一种穿心千斤顶吊装装置的制作方法

本实用新型涉及预应力工程技术领域，尤其是涉及一种穿心千斤顶吊装装置。

背景技术：

穿心千斤顶是一种常用于张拉预应力锚固体系的设备，在施工时，由于大吨位的穿心千斤顶较重，工作时需要采用吊装设备将千斤顶吊起来进行安装。

授权公告号为cn209179514u的中国专利公开了一种预应力张拉千斤顶设备，包括：基座、第一油缸、竖向支臂；所述基座的一端设置有竖向支臂，且竖向支臂的下端与基座通过铰接方式相连接；所述基座与竖向支臂之间设置有第一油缸，且第一油缸的两端分别与基座、竖向支臂相铰接；所述竖向支臂的上端设置有横向支臂，且横向支臂的一端与竖向支臂通过铰接方式相连接；所述竖向支臂与横向支臂之间设置有第二油缸。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：通过第一油缸、第二油缸和电动葫芦的调节，只能使千斤顶水平和竖直移动，不能使千斤顶周向转动，当锚固体系为群锚时，经常会出现千斤顶的孔与钢绞线之间位置不对正而穿不进钢绞线的情况，此时，被吊起来的千斤顶很难转动，使得钢绞线、千斤顶之间的调整很困难，其施工操作非常不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种穿心千斤顶吊装装置，具有穿心千斤顶可绕轴线周向转动，便于施工操作的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种穿心千斤顶吊装装置，包括基座、固定在基座上的支架、固定在支架上的手拉葫芦、吊挂在手拉葫芦上的穿心千斤顶、固定在基座上并和穿心千斤顶连接的液压站，所述穿心千斤顶端部设有若干用于穿设钢绞索的孔，所述穿心千斤顶上设置有两个吊耳，所述基座上设置有脚轮，所述穿心千斤顶外侧壁沿其轴线方向同心设置有两个环形槽，两环形槽内分别套接有吊环，吊环可沿环形槽滑动，两所述吊耳分别固定在两吊环上。

通过采用上述技术方案，推动支架使脚轮滚动，以调整穿心千斤顶在水平方向的位置，然后通过手拉葫芦调整穿心千斤顶在竖直方向的位置，使穿心千斤顶上的孔与钢绞索对应，接着通过环形槽与吊环的滑动配合转动穿心千斤顶，使工具锚板的孔和钢绞线一一对正，推动穿心千斤顶，使钢绞线穿过穿心千斤顶，最后启动液压站，使穿心千斤顶开始进行张紧钢绞线的工作，千斤顶可绕轴线周向转动，将工具锚板的孔和钢绞线对正，便于将钢绞线穿过穿心千斤顶。

本实用新型进一步设置为：所述环形槽朝向开口方向的侧壁上均匀设置有若干弧形凹槽，所述弧形凹槽内设置有钢珠。

通过采用上述技术方案，将吊环与环形槽之间的滑动摩檫转换为钢珠于吊环的滚动摩擦，减小了摩擦力，便于转动穿心千斤顶，同时减缓了吊环的磨损，延长了吊环的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述吊环上设置有垂直其轴线方向且贯穿吊环的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有锁紧螺栓。

通过采用上述技术方案，转动穿心千斤顶，使工具锚板和工作锚板上的孔对正后，旋转锁紧螺栓，使锁紧螺栓的螺柱抵紧在环形槽上，进而限制穿心千斤顶，使之不能旋转，避免穿心千斤顶在移动过程中发生偏转。

本实用新型进一步设置为：所述吊环包括通过螺栓连接的半圆环一和半圆环二。

通过采用上述技术方案，半圆环一和半圆环二分别从穿心千斤顶两侧套接到环形槽内，并通过螺栓连接，便于生产穿心千斤顶时安装吊环。

本实用新型进一步设置为：所述液压站设置在基座远离穿心千斤顶的一端。

通过采用上述技术方案，液压站和穿心千斤顶分别位于基座两端，使整个设备能够保持平衡，避免穿心千斤顶设备向某一侧倾倒。

本实用新型进一步设置为：所述液压站通过油管与穿心千斤顶连接，所述支架和基座上设置有卡环，所述油管穿过卡环。

通过采用上述技术方案，油管通过卡环固定在支架和基座上，油管影响施工。

本实用新型进一步设置为：两所述吊耳之间连接有缆绳，所述缆绳上固定有v形管，所述v形管的开口向下正对穿心千斤顶的重心位置，所述v形管挂在手拉葫芦的挂钩上。

通过采用上述技术方案，缆绳与v形管固定连接，手拉葫芦的挂钩与v形管配合，避免缆绳在挂钩上滑动；v形管位于穿心千斤顶重心的上方，使穿心千斤顶在吊挂在手拉葫芦挂钩时能保持水平状态，便于施工时将钢绞线穿过穿心千斤顶。

本实用新型进一步设置为：所述基座靠近穿心千斤顶的一端设置有贯穿基座的避空槽。

通过采用上述技术方案，在将穿心千斤顶设备推向需要施加预应力的锚固体时，基座可能会与锚固体发生干涉，导致无法将穿心千斤顶安装到锚固体上，在基座靠近锚固体的一端设置避空槽，能够避免基座与锚固体发生碰撞，提高了预应力穿心千斤顶装置的适应能力，便于使用。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.在穿心千斤顶上设置环形槽，并在环形槽内套接吊环，通过环形槽与吊环的滑动配合转动穿心千斤顶，使穿心千斤顶的孔与钢绞索一一对正，便于将钢绞线穿过穿心千斤顶；

2.通过在缆绳上固定v形管，并使v形管位于穿心千斤顶的正上方，使穿心千斤顶在吊装时能保持水平状态，便于施工。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中卡环的局部结构示意图；

图3是图1中环形槽的局部结构示意图；

图4是图1中吊环的局部结构示意图；

图5是图1中穿心千斤顶的局部结构示意图。

图中，1、基座；2、支架；3、手拉葫芦；4、穿心千斤顶；5、液压站；6、制动脚轮；7、扶手；8、避空槽；9、卡环；10、环形槽；11、弧形凹槽；12、钢珠；13、吊环；14、半圆环一；15、半圆环二；16、连接板；17、锁紧螺栓；18、吊耳；19、缆绳；20、v形管；21、油管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种穿心千斤顶吊装装置，包括基座1、支架2、手拉葫芦3、穿心千斤顶4和液压站5，基座1底部四角分别固定有制动脚轮6，基座1顶部一端设置有扶手7，液压站5固定在基座1顶部靠近扶手7的一端，支架2固定在基座1顶部远离扶手7的一端，支架2包括两个竖梁和位于竖梁顶部的横梁，手拉葫芦3固定在横梁上，穿心千斤顶4吊装在手拉葫芦3的挂钩上。

参照图1和图2，基座1靠近支架2的一端设置有贯穿基座1的避空槽8，以避免基座1与锚固体发生碰撞；液压站5通过油管21与穿心千斤顶4连通，油管21沿基座1顶面和竖梁设置，基座1和竖梁上通过螺栓固定有沿油管设置的卡环9，油管21卡接在卡环内。

参照图3和图4，穿心千斤顶4外侧壁沿其轴线方向同心设置有两个环形槽10，环形槽10截面为矩形，环形槽10朝向开口方向的侧壁上均匀设置有弧形凹槽11，弧形凹槽11内设置有钢珠12，钢珠12直径大于弧形凹槽11深度，两个环形槽10内分别套接有吊环13，吊环13可沿环形槽10转动；吊装穿心千斤顶4时，通过吊环13和环形槽10的转动配合，穿心千斤顶4绕其轴线周向转动，钢珠12与吊环和弧形凹槽11滚动摩擦，摩擦力较小。

吊环13包括半圆环一14和半圆环二15，半圆环一14和半圆环二15的两端分别设置有连接板16，并通过穿过连接板16的螺栓固定连接；半圆环一15上开有垂直其轴线方向且贯穿半圆环一15的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有锁紧螺栓17，旋转锁紧螺栓17，使锁紧螺栓17的螺柱抵紧在环形槽10上，进而限制穿心千斤顶4，使之不能旋转，避免穿心千斤顶4在移动过程中发生偏转。

参照图4和图5，两个半圆环一14上分别固定有吊耳18，两吊耳18之间连接有缆绳19，缆绳19上套接有v形管20，v形管20为金属材料，硬度较大不易变形；缆绳19与v形管20固定连接，手拉葫芦3的挂钩与v形管20配合，避免缆绳19在挂钩上滑动；v形管20位于穿心千斤顶4重心的上方，使穿心千斤顶4在吊挂在手拉葫芦3挂钩时能保持水平状态，便于施工时将钢绞线穿过穿心千斤顶4。

本实施例的实施原理为：推动扶手7使制动脚轮6滚动，以调整穿心千斤顶4在水平方向的位置，然后通过手拉葫芦3调整穿心千斤顶4在竖直方向的位置，接着通过环形槽10与吊环13的滑动配合转动穿心千斤顶4，使穿心千斤顶4上的通孔和钢绞线一一对正，锁紧锁紧螺栓17，限制穿心千斤顶4周向转动，推动穿心千斤顶4，使钢绞线穿过穿心千斤顶4，最后启动液压站5，使穿心千斤顶4开始进行张紧钢绞线的工作。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。