易掉落；

当该挂线架组装后，安装在立柱301上的第一连接件6从插接螺孔5插入并延伸至第二连接件9上开设的铆合螺孔10内，这样的结构设置使得连接横梁4与悬挑挂线杆2之间相互制衡，使其均不易松动，保证了装置的稳定性。

实施例2：

悬挑挂线杆2上表面等距开设有若干个嵌槽7，嵌槽7内部嵌设有滚珠8，嵌槽7的槽口直径小于滚珠8的直径，滚珠8的顶部高于悬挑挂线杆2的上表面。

通过采用上述技术方案：

当悬挑挂线杆2上放置缆线时，缆线可以自动向悬挑挂线杆2的内侧滑动，使缆线可以保持整齐，且这样的结构设置使得缆线在需要取下时，不需要向上抬起拉出，只需要向外拉动，由滚珠8的作用即可滑出，从而使得缆线拉出时更省力。

工作原理，参照图1-4，该装置在安装时，首先将两个侧支架3对称放置，再通过连接横梁4和挂线横梁1将两个侧支架3转动连接，然后将若干个悬挑挂线杆2分别转动安装在立柱301和挂线横梁1上预先开设的插接螺孔5内，即可完成该装置的组装，使用时，将缆线放置在同一水平位置的个悬挑挂线杆2上，需要取下缆线时，向外拉动，由滚珠8的作用即可滑出。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。