一种新型条包万米拉线装置的制作方法

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体为一种新型条包万米拉线装置。

背景技术：

现有的条拉线是贴在条透明薄膜上对条包进行包裹的，条包拉线装置用于对条包拉线进行运输，条透明薄膜切割后粘贴上条拉线，条拉线与条透明薄膜同步输送。

目前的条包拉线装置是通过条透明薄膜与聚氨酯材料辊之间形成的摩擦力带动输送的拉线装置，但是在实际运行过程依靠聚氨酯材料辊之间的摩擦力作为动力源的话，会造成聚氨酯材料辊之间打滑，动力传动相位不准，现有的条包万米拉线装置所使用的条透明薄膜与条拉线是盘卷成圆盘状的物料圈，一般在仓库进行储存，用时取出放置在装置的主动轴上进行配合加工，而条透明薄膜与条拉线长时间的存储有可能造成物料硬化，影响后续产品的良率。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型条包万米拉线装置，具备动力强、自动软化物料、防尘的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种新型条包万米拉线装置，包括底座，所述底座的顶面固定连接在工作台的顶面，所述工作台的顶部一端固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端固定连接在第一半加热罩的外侧，所述第一半加热罩的内侧活动套接有物料圈，所述物料圈的一端活动套接在主动轴的外侧，所述主动轴的一端固定连接在工作台的中部一端，所述工作台的顶部一侧活动套接有第一活动辊，所述工作台的底部一侧活动套接有第二活动辊，所述工作台的顶部一端活动套接有第三活动辊，所述工作台的顶部另一侧活动套接有第四活动辊，所述工作台的中部一侧活动套接有第五活动辊，所述底座的顶面一端固定连接有轴承座，所述轴承座的内部有活动套接动力辊，所述动力辊的一端固定连接在伺服电机的一侧，所述伺服电机的底面固定连接在底座的顶面一侧，所述物料圈的一侧活动套接在第二半加热罩的内侧，所述第二半加热罩的外侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第一半加热罩的内部固定套接有第一橡胶加热带，所述第二半加热罩的内部固定套接有第二橡胶加热带。

精选的，所述第一半加热罩与第二半加热罩以主动轴的中心点为基准相互对称，且第一半加热罩的内部固定套接有两个第一橡胶加热带，所述第二半加热罩的内部固定套接有两个第二橡胶加热带。

精选的，所述第一电动伸缩杆与第一半加热罩的行程值相同，且第一电动伸缩杆的底面与第一半加热罩的底面均垂直于工作台的一侧。

精选的，所述物料圈的内部开设有通孔，且物料圈的通孔活动套接在主动轴的外侧，所述主动轴的一端卡接有销钉。

精选的，所述动力辊的长度值等于第五活动辊的长度值，且伺服电机的顶面平行于底座的顶面。

精选的，所述第一活动辊与第三活动辊、第二活动辊与第四活动辊以及第五活动辊等五个活动辊的长度值均相等，且第一活动辊与第三活动辊、第二活动辊与第四活动辊以及第五活动辊等五个活动辊均垂直于工作台的一侧。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过自动伸缩装置，灵活的将两个半加热罩对物料圈进行覆盖或者远离，并利用第一橡胶加热带与第二橡胶加热带对长期储存的物料圈进行合适温度的加热，软化物料圈，使其加工时紧密贴合在各个活动辊与动力辊的表面，完善装置的实用性，半封闭装置在承担长期储存的物料软化功能同时，也承担着物料圈的遮尘作用，进一步确保产品的包装质量，提高产品的良率。

2、本实用新型通过在整体装置内增设动力源，解决实际运行过程中聚氨酯材料辊之间打滑，动力传动相位不准的问题，避免在后续生产中出现大量次品，减少产品的报废率，降低加工成本。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构左视示意图；

图3为本实用新型结构第一半加热罩正视示意图。

图中：1、底座；2、工作台；3、第一电动伸缩杆；4、第一半加热罩；5、物料圈；6、主动轴；7、第一活动辊；8、第二活动辊；9、第三活动辊；10、第四活动辊；11、第五活动辊；12、轴承座；13、动力辊；14、伺服电机；15、第二半加热罩；16、第二电动伸缩杆；17、第一橡胶加热带；18、第二橡胶加热带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种新型条包万米拉线装置，包括底座1，底座1底座1的顶面固定连接在工作台2的顶面，工作台2的顶部一端固定连接有第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3的一端固定连接在第一半加热罩4的外侧，第一半加热罩4的内侧活动套接有物料圈5，物料圈5的一端活动套接在主动轴6的外侧，主动轴6的一端固定连接在工作台2的中部一端，工作台2的顶部一侧活动套接有第一活动辊7，工作台2的底部一侧活动套接有第二活动辊8，工作台2的顶部一端活动套接有第三活动辊9，工作台2的顶部另一侧活动套接有第四活动辊10，工作台2的中部一侧活动套接有第五活动辊11，底座1的顶面一端固定连接有轴承座12，轴承座12的内部有活动套接动力辊13，动力辊13的一端固定连接在伺服电机14的一侧，伺服电机14的底面固定连接在底座1的顶面一侧，物料圈5的一侧活动套接在第二半加热罩15的内侧，第二半加热罩15的外侧固定连接有第二电动伸缩杆16，第一半加热罩4的内部固定套接有第一橡胶加热带17，第二半加热罩15的内部固定套接有第二橡胶加热带18。

其中，第一半加热罩4与第二半加热罩15以主动轴6的中心点为基准相互对称，且第一半加热罩4的内部固定套接有两个第一橡胶加热带17，第二半加热罩15的内部固定套接有两个第二橡胶加热带18，利用第一橡胶加热带17与第二橡胶加热带18对长期储存的物料圈5进行加热，软化物料圈5，使其加工时紧密贴合在各个活动辊与动力辊13的表面，完善装置的实用性。

其中，第一电动伸缩杆3与第二电动伸缩杆16的行程值相同，且第一电动伸缩杆3的底面与第二电动伸缩杆16的底面均垂直于工作台2的一侧，通过自动伸缩装置，灵活的将两个半加热罩对物料圈5进行覆盖或者远离，提高了装置的自动化程度以及灵活性。

其中，物料圈5的内部开设有通孔，且物料圈5的通孔活动套接在主动轴6的外侧，主动轴6的一端卡接有销钉，物料圈5是活动套接在主动轴6的外侧通过销钉固定，有利于物料圈5的安装与拆卸，缩短物料圈5的更换时间，提高加工效率。

其中，动力辊13的长度值等于第五活动辊11的长度值，且伺服电机14的顶面平行于底座1的顶面，通过在整体装置内增设动力源，解决实际运行过程中聚氨酯材料辊之间打滑，动力传动相位不准的问题，避免在后续生产中出现大量次品，减少产品的报废率，降低加工成本。

其中，第一活动辊7与第三活动辊9、第二活动辊8与第四活动辊10以及第五活动辊11等五个活动辊的长度值均相等，且第一活动辊7与第三活动辊9、第二活动辊8与第四活动辊10以及第五活动辊11等五个活动辊均垂直于工作台2的一侧，利用多个活动辊之间的配合，使得物料薄膜能够绷直平整传送，降低产品的加工不良率，进一步保证产品的质量。

工作原理：使用时，启动第一电动伸缩杆3与第二电动伸缩杆16，将主动轴6与第二半加热罩15覆盖至物料圈5的外侧，组成半封闭结构，完成后，将物料圈5的一端穿过半封闭结构缺口，将物料圈5的底面紧密贴合在第一活动辊7的顶面，然后移动至第二活动辊8处，将物料圈5的顶面贴合在第二活动辊8的底面，完成后移动至第三活动辊9处，将物料圈5的底面贴合在第三活动辊9的顶面，然后移动至第四活动辊10处，将物料圈5的底面贴合在第四活动辊10的顶面，完成后，再移动至第五活动辊11处，将物料圈5的顶面贴合在第五活动辊11的底面，最后将物料圈5的底面贴合在动力辊13的顶面，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。