链条式顶升移栽输送机的制作方法

本实用新型涉及输送机技术领域，特别涉及一种链条式顶升移栽输送机。

背景技术：

在输送机中常用滚筒带传动，但是在滚筒带传动过程中，滚筒带传动具有传输效率快、平稳、延续性强、可循环等特点，在滚筒带传动过程中物品能够顺着滚筒的滚动方向传动，但是如果物可循品到达了目的地，物品还需要从滚筒带上横向移动，离开滚筒带，采用人工取出物品，还存在劳动强度大以及取出不方便。

因此，发明一种链条式顶升移栽输送机来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种链条式顶升移栽输送机，以解决上述背景技术中提出的现有的输送机在物品离开滚筒带时，采用人工取出物品，还存在劳动强度大以及取出不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种链条式顶升移栽输送机，包括外机架和内机架，所述内机架的顶端设置有框架，所述框架的顶端安装有链条装置，所述链条装置包括u型板、第一齿轮、第二齿轮、链条和竖板，所述竖板的顶端与u型板的底端中部固定连接，所述竖板的中部开设有轴孔，所述第一齿轮安装在u型板的底端中部，所述第二齿轮设置有四个，四个所述第二齿轮的端部均通过转轴与u型板的内壁转动连接，所述第一齿轮和第二齿轮均与链条啮合连接，所述轴孔的内部转动连接有转杆，所述转杆的中部外侧固定连接有从动轮，所述框架上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述转杆的外侧与第一齿轮的中部固定连接；

所述内机架的内部安装有顶升机构，所述顶升机构包括气缸和四轴连杆机构，所述四轴连杆机构的端部固定连接有顶升装置，所述气缸的伸缩端与顶升装置固定连接，所述四轴连杆机构通过转动件与内机架转动连接。

可选的，所述链条装置设置有三个，三个所述链条装置呈等间距水平分布。

可选的，所述内机架位于外机架的内部，所述内机架通过l型安装板与外机架固定连接。

可选的，所述外机架的底端和内机架的底端均固定连接有支撑脚。

可选的，所述框架的下表面与顶升装置相接触。

可选的，所述外机架的顶端活动安装有输送辊，所述输送辊设置有多个，所述链条装置位于输送辊之间，且输送辊的高度高于链条装置的高度。

可选的，所述转杆位于四轴连杆机构的上方。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过气缸能够驱动顶升装置转动，使得链条装置从输送辊之间的间隙中冒出，将输送辊上的物品顶起、离开输送辊，驱动电机能够通过主动轮、皮带、从动轮、转杆、第一齿轮和第二齿轮驱动链条转动，物品在链条的驱动下移动，将物品移离输送辊。

2、本实用新型通支撑脚的设置，能够对外机架和内机架起到支撑作用。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图。

图2为本实用新型链条装置结构的示意图。

图3为本实用新型结构的侧视示意图。

图4为本实用新型内机架结构的示意图。

图5为本实用新型内机架结构的仰视示意图。

图中：1、外机架；2、内机架；3、框架；4、u型板；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、链条；8、竖板；9、轴孔；10、转杆；11、驱动电机；12、气缸；13、四轴连杆机构；14、顶升装置；15、转动件；16、l型安装板；17、支撑脚；18、输送辊；19、从动轮；20、主动轮；21、皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种链条式顶升移栽输送机，包括外机架1和内机架2，外机架1的底端和内机架2的底端均固定连接有支撑脚17,通支撑脚17的设置，能够对外机架1和内机架2起到支撑作用，内机架2位于外机架1的内部，内机架2通过l型安装板16与外机架1固定连接，外机架1的顶端活动安装有输送辊18，输送辊18设置有多个，内机架2的顶端设置有框架3，框架3的顶端安装有链条装置，链条装置设置有三个，三个链条装置呈等间距水平分布，链条装置位于输送辊18之间，且输送辊18的高度高于链条装置的高度，链条装置包括u型板4、第一齿轮5、第二齿轮6、链条7和竖板8，链条7为双排链条，竖板8的顶端与u型板4的底端中部固定连接，竖板8的中部开设有轴孔9，第一齿轮5安装在u型板4的底端中部，第二齿轮6设置有四个，四个第二齿轮6的端部均通过转轴与u型板4的内壁转动连接，第一齿轮5和第二齿轮6均与链条7啮合连接，轴孔9的内部转动连接有转杆10，转杆10的中部外侧固定连接有从动轮19，从动轮19位于中间链条装置的第一齿轮5的左侧，框架3上固定安装有驱动电机11，驱动电机11的输出端固定连接有主动轮20，主动轮20通过皮带21与从动轮19传动连接，转杆10的外侧与第一齿轮5的中部固定连接；

内机架2的内部安装有顶升机构，顶升机构包括气缸12和四轴连杆机构13，四轴连杆机构13的端部固定连接有顶升装置14，气缸12的伸缩端与顶升装置14固定连接，框架3的下表面与顶升装置14相接触,四轴连杆机构13通过转动件15与内机架2固定连接，转杆10位于四轴连杆机构13的上方，通过气缸12能够驱动顶升装置14转动，使得链条装置从输送辊18之间的间隙中冒出，将输送辊18上的物品顶起、离开输送辊18，驱动电机11能够通过主动轮20、皮带21、从动轮19、转杆10、第一齿轮5和第二齿轮6驱动链条7转动，物品在链条7的驱动下移动，将物品移离输送辊18。

本实用工作原理：气缸12能够带动顶升装置14转动，顶升装置14的凸出部位在转动过程中能够将框架3和链条装置向上顶起，从而使得链条装置从输送辊18的间隙内冒出，并将输送辊18上的物品顶起离开输送辊18，通过启动驱动电机11能够带动主动轮20转动，主动轮20在转动过程中通过皮带21能够带动从动轮19转动，从动轮19在转动过程中能够带动转杆10转动，转杆10在转动过程中能够带动三个链条装置的第一齿轮5转动，第一齿轮5在转动过程中能够带动链条7转动，物品在链条7的驱动下移动，将物品从输送辊18上移出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。