一种用于PCB板成品的收纳储存装置的制作方法

本实用新型涉及pcb板技术领域，具体涉及一种用于pcb板成品的收纳储存装置。

背景技术：

pcb板一般指印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，在pcb板成品之后需要进行收纳存储使其不会受到外界的影响，收纳储存装置是一种将pcb板成品之后进行收纳后进行储存的装置使pcb板成品后能进行储存而不受外界的影响，

当pcb板成品在进行收纳储存的时候，将pcb板成品进行收纳进收纳储存装置内部时和收纳储存装置将pcb板成品取出时pcb板成品容易受到接触，导致了pcb板成品表面容易受到损伤而使pcb板成品无法使用。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种用于pcb板成品的收纳储存装置，解决了当pcb板成品在进行收纳储存的时候，将pcb板成品进行收纳进收纳储存装置内部时和收纳储存装置将pcb板成品取出时pcb板成品容易受到接触，导致了pcb板成品表面容易受到损伤而使pcb板成品无法使用的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种用于pcb板成品的收纳储存装置，包括外壳、顶盖、支撑脚、门扇、把手、夹持装置、隔板、放置体、滑槽、干燥体、第一夹持体和第二夹持体，所述外壳顶端与顶盖固定连接，所述支撑脚与外壳底端四角进行螺栓连接，所述门扇与外壳前部左端通过合页进行铰链连接，所述把手嵌入门扇前部右端，所述隔板与外壳内左右两侧面中部进行固定连接，所述夹持装置贯穿外壳右侧面下端，所述夹持装置由转动杆、第一齿轮、第一齿条、第二齿条、第二齿轮、螺杆、螺纹套、连接体、推动杆、夹块、弹力块、弹簧、空腔、滑轮、限位挡块和挡块组成，所述转动杆左端贯穿外壳右侧面下端，并且转动杆左端贯穿放置体右侧面，所述第一齿轮圆心处与转动杆左端进行同轴转动，所述第一齿条顶端与第二夹持体底部右端固定连接，并且第一齿条与第一齿轮顶端啮合连接，所述第二齿条固定安装于第二夹持体底部右端，所述第二齿轮顶端与第二齿条进行啮合连接，所述螺杆贯穿第二齿轮中部，并且与第二齿轮进行同轴转动，所述螺纹套与螺杆左端进行螺纹连接，所述连接体底端与放置体内底部右端固定连接，所述推动杆右侧面下端与螺纹套固定连接，所述夹块与第二夹持体凹陷处右端进行滑动连接，所述第二夹持体凹陷处右端内设有一滑动腔，所述弹力块顶端与夹块固定连接。

进一步的，所述放置体底端与隔板固定连接，所述滑槽与外壳内右侧面下端固定连接，所述干燥体右侧面与外壳相互固定，所述第一夹持体顶端与外壳固定连接，所述第二夹持体左右两端与滑槽进行滑动连接。

进一步的，所述弹簧与第二夹持体内滑动腔左侧面固定连接，并且弹簧右侧面弹力块固定连接，所述空腔包含于第二夹持体右端，并且空腔左端与第二夹持体凹陷处右端相贯通，所述滑轮固定安装于第二夹持体底部左端，并且滑轮底部与滑槽进行滑动连接，所述限位挡块固定安装于推动杆底部左端，所述滑槽下部右端设有一连接孔，并且该连接孔与放置体内部相贯通，所述挡块固定安装于滑槽下部右端连接孔内底部右端。

进一步的，所述夹块左侧面设有一层防护垫。

进一步的，所述滑轮设有两个，分别设于第二夹持体底部左部下端和右部下端。

进一步的，所述螺杆左端为表面设有螺纹，并且螺杆右端表面为光滑结构。

进一步的，所述空腔为u形结构。

进一步的，所述第一夹持体中部的凹陷内部和第二夹持体凹陷处内左侧面与底部均设有一层防护垫。

进一步的，所述螺杆材质为渗碳钢。

进一步的，所述转动杆材质为铝合金。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决当pcb板成品在进行收纳储存的时候，将pcb板成品进行收纳进收纳储存装置内部时和收纳储存装置将pcb板成品取出时pcb板成品容易受到接触，导致了pcb板成品表面容易受到损伤而使pcb板成品无法使用的问题，通过设置了夹持装置在第二夹持体内部，在进行收纳时可通过转动转动杆带动齿轮带动第一齿条将第二夹持体移动出来，第二夹持体在向前移动时带动第二齿条转动第二齿轮将螺纹套往右移动，夹块夹持距离增大，然后将pcb板成品底端逐个放置在第二夹持体上，其上端位于第一夹持体凹陷处内，然后转动转动杆带动第二夹持体向内移动，夹块通过第二齿条与第二齿轮进行较短的转动，将夹块向内推动，使pcb板成品稳定在第二夹持体凹陷处内，在进行取出pcb板成品使通过转动转动杆即可将第二夹持体移动处外壳内部，达到了避免pcb板成品表面受到损伤，解决了当pcb板成品在进行收纳储存的时候，将pcb板成品进行收纳进收纳储存装置内部时和收纳储存装置将pcb板成品取出时pcb板成品容易受到接触，导致了pcb板成品表面容易受到损伤而使pcb板成品无法使用的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的外壳内部结构示意图；

图3为本实用新型的夹持装置结构示意图；

图4为本实用新型的转动杆传动连接结构示意图；

图5为本实用新型的a处放大结构示意图；

图6为本实用新型的b处放大结构示意图；

图7为本实用新型的第二齿条与第一齿条和第二夹持体底端连接位置结构示意图。

图中：外壳-1、顶盖-2、支撑脚-3、门扇-4、把手-5、夹持装置-6、隔板-7、放置体-8、滑槽-9、干燥体-10、第一夹持体-11、第二夹持体-12、转动杆-61、第一齿轮-62、第一齿条-63、第二齿条-64、第二齿轮-65、螺杆-66、螺纹套-67、连接体-68、推动杆-69、夹块-610、弹力块-611、弹簧-612、空腔-613、滑轮-614、限位挡块-615、挡块-616。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，本实用新型提供一种用于pcb板成品的收纳储存装置：包括外壳1、顶盖2、支撑脚3、门扇4、把手5、夹持装置6、隔板7、放置体8、滑槽9、干燥体10、第一夹持体11和第二夹持体12，外壳1顶端与顶盖2固定连接，支撑脚3与外壳1底端四角进行螺栓连接，门扇4与外壳1前部左端通过合页进行铰链连接，把手5嵌入门扇4前部右端，隔板7与外壳1内左右两侧面中部进行固定连接，夹持装置6贯穿外壳1右侧面下端，夹持装置6由转动杆61、第一齿轮62、第一齿条63、第二齿条64、第二齿轮65、螺杆66、螺纹套67、连接体68、推动杆69、夹块610、弹力块611、弹簧612、空腔613、滑轮614、限位挡块615和挡块616组成，转动杆61左端贯穿外壳1右侧面下端，并且转动杆61左端贯穿放置体8右侧面，第一齿轮62圆心处与转动杆61左端进行同轴转动，第一齿条63顶端与第二夹持体12底部右端固定连接，并且第一齿条63与第一齿轮62顶端啮合连接，第二齿条64固定安装于第二夹持体12底部右端，第二齿轮65顶端与第二齿条64进行啮合连接，螺杆66贯穿第二齿轮65中部，并且与第二齿轮65进行同轴转动，螺纹套67与螺杆66左端进行螺纹连接，连接体68底端与放置体8内底部右端固定连接，推动杆69右侧面下端与螺纹套67固定连接，夹块610与第二夹持体12凹陷处右端进行滑动连接，第二夹持体12凹陷处右端内设有一滑动腔，弹力块611顶端与夹块610固定连接。

其中，所述放置体8底端与隔板7固定连接，滑槽9与外壳1内右侧面下端固定连接，干燥体10右侧面与外壳1相互固定，第一夹持体11顶端与外壳1固定连接，第二夹持体12左右两端与滑槽9进行滑动连接。

其中，所述弹簧612与第二夹持体12内滑动腔左侧面固定连接，并且弹簧612右侧面弹力块611固定连接，空腔613包含于第二夹持体12右端，并且空腔613左端与第二夹持体12凹陷处右端相贯通，滑轮614固定安装于第二夹持体12底部左端，并且滑轮614底部与滑槽9进行滑动连接，限位挡块615固定安装于推动杆69底部左端，滑槽9下部右端设有一连接孔，并且该连接孔与放置体8内部相贯通，挡块616固定安装于滑槽9下部右端连接孔内底部右端。

其中，所述夹块610左侧面设有一层防护垫，避免了pcb板成品表面受到损害。

其中，所述滑轮614设有两个，分别设于第二夹持体12底部左部下端和右部下端，将第二夹持体12稳定移出来。

其中，所述螺杆66左端为表面设有螺纹，并且螺杆66右端表面为光滑结构，使螺杆66更好的在连接体68上进行转动。

其中，所述空腔613为u形结构，便于推动杆69顶端在空腔613内移动。

其中，所述第一夹持体11中部的凹陷内部和第二夹持体12凹陷处内左侧面与底部均设有一层防护垫，避免pcb板成品受到损害。

其中，所述螺杆66材质为渗碳钢，具有较高的耐磨性和抗冲击能力。

其中，所述转动杆61材质为铝合金，具有强度高、密度低和硬度大。

根据上表所示，本实用新型转动杆61采用铝合金制成，保证密度较低的同时，具有强度高、密度低和硬度大。

本专利所述的螺杆66外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥，多用于塑料成型设备，如塑料型材挤出机，注塑机等，螺杆和机筒是塑料成型设备的核心部件，是加热挤出塑化的部分，是塑料机械的核心，螺杆广泛应用于加工中心,cnc机器,数控车床,注塑机,线切割,磨床,铣床，慢走丝,快走丝,pcb钻孔机,精雕机,雕铣机,火花放电机,咬齿机,刨床,大型立车龙门铣等等。

工作原理：在使用本设备时，可先将设备放置在工作区域中，然后通过把手5将门扇4打开后，紧接着转动转动杆61带动第一齿轮62进行转动，第一齿轮62与第一齿条63进行啮合将第二夹持体12退出，当第二夹持体12向外移动时，第二夹持体12底端的滑轮614在滑槽9内进行滑动，同时带动第二齿条64进行移动，第二齿条64带动第二齿轮65进行转动，与第二齿轮65进行固定连接的螺杆66被带动进行转动，将螺纹套67向右移动，带动推动杆69在空腔613和放置体8内部向右移动，夹块610由于推动杆69向右移动，其底部通过弹力块611与弹簧612向连接，而因弹簧612的回弹力而向右移动，增大了夹持直径，当第二夹持体12前端足够向外移动至外壳1前端面外部，将pcb板成品逐个放置在第二夹持体12的凹槽处然后转动转动杆61带动第一齿轮62与第一齿条63进行转动，第一齿条63带动第二夹持体12向外壳1内部移动，夹块610在第二夹持体12移动时，受到推动杆69向左短距离推动，使夹块610夹持pcb板成品，限位挡块615与挡块616相互合作放置推动杆69脱离滑槽9下部右端，当需要取出pcb板成品时可转动杆61带动第二夹持体12向外移动，干燥体10可使外壳1内部中含水量降低，门扇4侧面均有密封圈，避免了空气通过门扇4缝隙进入外壳内部，达到了避免pcb板成品表面受到损伤。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。