一种化妆膏霜生产用灌装装置的制作方法

本实用新型涉及化妆品技术领域，尤其涉及一种化妆膏霜生产用灌装装置。

背景技术：

膏霜从广义上讲，这是一类具有护肤作用的乳化型产品，按外观状态区分，可有霜(质地软)、膏(质地硬)；按含油量区分，可有雪花膏、中性膏霜(润肤霜)和香脂；按乳化剂型区分可有水包油(o/w)型、油包水(w/o)型及复合乳化型(w/o/w或o/w/o)；按所用乳化剂乳化方式区分可有传统反应式皂基乳化、混用式乳化和非反应式乳化等。

经检索，中国专利申请号为cn201820735113.x的专利，公开了一种化妆品膏霜灌装设备，包括推送装置和封闭式的料斗。上述专利中的灌装装置存在以下不足：对比文件中进行灌装时通过电子计量装置进行灌装后的重量测量，从而确定其是否达到标准量，然而这种计量方式容易出现偏差，实用性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化妆膏霜生产用灌装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化妆膏霜生产用灌装装置，包括输送组件和灌装组件，所述灌装组件包括固定框，且固定框的顶部外壁设有储料罐，储料罐的一侧外壁设于计量泵，所述计量泵的进料端通过管道连接于储料罐的内壁，计量泵的输料端设有分流阀，所述固定框的相对一侧内壁设有限位板，且限位板上等距离设有喷头，分流阀与喷头之间通过管道连接。

进一步的，所述输送组件包括四个支撑板，且每两个支撑板的相对一侧外壁均通过轴承固定有转轴，两个转轴的外壁均设有传动辊，两个传动辊的外壁设有输送带。

进一步的，其中一个所述转轴的外壁通过键固定有从动轮，且其中一个支撑板的一侧外壁设于电机，电机的输出轴设有主带轮，主带轮和从带轮的外壁设有同一个皮带。

进一步的，每两个所述支撑板之间设有同一个连接板，且固定框设于两个连接板的顶部外壁。

进一步的，两个所述连接板的顶部外壁均设于立杆，且其中一个立杆的一侧外壁设有光幕传感器，另一个立杆的一侧外壁设有接收器。

进一步的，所述输送带的顶部外壁等距离设有固定杆，且每个固定杆的顶部外壁均设有与喷头数量相等的限位槽。

进一步的，所述固定框的一侧外壁设有气泵，且气泵的进气管中设有滤网，气泵的输气端通过管道连接于喷头的内壁。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置有计量泵和分流阀，进行灌装时，通过计量泵实现精确灌装，使得灌装后的膏霜皆达到标准量，提高该灌装设备的实用价值，同时分流阀将计量泵抽出的料均分四份，便于后续的灌装。

2、通过设置有固定杆和四个限位槽，将放置膏霜的储存盒放置于限位槽内，避免其在输送过程中产生位置上的偏离，同时，多个喷头和限位槽的设置，可以同时进行多个灌装操作，提高生产效率。

3、通过设置有气泵，气泵的进风管道内安装有滤网，将进入的气体过滤，膏霜为粘性胶体灌装时容易附着于喷头内部，从而造成灌装量不均，灌装时，启动气泵，通过气泵将喷头内附着的膏霜压入下方的储存盒中，提高灌装的精确度。

附图说明

图1为实施例1提出的一种化妆膏霜生产用灌装装置的结构示意图；

图2为实施例1提出的一种化妆膏霜生产用灌装装置的结构侧视图；

图3为实施例2提出的一种化妆膏霜生产用灌装装置的结构示意图。

图中：1-支撑板、2-输送带、3-固定杆、4-限位槽、5-立杆、6-光幕传感器、7-接收器、8-储料罐、9-计量泵、10-喷头、11-分流阀、12-限位板、13-固定框、14-传动辊、15-转轴、16-皮带、17-电机、18-连接板、19-气泵。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种化妆膏霜生产用灌装装置，包括输送组件和灌装组件，灌装组件包括固定框13，且固定框13的顶部外壁通过螺钉固定有储料罐8，储料罐8的一侧外壁通过螺钉固定于计量泵9，计量泵9的进料端通过管道连接于储料罐8的内壁，计量泵9的输料端通过法兰连接有分流阀11，固定框13的相对一侧内壁通过螺钉固定有限位板12，且限位板12上等距离插接有喷头10，分流阀11与喷头10之间通过管道连接套接有传动辊14，两个传动辊14的，通过计量泵9实现精确灌装，使得灌装后的膏霜皆达到标准量，提高该灌装设备的实用价值。

其中，输送组件包括四个支撑板1，且每两个支撑板1的相对一侧外壁均通过轴承固定有转轴15，两个转轴15的外壁均外壁套接有输送带2，其中一个转轴15的外壁通过键固定有从动轮，且其中一个支撑板1的一侧外壁通过螺钉固定于电机17，电机17的输出轴通过联轴器固定有主带轮，主带轮和从带轮的外壁套接有同一个皮带16，通过该移动组件进行输送，使得灌装过程流水线进行。

其中，每两个支撑板1之间焊接有同一个连接板18，且固定框13焊接于两个连接板18的顶部外壁。

其中，两个连接板18的顶部外壁均焊接于立杆5，且其中一个立杆5的一侧外壁通过螺钉固定有光幕传感器6，另一个立杆5的一侧外壁通过螺钉固定有接收器7，通过光幕传感器6和接收器7配合进行信号的接收。

其中，输送带2的顶部外壁等距离焊接有固定杆3，且每个固定杆3的顶部外壁均焊接有与喷头10数量相等的限位槽4。

工作原理：使用时，将分流阀11与四个喷头10通过管道进行连接，启动电机17，进行储存盒的输送，当储存盒到达光幕传感器6出，接收器7接收不到光信号，则计量泵9启动进行膏霜的定量输送，分流阀11开启，将膏霜均分，通过喷头10喷入储存盒中，完成灌装过程。

实施例2

参照图3，一种化妆膏霜生产用灌装装置，相较于实施例1，固定框13的一侧外壁通过螺钉固定有气泵19，且气泵19的进气管中设有滤网，气泵19的输气端通过管道连接于喷头10的内壁，灌装时，启动气泵19，通过气泵19将喷头10内附着的膏霜压入下方的储存盒中，提高灌装的精确度。

工作原理：使用时，将分流阀11与四个喷头10通过管道进行连接，同时，将气泵19的输风端与喷头10通过管道连接，启动电机17，进行储存盒的输送，当储存盒到达光幕传感器6出，接收器7接收不到光信号，则计量泵9启动进行膏霜的定量输送，分流阀11开启，将膏霜均分，通过喷头10喷入储存盒中，继而启动气泵19，气泵19通过气体的压力将附着于喷头10内部的膏霜压入储存盒中，提高灌装精确度，完成灌装过程。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。