一种易撕膜的聚氯乙烯固体药物复合硬片的包装装置的制作方法

本实用新型涉及硬片包装设备技术领域，尤其涉及一种易撕膜的聚氯乙烯固体药物复合硬片的包装装置。

背景技术：

硬片又称为胶片,是吸塑用的片材，其中厚度大于2mm的叫板材，常用的有:pet(聚对苯二甲酸乙二酯)硬片、pvc(聚氯乙烯)硬片、ps(聚苯乙烯)硬片，abs(工程塑料)。

而现有的聚氯乙烯固体药物复合硬片的包装多采用常压下进行包装，包装袋内存有空气，不利于对药物进行长期保存，且通过线路板对机体进行控制，稳定性和可靠性较差，为此，我们提出一种易撕膜的聚氯乙烯固体药物复合硬片的包装装置。

技术实现要素：

本实用新型提供一种易撕膜的聚氯乙烯固体药物复合硬片的包装装置，旨在通过一号转盘和二号转盘相互配合，从而可实现传输带间歇式的前进，为真空罩对易撕膜进行抽空和密封赢得时间，使用更加的方便，且通过全机械的设计，可使工作更加的稳定和可靠，通过真空泵将真空罩内的空气抽出，从而可使易撕膜呈真空状态，从而可有效提升对药物的保存时间，通过加热器对易撕膜的开口处进行加热并施加压力，从而对易撕膜进行密封，使用更加的方便和高效。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种易撕膜的聚氯乙烯固体药物复合硬片的包装装置，所述易撕膜的聚氯乙烯固体药物复合硬片的包装装置包括机体、传输带和卡槽，所述机体上表面安装有传输带，所述传输带表面开设有卡槽，且卡槽共设置有多组，所述机体内腔固定安装有电机，所述电机一侧连接有一号转盘，且一号转盘的动力输入端与电机的动力输出端相连，所述一号转盘一侧表面焊接有拨桨，所述一号转盘一侧安装有二号转盘，所述二号转盘侧壁表面开设有转齿，且转齿和拨桨相互配合，所述机体表面通过立柱安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部安装有真空罩，所述真空罩内腔安装加热器。

可选的，所述电动伸缩杆一侧表面安装有伸缩杆控制器，且伸缩杆控制器的电流输出端与电动伸缩杆的电流输入端相连。

可选的，所述真空罩一端安装有接近开关，且接近开关的电流输出端与伸缩杆控制器的电流输入端相连，所述真空罩底部固定粘贴连接有密封圈。

可选的，所述卡槽一侧均镶嵌有感应垫圈，且感应垫圈与接近开关相互配合。

可选的，所述二号转盘的动力输出端与传输带的动力输入端相连。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型结构简单，操作方便且使用效果好，通过一号转盘和二号转盘相互配合，从而可实现传输带间歇式的前进，为真空罩对易撕膜进行抽空和密封赢得时间，使用更加的方便，且通过全机械的设计，可使工作更加的稳定和可靠。

2、本实用新型通过真空泵将真空罩内的空气抽出，从而可使易撕膜呈真空状态，从而可有效提升对药物的保存时间。

3、本实用新型通过加热器对易撕膜的开口处进行加热并施加压力，从而对易撕膜进行密封，包装完成后通过伸缩杆控制器控制电动伸缩杆上升，从而可进行下组的包装，使用更加的方便和高效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种易撕膜的聚氯乙烯固体药物复合硬片的包装装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种易撕膜的聚氯乙烯固体药物复合硬片的包装装置的传输带结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种易撕膜的聚氯乙烯固体药物复合硬片的包装装置的真空罩结构示意图；

图中：1、机体；101、传输带；102、卡槽；2、电机；201、一号转盘；202、拨桨；3、二号转盘；301、转齿；4、电动伸缩杆；401、真空罩；402、密封圈；403、加热器；5、接近开关；501、感应垫圈；502、伸缩杆控制器；6、真空泵。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种易撕膜的聚氯乙烯固体药物复合硬片的包装装置进行详细的说明。

参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种易撕膜的聚氯乙烯固体药物复合硬片的包装装置，所述易撕膜的聚氯乙烯固体药物复合硬片的包装装置包括机体1、传输带101和卡槽102，所述机体1上表面安装有传输带101，所述传输带101表面开设有卡槽102，且卡槽102共设置有多组，所述机体1内腔固定安装有电机2，所述电机2一侧连接有一号转盘201，且一号转盘201的动力输入端与电机2的动力输出端相连，所述一号转盘201一侧表面焊接有拨桨202，所述一号转盘201一侧安装有二号转盘3，所述二号转盘3侧壁表面开设有转齿301，且转齿301和拨桨202相互配合，所述机体1表面通过立柱安装有电动伸缩杆4，所述电动伸缩杆4底部安装有真空罩401，所述真空罩401内腔安装加热器403，将装有固体药物的复合硬片放置进易撕膜内腔，并将易撕膜放置在传输带101表面的卡槽102内，通过开关控制acm602v36型的电机2带动一号转盘201进行转动，一号转盘201在转动的同时通过一侧表面的拨桨卡进二号转盘3表面的转齿301内，并通过拨桨202拨动转齿301，从而使二号转盘3带动传输带101进行转动，其中一号转盘201没转动一圈即可通过拨桨202带动二号转盘3进行转动一次，从而可实现传输带101间歇式的前进，为真空罩401对易撕膜进行抽空赢得时间，当感应垫圈501移动到接近开关5底部时，通过pm12-t20na型的接近开关5可将信号传递到伸缩杆控制器502内腔，同时通过s7-1500型的伸缩杆控制器502控制pxtl型的电动伸缩杆4进行伸缩，并使真空罩401罩在卡槽102上方，通过c3-l148b型的真空泵6将真空罩401内的空气抽出，从而可使易撕膜呈真空状态，同时通过加热器403对易撕膜的开口处进行加热并施加压力，从而对易撕膜进行密封，包装完成后通过伸缩杆控制器502控制电动伸缩杆4上升，从而可进行下组的包装，使用更加的方便和高效。

参考图1所示，本实用新型实施例提供的一种易撕膜的聚氯乙烯固体药物复合硬片的包装装置，所述电动伸缩杆4一侧表面安装有伸缩杆控制器502，且伸缩杆控制器502的电流输出端与电动伸缩杆4的电流输入端相连，通过伸缩杆控制器502可控制电动伸缩杆4进行伸缩，使对硬片的包装更加的方便。

参照图1所示，本实用新型实施例提供的一种易撕膜的聚氯乙烯固体药物复合硬片的包装装置，所述真空罩401一端安装有接近开关5，且接近开关5的电流输出端与伸缩杆控制器502的电流输入端相连，所述真空罩401底部固定粘贴连接有密封圈402，通过密封圈402可有效防止真空罩401与卡槽102连接处发生漏气。

参照图1所示，本实用新型实施例提供一种易撕膜的聚氯乙烯固体药物复合硬片的包装装置，所述卡槽102一侧均镶嵌有感应垫圈501，且感应垫圈501与接近开关5相互配合，通过感应垫圈501与接近开关5相互配合，可通过接近开关5控制伸缩杆控制器502进行工作。

参照图1所示，本实用新型实施例提供一种易撕膜的聚氯乙烯固体药物复合硬片的包装装置，所述二号转盘3的动力输出端与传输带101的动力输入端相连，所述电机2一侧安装有真空泵6，且真空泵6通过管道与真空罩401相连，通过真空泵6可对易撕膜进行真空包装，从而可有效提升对药物的保存时间。

本实用新型实施例提供一种易撕膜的聚氯乙烯固体药物复合硬片的包装装置，所述易撕膜的聚氯乙烯固体药物复合硬片的包装装置包括机体、传输带和卡槽，所述机体上表面安装有传输带，所述传输带表面开设有卡槽。本实用新型通过一号转盘和二号转盘相互配合，从而可实现传输带间歇式的前进，为真空罩对易撕膜进行抽空和密封赢得时间，使用更加的方便，且通过全机械的设计，可使工作更加的稳定和可靠，通过真空泵将真空罩内的空气抽出，从而可使易撕膜呈真空状态，从而可有效提升对药物的保存时间，通过加热器对易撕膜的开口处进行加热并施加压力，从而对易撕膜进行密封，使用更加的方便和高效。

本实用新型的机体1，传输带101，卡槽102，电机2，一号转盘201，拨桨202，二号转盘3，转齿301，电动伸缩杆4，真空罩401，密封圈402，加热器403，接近开关5，感应垫圈501，伸缩杆控制器502，真空泵6，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。