一种面料检验再卷绕装置的制作方法

本实用新型涉及卷绕设备技术领域，具体为一种面料检验再卷绕装置。

背景技术：

面料检验简称验布，验布是指对各种布匹进行检验、分级、成卷与包装，对前面各工序成果进行全面的检验与总结，并及时反馈质量信息以便进一步改进，对后面工序则提供相关纺织品的全面质量、等级状况，以便区别情况，正确使用。目前，在进行验布操作时通常需要用到卷绕装置，从而能便于验布员的验布操作。

公告号为cn207158406u的实用新型专利公开了一种布料卷绕装置，包括底座，还包括有用于卷绕布料的卷绕轴辊、用于驱动卷绕轴辊转动的驱动机构以及用于定位卷绕轴辊安装的滑动定位机构，所述底座上设置有用于支撑卷绕轴辊的支撑件，所述滑动定位机构包括有滑块和滑轨，所述滑块与所述滑轨滑动连接，所述卷绕轴辊的两端分别设置有第一连接轴和第二连接轴，所述滑块设置有供第一连接轴伸入的轴孔，所述第二连接轴与所述驱动机构传动连接。该实用新型结构简单，便于组装和拆卸，进而便于将收纳满布料的卷绕轴辊拆卸和搬运，方便快捷，但仍存在有不足之处：该实用新型的布料卷绕装置未对布料进行绷紧操作，则布料在卷绕过程中过于松垮容易导致收卷不均匀的现象出现，从而对验布员的验布效率和验布效果造成不利影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供的一种验布效率高且验布效果好的面料检验再卷绕装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种面料检验再卷绕装置，包括底座，所述底座上设置有机箱，所述机箱上设置有用于卷绕面料的卷绕组件和用于驱动卷绕组件转动的驱动机构，所述机箱内部设置有绷紧机构，所述绷紧机构包括壳体，所述壳体内部设置有第一电机，所述第一电机的输出端上连接有主动齿轮，所述主动齿轮上啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮上连接有一端伸出壳体外部并转动连接在机箱内顶壁上的螺纹丝杆，所述螺纹丝杆上螺纹连接有螺母块，所述螺母块上连接有移动块，所述移动块远离螺母块的一面上设置有限位组件，所述限位组件用于限制移动块转动，所述移动块上连接有施力辊，所述机箱正面开设有滑槽，所述施力辊远离移动块的一端贯穿滑槽并能在滑槽内部上下滑动。

通过采用上述技术方案，由于设置有绷紧机构，则验布员可通过施力辊对面料进行施力操作，且可根据实际需求调节施力大小，使得面料在收卷过程中始终处于绷紧状态，从而使面料在收卷过程中不会产生折痕，且能够保持平整，避免出现收卷不均匀的现象，从而有效保证了验布员的验布效率和验布效果。

作为本实用新型的进一步设置，所述卷绕组件包括卷绕盘和转轴，所述转轴远离卷绕盘的一端穿过机箱外壁并伸入机箱内部，所述转轴位于机箱内部的一端连接有从动皮带轮，所述驱动机构包括第二电机，所述第二电机的输出端上连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮之间设置有皮带，所述主动皮带轮和从动皮带轮通过皮带传动连接在一起。

通过采用上述技术方案，卷绕装置使用时，验布员可通过主动皮带轮和从动皮带轮之间的带传动来带动卷绕盘随之转动，使得卷绕盘能够对面料进行持续收卷，传动稳定且效率高，有效保证了卷绕装置的使用效果。

作为本实用新型的进一步设置，所述限位组件包括设置在机箱内侧壁上的滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块远离滑轨的一端连接在移动块上。

通过采用上述技术方案，由于限位组件包括滑轨和滑动连接在滑轨上的滑块，则既能起到限位作用，又能使移动块的运动变得更为顺畅。

作为本实用新型的进一步设置，所述滑轨上下两端均设置有限位块。

通过采用上述技术方案，由于滑轨上下两端均设置有限位块，则能防止滑块在滑轨上运动出现脱离的现象，从而有效保证了限位组件的使用效果。

作为本实用新型的进一步设置，所述施力辊包括固定连接在移动块上的杆体和转动连接在杆体上的辊套。

通过采用上述技术方案，由于辊套转动连接在杆体上，则能防止因施力辊对面料压得过紧导致面料无法顺畅地收卷，从而有效保证了面料的正常收卷操作。

作为本实用新型的进一步设置，所述机箱正面设置有若干个用于引导面料走向的导辊，所述导辊均转动连接在机箱外壁上。

通过采用上述技术方案，由于设置有导辊，且导辊转动连接在机箱外壁上，则导辊能够起到引导面料走向的作用，与施力辊配合使用时能够进一步保证面料的平整性，避免出现收卷不均匀的现象。

作为本实用新型的进一步设置，所述导辊的数量设置为至少两个以上。

通过采用上述技术方案，由于导辊的数量设置为至少两个以上，则能够有效保证导辊发挥其正常的导向和承托作用。

作为本实用新型的进一步设置，所述机箱上设置有用于放置第二电机的机槽，所述机槽正面开设有若干个散热孔。

通过采用上述技术方案，由于在机槽正面开设有若干个散热孔，则第二电机产生的热量能通过散热孔排出，防止热量堆积导致第二电机损坏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置绷紧机构，则验布员可通过施力辊对面料进行施力操作，且可根据实际需求调节施力大小，使得面料在收卷过程中始终处于绷紧状态，从而使面料在收卷过程中不会产生折痕，且能够保持平整，避免出现收卷不均匀的现象，从而有效保证了验布员的验布效率和验布效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为本实用新型中卷绕组件的结构示意图；

图4为本实用新型中绷紧机构的结构示意图；

图5为本实用新型中壳体的内部结构示意图。

附图标记：1、底座；2、机箱；3、壳体；4、第一电机；5、主动齿轮；6、从动齿轮；7、螺纹丝杆；8、螺母块；9、移动块；10、施力辊；101、杆体；102、辊套；11、滑槽；12、卷绕盘；13、转轴；14、从动皮带轮；15、第二电机；16、主动皮带轮；17、皮带；18、滑轨；19、滑块；20、限位块；21、导辊；22、机槽；23、散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种面料检验再卷绕装置，包括底座1，工作人员需先在底座1上设置一个机箱2，然后在机箱2上设置用于卷绕面料的卷绕组件和用于驱动卷绕组件转动的驱动机构，其中，卷绕组件包括卷绕盘12和转轴13，工作人员需使转轴13远离卷绕盘12的一端穿过机箱2外壁并伸入机箱2内部，并在转轴13位于机箱2内部的一端连接一个从动皮带轮14，驱动机构包括第二电机15，工作人员需先在机箱2上设置用于放置第二电机15的机槽22，并在机槽22正面开设若干个散热孔23，则第二电机15产生的热量能通过散热孔23排出，防止热量堆积导致第二电机15损坏，然后再在第二电机15的输出端上连接一个主动皮带轮16，并在主动皮带轮16和从动皮带轮14之间设置一根皮带17，使得主动皮带轮16和从动皮带轮14通过皮带17传动连接在一起，然后再在机箱2内部设置绷紧机构，绷紧机构包括壳体3，工作人员需在壳体3内部设置第一电机4，先在第一电机4的输出端上连接一个主动齿轮5，再在主动齿轮5上啮合连接一个从动齿轮6，使得从动齿轮6上连接一根螺纹丝杆7，使得螺纹丝杆7的一端伸出壳体3外部并转动连接在机箱2内顶壁上，然后在螺纹丝杆7上螺纹连接一个螺母块8，在螺母块8上连接一个移动块9，并在移动块9远离螺母块8的一面上设置限位组件，限位组件包括设置在机箱2内侧壁上的滑轨18，需在滑轨18上下两端设置限位块20，并在滑轨18上滑动连接一个滑块19，并使滑块19远离滑轨18的一端连接在移动块9上，然后在移动块9上连接一根施力辊10，施力辊10包括固定连接在移动块9上的杆体101和转动连接在杆体101上的辊套102，再在机箱2正面开设一个滑槽11，使得施力辊10远离移动块9的一端贯穿滑槽11并能在滑槽11内部上下滑动，最后在机箱2正面设置若干个导辊21，使得导辊21转动连接在机箱2外壁上，且导辊21的数量需设置为至少两个以上。

在通过卷绕装置卷绕面料前，验布员可启动第一电机4，通过主动齿轮5带动从动齿轮6转动，从而带动螺纹丝杆7随之转动，螺纹丝杆7转动会带动与其螺纹连接的螺母块8随之运动，从而带动移动块9运动，由于移动块9远离螺母块8的一面上设置有限位组件，则螺母块8受到限位组件的限位而无法发生转动，并只能沿螺纹丝杆7竖直方向上下运动，而螺母块8运动时会带动移动块9随之运动，从而能带动施力辊10在滑槽11内部上下滑动，则验布员可通过施力辊10对面料进行施力操作，且可根据实际需求调节施力大小，使得面料在收卷过程中始终处于绷紧状态，从而使面料在收卷过程中不会产生折痕，且能够保持平整，避免出现收卷不均匀的现象，从而有效保证了验布员的验布效率和验布效果，卷绕装置在使用时，验布员可启动第二电机15带动主动皮带轮16转动，主动皮带轮16转动时会通过皮带17带动从动皮带轮14随之转动，则通过主动皮带轮16和从动皮带轮14之间的带传动，能够通过转轴13带动卷绕盘12随之转动，使得卷绕盘12能够对面料进行持续收卷，传动稳定且效率高，有效保证了卷绕装置的使用效果。

由于限位组件包括滑轨18和滑动连接在滑轨18上的滑块19，则在移动块9运动时，因受到滑轨18对滑块19的限位而只能沿着滑轨18直线方向上下滑动，既能起到限位作用，又能使移动块9的运动变得更为顺畅，且由于滑轨18上下两端均设置有限位块20，则能防止滑块19在滑轨18上运动出现脱离的现象，从而有效保证了限位组件的使用效果。

由于辊套102转动连接在杆体101上，则在施力辊10与面料压紧贴合时，面料的收卷运动会带动辊套102绕杆体101发生转动，防止因施力辊10对面料压得过紧导致面料无法顺畅地收卷，从而有效保证了面料的正常收卷操作。

由于设置有导辊21，且导辊21转动连接在机箱2外壁上，则导辊21能够起到引导面料走向的作用，与施力辊10配合使用时能够进一步保证面料的平整性，避免出现收卷不均匀的现象，且由于导辊21的数量设置为至少两个以上，则能够有效保证导辊21发挥其正常的导向和承托作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。