一种组装式物流包装箱的制作方法

本实用新型涉及物流包装技术领域，尤其涉及一种组装式物流包装箱。

背景技术：

所谓包装就是物流过程中为保护物品、方便储运、促进销售,按一定技术方法而采用的容器、材料及铺助等物的总体名称，在社会再生产过程中,包装处于生产过程的末尾和物流过程的开头,既是生产的终点,又是物流的始点，其作为物流始点的意义比之作为生产终点的意义要大的多，因此，包装应进入物流系统之中，这是现代物流的一个新观念。

现有的物流包装箱大多都是一体成型，箱体体积固定，在进行运输前，上封盖多采用钉子钉合，造成开箱时并不方便，而且大量使用钉子在撬除时很有可能造成箱盖结构破坏，无法重复利用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中“物流包装箱大多都是一体成型，箱体体积固定，其次上封盖多采用钉子钉合，造成开箱时并不方便，而且大量使用钉子在撬除时很有可能造成箱盖结构破坏，无法重复利用”的缺陷，从而提出一种组装式物流包装箱。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种组装式物流包装箱，包括上封板和下封板，所述上封板和下封板之间设有多个侧框板，所述侧框板上设有连接机构，所述侧框板两侧设有多个限位杆，每个所述限位杆均包括第一限位柱、第二限位柱、第三限位柱，所述第一限位柱贯穿上封板的一端连接有上压盘，所述上压盘内横穿有螺纹杆，所述螺纹杆两端对称固定螺纹连接有螺纹套柄，所述第一限位柱、第二限位柱和第三限位柱底端均固定连接有螺纹销，所述第二限位柱和第三限位柱上端均开设有与螺纹销相配合的螺纹槽。

优选的，所述连接机构包括榫接头，所述榫接头设置在侧框板的底侧，所述侧框板上侧对称开设有与榫接头相配合的榫接槽。

优选的，所述第一限位柱上端固定连接有矩形块，所述矩形块贯穿上压盘设置，所述螺纹杆贯穿矩形块设置。

优选的，每个所述侧框板的内侧壁设有弹性层，所述弹性层为弹性橡胶材料。

优选的，所述第三限位柱贯穿下封板的一端连接有底脚，所述底脚的底侧设有防滑垫。

优选的，每个所述侧框板上均开设有多个限位槽，多个所述限位槽为矩形分布，每个所述限位槽均与第一限位柱、第二限位柱、第三限位柱相配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过将多个侧框板进行垒垛，使得榫接头卡合入榫接槽内完成卡接，然后将第一限位柱、第二限位柱和第三限位柱通过螺纹销进行拼接成一整体，将其穿过限位槽的同时上下两端同时贯穿上封板、下封板，然后第三限位柱底端螺纹连接上底脚，第一限位柱上端穿插上上压盘，并将螺纹杆穿过矩形块两端旋紧螺纹套柄，从而完成整个箱体的组装，通过这种分体式设计，拆装方便，使用者通过旋转螺纹套柄带动第一限位柱旋转，将其与第二限位柱分离，即可将第一限位柱取出，从而便于上封板直接打开，开箱方便，可多次重复利用。

2、通过设置弹性层可以对运输物体进行防护，防止物品与箱体碰撞发生碰损，并且该物流箱当运输物体体积较小时，可取出中层侧框板和第二限位柱，直接让第一限位柱与第三限位柱进行对接，从而可改变箱体的深度，减少了箱体的占用空间。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种组装式物流包装箱的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种组装式物流包装箱中侧框板俯视结构示意图；

图3为图1中a处的放大示意图。

图中：1-上封板、2-下封板、3-第一限位柱、4-第二限位柱、5-第三限位柱、6-螺纹销、7-底脚、8-侧框板、9-榫接头、10-榫接槽、11-限位槽、12-弹性层、13-上压盘、14-螺纹套柄、15-矩形块、16-螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种组装式物流包装箱，包括上封板1和下封板2，上封板1和下封板2之间设有多个侧框板8，每个侧框板8的内侧壁设有弹性层12，弹性层12为弹性橡胶材料，通过设置弹性层12可以对运输物体进行防护，防止物品与箱体碰撞发生碰损，侧框板8上设有连接机构，连接机构包括榫接头9，榫接头9设置在侧框板8的底侧，侧框板8上侧对称开设有与榫接头9相配合的榫接槽10，上封板1上也设置有榫接头9，为了压紧上层侧框板8，而下封板2上同样开设有榫接槽10，为了配合底层侧框板8，侧框板8两侧设有多个限位杆，每个限位杆均包括第一限位柱3、第二限位柱4、第三限位柱5。

第三限位柱5贯穿下封板2的一端连接有底脚7，底脚7的底侧设有防滑垫，底脚7对整体箱体进行支撑，同时防滑垫避免箱体打滑偏移，第一限位柱3贯穿上封板1的一端连接有上压盘13，第一限位柱3上端固定连接有矩形块15，矩形块15贯穿上压盘13设置，螺纹杆16贯穿矩形块15设置，第一限位柱3上端通过矩形块15上压盘13，并将螺纹杆16穿过矩形块15两端旋紧螺纹套柄14，从而让上压盘13压住上封板1，上压盘13内横穿有螺纹杆16，螺纹杆16两端对称固定螺纹连接有螺纹套柄14。

第一限位柱3、第二限位柱4和第三限位柱5底端均固定连接有螺纹销6，第二限位柱4和第三限位柱5上端均开设有与螺纹销6相配合的螺纹槽，每个侧框板8上均开设有多个限位槽11，多个限位槽11为矩形分布，每个限位槽11均与第一限位柱3、第二限位柱4、第三限位柱5相配合，将第一限位柱3、第二限位柱4和第三限位柱5通过螺纹销6进行拼接成一整体，将其穿过限位槽11的同时上下两端同时贯穿上封板1、下封板2，即可对多个侧框板8进行限位，使其与上封板1、下封板2连成一体。

本实用新型中，使用者使用该装置时，通过将多个侧框板8进行垒垛，使得榫接头9卡合入榫接槽10内完成卡接，然后将第一限位柱3、第二限位柱4和第三限位柱5通过螺纹销6进行拼接成一整体，将其穿过限位槽11的同时上下两端同时贯穿上封板1、下封板2，然后第三限位柱5底端螺纹连接上底脚7，第一限位柱3上端穿插上上压盘13，并将螺纹杆16穿过矩形块15两端旋紧螺纹套柄14，从而完成整个箱体的组装，通过这种分体式设计，拆装方便，使用者通过旋转螺纹套柄14带动第一限位柱3旋转，将其与第二限位柱4分离，即可将第一限位柱3取出，从而便于上封板1直接打开，开箱方便，可多次重复利用，通过设置弹性层12可以对运输物体进行防护，防止物品与箱体碰撞发生碰损，并且该物流箱当运输物体体积较小时，可取出中层侧框板8和第二限位柱4，直接让第一限位柱3与第三限位柱5进行对接，从而可改变箱体的深度，减少了箱体的占用空间。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。