一种用于机械吊具的新型主轴的制作方法

文档序号:20469336发布日期:2020-04-21 17:54阅读:137来源:国知局
一种用于机械吊具的新型主轴的制作方法

本实用新型涉及可拆轴铜线卷机械吊具技术领域,具体为一种用于机械吊具的新型主轴。



背景技术:

可拆轴铜线卷机械吊具,主要是用来在铜线卷产品生产时进行使用,以配合起吊机将铜线卷吊起,从而便于工人对其进行包装,但是目前的机械吊具所用的主轴基本都是采用螺栓固定等固定方式,导致主轴更换安装时需要工具进行辅佐,操作起来麻烦费时,另外主轴需要起到伸缩和承重的作用,目前市面上采用的主轴结构设计简单,仅仅采用简单的伸缩杆结构,内部不设任何其他结构进行防护,导致主轴在伸缩过程中,内轴上端接触到外轴的内部下端时,会产生撞击,撞击所产生的冲击力会对内外两轴都造成不良影响,从而降低主轴的使用寿命,为此我们提出了一种用于机械吊具的新型主轴来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于机械吊具的新型主轴,以解决上述背景技术中提出的主轴更换安装时操作较为麻烦,主轴伸缩时,内外两轴碰撞产生的冲击力会降低主轴的使用寿命的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于机械吊具的新型主轴,包括外轴,所述外轴的下端插设有内轴,且内轴的上端下表面与缓冲弹簧的上端相焊接,所述缓冲弹簧套接在内轴上,且内轴的外侧套接有缓冲片,所述缓冲片水平安装外轴的内部,所述缓冲片的上端与缓冲弹簧的下端相抵,所述内轴的下端插设在第一连接件的上端中心位置,所述内轴下端左右两侧的内部均横向设置有第一弹簧,且第一弹簧的一端与第一嵌块的圆端相抵,所述第一嵌块横向设置在内轴内,所述第一嵌块的斜面端嵌在第一连接件内,所述外轴的上侧外表面等距焊接有连接块,且连接块嵌在第二连接件的下端,所述第二连接件套接在内轴的外侧,所述连接块下端左右两侧的内部均横向设置有第二弹簧,且第二弹簧的一端与第二嵌块的圆端相抵,所述第二嵌块横向设置在连接块的内部,所述第二嵌块的斜面端嵌入第二连接件内,所述外轴的上端插设在第三连接件的下端,所述外轴上端左右两侧的内部均横向设置有第三弹簧,且第三弹簧的一端与第三嵌块的圆端相抵,所述第三嵌块横向设置在外轴的内部,所述第三嵌块的斜面端嵌在第三连接件内。

优选的,所述外轴的内侧尺寸与内轴上端的外侧尺寸相匹配,所述外轴下端开口的内壁中嵌有滚珠,所述内轴的左右两侧均开设有与外轴下端开口内的滚珠相配合的滚珠槽,所述外轴和内轴设置为伸缩结构。

优选的,所述外轴的内壁中开设有滑轨,所述缓冲片的左右两侧设置有与外轴内壁上的滑轨相配合的滑块,所述缓冲片在外轴的内部设置为滑动结构,所述缓冲片通过缓冲弹簧在内轴上设置为伸缩结构,所述缓冲片的底端粘贴有橡胶垫。

优选的,所述第二连接件的中心位置开设有圆形孔洞,且孔洞的内侧尺寸与外轴的外侧尺寸相匹配,所述第二连接件的内壁与外轴的外壁紧密贴合,所述第二连接件的下端开设有与连接块相配合的凹槽,所述第二连接件与连接块设置为卡合结构。

优选的,所述内轴的下端设置有外螺纹,所述第一连接件上端的插槽内设置有与内轴下端的外螺纹相配合的内螺纹,所述外轴的上端设置有外螺纹,所述第三连接件下端的插槽内设置有与外轴上端的外螺纹相配合的内螺纹,且外轴上端的外螺纹和内轴下端的外螺纹旋转方向相同。

优选的,所述第一嵌块、第二嵌块和第三嵌块分别通过第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧设置为伸缩结构,所述第一连接件、第二连接件和第三连接件上分别开设有与第一嵌块、第二嵌块和第三嵌块相配合的嵌槽。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于机械吊具的新型主轴,通过设置螺纹连接和卡合连接的方式,使得主轴与其他连接件能够快速且便捷的进行组合,从而方便工人对主轴进行更换安装;

通过设置缓冲弹簧和缓冲片来阻止内轴和外轴伸缩时进行碰撞,且在外轴和内轴之间设置滚珠,使得外轴和内轴伸缩时,部分接触面之间的摩擦力减小,从而增加主轴的使用寿命。

附图说明:

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;

图2为本实用新型的结构俯视剖面示意图;

图3为本实用新型图1中a的结构放大示意图;

图4为本实用新型图1中b的结构放大示意图;

图5为本实用新型图1中c的结构放大示意图;

图6为本实用新型图1中d的结构放大示意图;

图7为本实用新型图1中f的结构放大示意图。

图中:1、外轴;2、内轴;3、缓冲弹簧;4、缓冲片;5、第一连接件;6、第一弹簧;7、第一嵌块;8、连接块;9、第二连接件;10、第二弹簧;11、第二嵌块;12、第三连接件;13、第三弹簧;14、第三嵌块。

具体实施方式:

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7,本实用新型提供的一种实施例:一种用于机械吊具的新型主轴,包括外轴1,外轴1的下端插设有内轴2,外轴1的内侧尺寸与内轴2上端的外侧尺寸相匹配,外轴1下端开口的内壁中嵌有滚珠,内轴2的左右两侧均开设有与外轴1下端开口内的滚珠相配合的滚珠槽,外轴1和内轴2设置为伸缩结构,该结构使得外轴1和内轴2伸缩时,部分接触面之间的摩擦力减小,使得外轴1和内轴2的使用寿命增加,且增加外轴1和内轴2伸缩时的流畅度,

且内轴2的上端下表面与缓冲弹簧3的上端相焊接,缓冲弹簧3套接在内轴2上,且内轴2的外侧套接有缓冲片4,缓冲片4水平安装外轴1的内部,缓冲片4的上端与缓冲弹簧3的下端相抵,外轴1的内壁中开设有滑轨,缓冲片4的左右两侧设置有与外轴1内壁上的滑轨相配合的滑块,缓冲片4在外轴1的内部设置为滑动结构,缓冲片4通过缓冲弹簧3在内轴2上设置为伸缩结构,缓冲片4的底端粘贴有橡胶垫,该结构通过缓冲片4底端的橡胶垫和缓冲弹簧3之间共同具有的弹力形变特性来对内轴2下降时产生的力进行缓解和吸收,从而阻止内轴2与外轴1伸缩时产生碰撞,并且减少内轴2和外轴1伸缩骤停时产生的惯性影响,致使内轴2和外轴1的使用寿命增加;

内轴2的下端插设在第一连接件5的上端中心位置,内轴2下端左右两侧的内部均横向设置有第一弹簧6,且第一弹簧6的一端与第一嵌块7的圆端相抵,第一嵌块7横向设置在内轴2内,第一嵌块7的斜面端嵌在第一连接件5内,外轴1的上侧外表面等距焊接有连接块8,且连接块8嵌在第二连接件9的下端,第二连接件9的中心位置开设有圆形孔洞,且孔洞的内侧尺寸与外轴1的外侧尺寸相匹配,第二连接件9的内壁与外轴1的外壁紧密贴合,第二连接件9的下端开设有与连接块8相配合的凹槽,第二连接件9与连接块8设置为卡合结构,该结构使得第二连接件9能够通过与连接块8的卡合结构和外轴1进行组装,从而方便安装和拆卸,且连接块8与第二连接件9的卡和结构,连接紧密性较好,能够保证第二连接件9不会发生转动和晃动,稳定性较强;

第二连接件9套接在内轴2的外侧,连接块8下端左右两侧的内部均横向设置有第二弹簧10,且第二弹簧10的一端与第二嵌块11的圆端相抵,第二嵌块11横向设置在连接块8的内部,第二嵌块11的斜面端嵌入第二连接件9内,外轴1的上端插设在第三连接件12的下端,内轴2的下端设置有外螺纹,第一连接件5上端的插槽内设置有与内轴2下端的外螺纹相配合的内螺纹,外轴1的上端设置有外螺纹,第三连接件12下端的插槽内设置有与外轴1上端的外螺纹相配合的内螺纹,且外轴1上端的外螺纹和内轴2下端的外螺纹旋转方向相同,该结构使得主轴能够快捷且紧密的与第一连接件5和第三连接件12两个连接件进行连接,从而便于更换;

外轴1上端左右两侧的内部均横向设置有第三弹簧13,且第三弹簧13的一端与第三嵌块14的圆端相抵,第三嵌块14横向设置在外轴1的内部,第三嵌块14的斜面端嵌在第三连接件12内,第一嵌块7、第二嵌块11和第三嵌块14分别通过第一弹簧6、第二弹簧10和第三弹簧13设置为伸缩结构,第一连接件5、第二连接件9和第三连接件12上分别开设有与第一嵌块7、第二嵌块11和第三嵌块14相配合的嵌槽,该结构起到一个自锁功能,以防止主轴的螺纹连接结构使用时发生转动,且自锁功能实用便捷,大大增加主轴拆卸安装时的效率。

工作原理:本装置使用时,内轴2会在外轴1内进行伸缩,且内轴2下端开口内壁上的滚珠会在外轴1的滚珠槽内滑动,从而减少一部分的摩擦力,使得外轴1和内轴2伸缩时更加流畅,且当内轴2的上端在外轴1的内部下降时,会带动缓冲片4沿着内轴2的内壁向下滑动,当缓冲片4触及到内轴2的底部后,会被限位,并且会与内轴2进行配合将缓冲弹簧3进行压缩,通过缓冲片4下端的橡胶垫和缓冲弹簧3具备的弹力形变特性,对内轴2下降时的力进行缓解和吸收,从而防止内轴2的上端在快速下滑的过程中撞击外轴1的内壁,从而增加外轴1和内轴2的使用寿命,另外当主轴需要更换时,只需将第一嵌块7、第二嵌块11和第三嵌块14均向内按动,使得第一嵌块7、第二嵌块11和第三嵌块14分别离开第一连接件5、第二连接件9和第三连接件12的嵌槽内,随后可将第三连接件12拧下,再将第二连接件9向上提拉,致使连接块8离开第二连接件9内,接着转动内轴2,致使内轴2与第一连接件5分离,安装时,只需先将内轴2的下端通过螺纹拧紧第一连接件5的插槽内,当内轴2在第一连接件5的插槽内向下移动时,会对第一嵌块7的斜面施力挤压,致使第一嵌块7向内收缩并压缩第一弹簧6,而当能够第一嵌块7对准第一连接件5上的嵌槽后,会被处于压缩状态的第一弹簧6推动嵌入第一嵌块7内,此时内轴2和第一连接件5处于固定锁死状态,安装第二连接件9时,只需将第二连接件9的下端凹槽对准连接块8,随后将其自上而下的套在连接块8上,使得连接块8内的第二嵌块11嵌入第二连接件9上的嵌槽内即可,安装第三连接件12时同安装第一连接件5时相同,只需将第三连接件12拧在外轴1的上端后,使得第三嵌块14嵌入第三连接件12内即可,所有安装的过程不需要其他工具进行配合,且方便快捷,大大节约了工人们更换主轴的效率,以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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