一种PE隔离层生产用出料导向结构的制作方法

本实用新型涉及pe隔离层加工技术领域，具体为一种pe隔离层生产用出料导向结构。

背景技术：

隔离层，是指为了阻止气体、液体或固体污染物从其发生地向周围环境扩散而采取的一系列隔离措施。常用的隔离层多是pe隔离层，pe隔离层大多多是聚乙烯制成的薄膜，pe薄膜生产制造后需要使用收卷装置将聚乙烯薄膜收卷在一起，目前的聚乙烯薄膜收卷装置在进行收卷时，由于没有导向结构，经常发生偏移，导致收卷不成功，而现有的具有导向结构的收卷装置，收卷时易产生皱纹，平整度不高，且收卷时易产生气泡，影响收卷的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种pe隔离层生产用出料导向结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pe隔离层生产用出料导向结构，包括收卷机，所述收卷机的底部设有隔离膜出口，隔离膜出口的上方设有传送板，收卷机的两端设有支撑柱，两个支撑柱之间设有横梁；

所述横梁的上端安装有由液压气缸以及旋转电机，液压气缸的活塞杆穿过横梁连接有底板，底板的下方设有压板，底板与压板之间设有多个缓冲装置，缓冲装置包括一对活动块、弹簧、两个支杆；一对所述活动块套设在底板的外部，弹簧位于一对活动块之间，且套设在底板上，两个支杆的一端分别固接在一对活动块上，另一端与压板固接；

所述收卷机上位于传送带上方设有卷辊，卷辊的两端固接有转动轴，转动轴穿过支撑柱并固定有从动轮；所述旋转电机的输出端固定有主动轮，从动轮与主动轮之间通过传送带连接。

优选的，多个所述缓冲装置等间隔排列。

优选的，两个所述支杆交叉设置，且叠合处通过铰链连接。

优选的，所述压板的底部铺设有橡胶层，对pe薄膜具有保护作用。

优选的，所述卷辊位于压板的下方，且压板的长度与卷辊的长度一致。

优选的，所述传送板的表面为弧形，具有导向的作用。

优选的，所述支撑柱上位于底板的上方设有红外线感应器，且红外线感应器与支撑柱滑动连接；其中一个所述支撑柱上设有控制面板，控制面板与红外线感应器、旋转电机、液压气缸、收卷机以及传送板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设有传送板，且传送板的表面为弧形，对pe薄膜具有导向的作用，可将薄膜引到卷辊处，卷辊将薄膜收卷，收卷时不易偏移。

2.本实用新型通过设有液压气缸、底板、压板以及缓冲装置，使得pe薄膜收卷时在压板挤压下，不易产生皱纹、平整度高，且在压板挤压下，不易产生气泡，收卷效果好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、收卷机；2、隔离膜出口；3、传送板；4、横梁；5、液压气缸；6、旋转电机；7、底板；8、压板；9、缓冲装置；91、活动块；92、弹簧；93、支杆；10、铰链；11、卷辊；12、从动轮；13、主动轮；14、传送带；15、橡胶层；16、支撑柱；17、红外线感应器；18、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种pe隔离层生产用出料导向结构，包括收卷机1，所述收卷机1的底部设有隔离膜出口2，隔离膜出口2的上方设有传送板3，收卷机1的两端设有支撑柱16，两个支撑柱16之间设有横梁4；

所述横梁4的上端安装有由液压气缸5以及旋转电机6，液压气缸5的活塞杆穿过横梁4连接有底板7，底板7的下方设有压板8，底板7与压板8之间设有多个缓冲装置9，缓冲装置9包括一对活动块91、弹簧92、两个支杆93；一对所述活动块91套设在底板7的外部，弹簧92位于一对活动块91之间，且套设在底板7上，两个支杆93的一端分别固接在一对活动块91上，另一端与压板8固接；

所述收卷机1上位于传送板3上方设有卷辊11，卷辊11的两端固接有转动轴，转动轴穿过支撑柱16并固定有从动轮12；所述旋转电机6的输出端固定有主动轮13，从动轮12与主动轮13之间通过传送带14连接。

优选的，多个所述缓冲装置9等间隔排列。

优选的，两个所述支杆93交叉设置，且叠合处通过铰链10连接。

优选的，所述压板8的底部铺设有橡胶层15。

优选的，所述卷辊11位于压板8的下方，且压板8的长度与卷辊11的长度一致。

优选的，所述传送板3的表面为弧形。

优选的，所述支撑柱16上位于底板7的上方设有红外线感应器17，且红外线感应器17与支撑柱16滑动连接；其中一个所述支撑柱16上设有控制面板18，控制面板18与红外线感应器17、旋转电机6、液压气缸5、收卷机1以及传送板3电性连接。

工作原理：使用时，操作控制面板18启动收卷机1、传送板3、旋转电机6以及液压气缸5，启动后，pe薄膜从隔离膜出口2开始传送，通过传送板3传送到卷辊11的上方，然后在卷辊11的转动下，对pe薄膜进行不断收卷，在收卷的过程中，压板8一直与卷辊11的上端接触，从而对卷辊11上的pe薄膜进行挤压，挤压过程中，pe薄膜不易产生皱纹、平整度高，且在压板8挤压下，每层薄膜之间不易产生气泡，收卷效果好；随着不断的收卷，卷辊11的收卷厚度越来越厚，压板8向上挤压支杆93，两个支杆93之间通过铰链10连接，使得挤压支杆93时，支杆93带动活动块91以及弹簧92向远离双方的方向移动，使得压板8具有很好的缓冲效果，同时，使得压板8可以一直挤压在卷辊11上对薄膜进行挤压，压板8底部设有橡胶层15，对薄膜具有保护作用；红外线感应器17一直对收卷厚度进行感应，并传递到控制面板18，当收卷厚度达到设有值时，控制面板18触发收卷机1、传送板3、旋转电机6以及液压气缸5停止，红外线感应器17与支撑柱16之间滑动连接，可通过调整红外线感应器17的位置，实现不同的收卷厚度，本实用新型结构简单，有效解决了，收卷不平整，易产生皱纹以及气泡的问题。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，再次不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。