一种玻璃加工用自动翻片装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种玻璃加工用自动翻片装置。

背景技术：

玻璃在生产加工时，经常需要进行合理的翻转玻璃，在传统的玻璃进行翻转时，需要人工手动操作，人工翻转玻璃时，需要大量的人力，并且在人工翻转玻璃时，费时费力，由于玻璃较重，所以在人工翻转玻璃时，不易玻璃翻转，同时在翻转之后玻璃也需要合理的支撑，鉴于此，针对上述问题进行研究，设计本装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃加工用自动翻片装置，解决了现有的玻璃在生产加工时，经常需要进行合理的翻转玻璃，在传统的玻璃进行翻转时，需要人工手动操作，人工翻转玻璃时，需要大量的人力，并且在人工翻转玻璃时，费时费力。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括矩形基座，所述矩形基座上壁面设有翻转机构以及支撑结构；

所述翻转机构包括：一对支柱、门型架、步进电机以及伺服电机；

所述一对支柱安置于矩形基座上壁面左右两端，所述一对支柱侧壁面开设有位置相对应的条形凹槽，每个所述条形凹槽内均安装有丝杠架，每个所述丝杠架上均安装有丝杠，所述步进电机安置于每个所述条形凹槽内部，且驱动端与丝杠相连接，所述丝杠上安装有丝杠副，每个所述丝杠副上均安装有支座，每个所述支座侧壁面均开设有圆形凹槽，所述伺服电机安置于圆形凹槽内部，所述伺服电机侧壁面驱动端安装有连接杆，所述连接杆侧壁面安装有条形承载板，所述门型架分别安置于条形承载板左右两端，所述门型架支腿上开设有螺纹口，所述螺纹口内安装有螺纹杆。

优选的，所述支撑结构包括：支杆、套筒以及折型架；

所述矩形基座上壁面前后两侧安装有两对位置相对应的立柱，每个所述立柱上均套装有线圈，每个所述线圈上均套装有折型架，每个所述折型架上均套装有第一胶垫，所述支柱安置于矩形基座上壁面且位于，所述套筒套装于支杆上，所述支杆上套装有弹簧，且弹簧上端与套筒相连接，且下端与矩形基座相连接。

优选的，所述矩形基座下壁面四角处均安装有支撑柱，每个所述支撑柱下壁面均安装垫板。

优选的，所述线圈侧壁面开设有螺纹口，每个所述螺纹口内均安装有螺钉。

优选的，每个所述螺纹杆下壁面均安装有第二胶垫，每个所述螺纹杆顶端套装有环形把手。

优选的，所述套筒上壁面套装有胶垫。

有益效果

本实用新型提供了一种玻璃加工用自动翻片装置。具备以下有益效果：便于玻璃进行合理的翻转，在翻转时能够升降调整使用位置高度，之后在下落时能够合理的支撑玻璃，翻转时无需人工手动操。

附图说明

图1为本实用新型所述一种玻璃加工用自动翻片装置的结构示意图。

图2为本实用新型所述一种玻璃加工用自动翻片装置的侧视图。

图3为本实用新型所述一种玻璃加工用自动翻片装置的俯视图。

图中：1-矩形基座；2-支柱；3-门型架；4-步进电机；5-伺服电机；6-丝杠架；7-丝杠；8-丝杠副；9-支座；10-支杆；11-条形承载板；12-螺纹杆；13-门型架；14-套筒；15-折型架；16-立柱；17-线圈；18-第一胶垫；19-弹簧；20-支撑柱；21-垫板；22-螺钉；23-环形把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃加工用自动翻片装置，包括矩形基座1，所述矩形基座1上壁面设有翻转机构以及支撑结构；所述翻转机构包括：一对支柱2、门型架3、步进电机4以及伺服电机5；所述一对支柱2安置于矩形基座1上壁面左右两端，所述一对支柱2侧壁面开设有位置相对应的条形凹槽，每个所述条形凹槽内均安装有丝杠架6，每个所述丝杠架6上均安装有丝杠7，所述步进电机4安置于每个所述条形凹槽内部，且驱动端与丝杠7相连接，所述丝杠7上安装有丝杠副8，每个所述丝杠副8上均安装有支座9，每个所述支座9侧壁面均开设有圆形凹槽，所述伺服电机5安置于圆形凹槽内部，所述伺服电机5侧壁面驱动端安装有连接杆13，所述连接杆13侧壁面安装有条形承载板11，所述门型架3分别安置于条形承载板11左右两端，所述门型架3支腿上开设有螺纹口，所述螺纹口内安装有螺纹杆12；所述支撑结构包括：支杆10、套筒14以及折型架15；所述矩形基座1上壁面前后两侧安装有两对位置相对应的立柱16，每个所述立柱16上均套装有线圈17，每个所述线圈17上均套装有折型架15，每个所述折型架15上均套装有第一胶垫18，所述支柱2安置于矩形基座1上壁面且位于，所述套筒14套装于支杆10上，所述支杆10上套装有弹簧19，且弹簧19上端与套筒14相连接，且下端与矩形基座1相连接；所述矩形基座1下壁面四角处均安装有支撑柱20，每个所述支撑柱20下壁面均安装垫板21；所述线圈17侧壁面开设有螺纹口，每个所述螺纹口内均安装有螺钉22；每个所述螺纹杆12下壁面均安装有第二胶垫，每个所述螺纹杆12顶端套装有环形把手23；所述套筒14上壁面套装有胶垫。

下列为本案中的电气件采用的种类以及作用：

电机驱动器：驱动器又称为“伺服控制器”、“伺服放大器”，是用来控制伺服电机的一种控制器，其作用类似于变频器作用于普通交流马达，属于伺服系统的一部分，主要应用于高精度的定位系统。一般是通过位置、速度和力矩三种方式对伺服电机进行控制，实现高精度的传动系统定位，目前是传动技术的高端产品。

实施例：通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，在使用时，矩形基座1起到支撑作用，用于支撑一对支柱2，并且在支柱2上的丝杠架6起到支撑作用，用于支撑丝杠7，步进电机4驱动端与丝杠7连接，从而在步进电机4驱动端转动时带动丝杠7转动，之后步进电机4驱动端能够顺时针转动，丝杠7顺时针转动，丝杠副8升起，当步进电机4驱动端逆时针转动时，丝杠7逆时针转动，从而丝杠副8下降，从而达到伺服电机5上连接杆13支撑的条形承载板11上的门型架3升降，门型架3便于将玻璃放置门型架3上，之后拧动螺纹杆12，通过拧动螺纹杆12，便于通过螺纹杆12顶住玻璃，固定玻璃，在需要翻转玻璃时，通过步进电机4顺时针转动，从而丝杠副8升起，让伺服电机5上连接杆13支撑的条形承载板11上的门型架3升降，从而玻璃升起，之后伺服电机5驱动端转动，让玻璃翻转，之后步进电机4驱动端逆时针转动，丝杠副8下降，让玻璃下降，玻璃与套筒14接触，套筒14通过支柱2上以及弹簧19支撑，通过弹簧19自身的伸缩性能够形成缓冲，减少玻璃放置时受到撞击，之后折型架15通过线圈17能够立柱16上下移动，调整折型架15支撑高度，从而折型架15能够固定支撑玻璃，减少通过折型架15让玻璃放置稳定，不会因套筒14支撑不稳定现象发生，支撑柱20起到支撑本装置。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。