一种电热水槽的制作方法

本实用新型涉及甲醛生产车间技术领域，具体为一种电热水槽。

背景技术：

甲醛是由甲醇在银、铜等金属催化下脱氢或氧化制得化学物质，而在甲醛生产车间一般需要使用到电热水槽，电热水槽是通过电加热温水使其达到高温的设备，其被广泛应用于各个工业生产领域，尤其适合批量生产，但是现有的电热水槽还存在一定的缺陷，就比如：

1、如公开号为cn206821905u的一种带升降功能的电热水槽，其能够快速生产两色的九层粿，降低操作人员劳动量，提高生产效率，结构简单，但是现有的电热水槽在打开时必然会产生大量的热蒸汽，人们直接打开箱盖极易造成烫伤的危险，进而存在一定的安全隐患；

2、现有的电热水槽由于工作时温度较高，其在结束工作后无法让使用者便捷的对物品进行取放工作，进而给使用者的操作带来了不便。

针对上述问题，急需在原有电热水槽结构的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电热水槽，以解决上述背景技术中提出的该装置在打开时必然会产生大量的热蒸汽，人们直接打开箱盖极易造成烫伤的危险，因高温无法让使用者便捷的对物品进行取放工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电热水槽，包括基体、防护盖和连接轴，所述基体的上端安装有防护盖，且防护盖的外端安装有密封块，并且密封块与基体的内表面相连接，所述防护盖的端部安装有拉绳，且拉绳与基体的内表面相连接，所述基体的内表面安装有第一齿轮，且第一齿轮与拉绳相连接，所述第一齿轮的内表面安装有扭力弹簧，且扭力弹簧的内侧与基体的内表面相连接，所述基体的内表面安装有支撑架，且支撑架的左侧固定连接有第一导向齿条，并且第一导向齿条与第一齿轮相连接，所述基体的内表面开设有第一滑槽，且第一滑槽与第一导向齿条相连接，所述支撑架的右端固定连接有第二导向齿条，所述基体的内表面开设有第二滑槽，且第二滑槽与第二导向齿条相连接，所述基体的右侧内表面开设有排气孔，且排气孔的内侧安装有连接轴，并且连接轴与基体的右侧内表面相连接，所述连接轴的左侧外表面固定连接有第二齿轮，且连接轴的右侧外表面固定连接有第三齿轮，并且第三齿轮的外侧安装有传动带，所述连接轴的外端安装有散气扇，且散气扇与排气孔相连接。

优选的，所述第一齿轮通过拉绳与防护盖构成转动结构，且第一齿轮通过扭力弹簧与基体构成弹性结构，并且第一齿轮与第一导向齿条为啮合连接。

优选的，所述支撑架与第一导向齿条为一体化结构，且支撑架通过第一滑槽与基体构成滑动结构。

优选的，所述第二齿轮与第二导向齿条为啮合连接，且第二齿轮通过连接轴与第三齿轮相连接，并且第三齿轮的直径小于散气扇的直径。

优选的，所述散气扇关于传动带的中心点等间距设置有4个，且散气扇通过第三齿轮与基体的右侧上端构成转动结构。

优选的，所述密封块与防护盖的右侧下端为转动连接，且密封块通过排气孔与基体的右侧内表面构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电热水槽；

1.设置有可活动的支撑架，随着使用者站在该装置边侧打开防护盖，与其相连接的拉绳将会带动对应的齿轮同步转动，进而带动相啮合接触的支撑架同步沿着基体内部的滑槽向上滑动，直至其自动移出基体的外侧，从而让使用者便捷的对加热的物品进行取放工作，避免使用者需伸入高温基体的内部进行取放工作；

2.设置有自动旋转的散气扇，随着支撑架沿着基体的内部向外滑动位移，其将会通过右端的导向齿条带动接触的第二齿轮进行同步转动，进而配合传动带的传动结构，带动4个接触的散气扇自动沿着排气孔处进行旋转，进而有效对基体内部的高温水蒸气进行散发工作，避免其直接排放对使用者造成安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型侧剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型散气扇正剖视结构示意图；

图4为本实用新型正视结构示意图。

图中：1、基体；2、防护盖；3、拉绳；4、第一齿轮；5、扭力弹簧；6、支撑架；7、第一导向齿条；8、第一滑槽；9、第二导向齿条；10、第二滑槽；11、排气孔；12、连接轴；13、第二齿轮；14、第三齿轮；15、传动带；16、散气扇；17、密封块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电热水槽，包括基体1、防护盖2、拉绳3、第一齿轮4、扭力弹簧5、支撑架6、第一导向齿条7、第一滑槽8、第二导向齿条9、第二滑槽10、排气孔11、连接轴12、第二齿轮13、第三齿轮14、传动带15、散气扇16和密封块17，基体1的上端安装有防护盖2，且防护盖2的外端安装有密封块17，并且密封块17与基体1的内表面相连接，防护盖2的端部安装有拉绳3，且拉绳3与基体1的内表面相连接，基体1的内表面安装有第一齿轮4，且第一齿轮4与拉绳3相连接，第一齿轮4通过拉绳3与防护盖2构成转动结构，且第一齿轮4通过扭力弹簧5与基体1构成弹性结构，并且第一齿轮4与第一导向齿条7为啮合连接，让防护盖2转动的同时，可通过相连接的拉绳3带动第一齿轮4同步进行旋转；

第一齿轮4的内表面安装有扭力弹簧5，且扭力弹簧5的内侧与基体1的内表面相连接，基体1的内表面安装有支撑架6，且支撑架6的左侧固定连接有第一导向齿条7，并且第一导向齿条7与第一齿轮4相连接，基体1的内表面开设有第一滑槽8，且第一滑槽8与第一导向齿条7相连接，支撑架6的右端固定连接有第二导向齿条9，支撑架6与第一导向齿条7为一体化结构，且支撑架6通过第一滑槽8与基体1构成滑动结构，第二齿轮13与第二导向齿条9为啮合连接，且第二齿轮13通过连接轴12与第三齿轮14相连接，并且第三齿轮14的直径小于散气扇16的直径，让第二齿轮13转动的同时，可通过连接轴12带动固定的第三齿轮14同步进行旋转；

基体1的内表面开设有第二滑槽10，且第二滑槽10与第二导向齿条9相连接，基体1的右侧内表面开设有排气孔11，且排气孔11的内侧安装有连接轴12，并且连接轴12与基体1的右侧内表面相连接，连接轴12的左侧外表面固定连接有第二齿轮13，且连接轴12的右侧外表面固定连接有第三齿轮14，并且第三齿轮14的外侧安装有传动带15，连接轴12的外端安装有散气扇16，且散气扇16与排气孔11相连接，散气扇16关于传动带15的中心点等间距设置有4个，且散气扇16通过第三齿轮14与基体1的右侧上端构成转动结构，让第二齿轮13转动的同时，可通过传动带15的传动结构，带动4个散气扇16同步进行旋转排气工作；

密封块17与防护盖2的右侧下端为转动连接，且密封块17通过排气孔11与基体1的右侧内表面构成卡合结构，让防护盖2在闭合时，可通过密封块17对排气孔11进行密封闭合处理，避免其出现热气泄漏的现象。

工作原理：在使用该电热水槽时，根据图1和图4，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，接着将整体装置接通电源，并将所需加热蒸发的物品稳定的放置在支撑架6的上端面，接着闭合防护盖2并通过预设的控制程序，向基体1的底部注入水流并通过预设加热设备对其进行加热即可，当该装置工作完成后，使用者可站在基体1的边侧用手或者外界施力装置沿着基体1的上端向外转动打开防护盖2，随着防护盖2的外移，其右侧转动连接的密封块17将会同步脱离与排气孔11之间卡合状态，同时与其相连接的拉绳3将会带动相连接的第一齿轮4同步沿着基体1的内侧进行旋转工作，而这时与第一齿轮4内侧相连接的扭力弹簧5将处于压缩状态，在第一齿轮4转动的同时，其将会通过外侧啮合接触的第一导向齿条7带动支撑架6同步沿着基体1的内侧向上滑动，直至其自动移出基体1的外侧，从而让使用者便捷的对加热的物品进行取放工作；

根据图1-3，在支撑架6沿着基体1内部的第二滑槽10向上滑动的同时，其右端固定的第二导向齿条9将会随之向上滑动，进而接触到基体1右侧上端的第二齿轮13使其同步转动，而第二齿轮13在转动的同时与其相连接的第三齿轮14将会同步旋转，进而配合其外侧传动带15的传动结构，将会带动4个与第三齿轮14相连接的散气扇16自动沿着基体1的右侧上端进行旋转，进而有效对基体1内部的高温水蒸气沿着排气孔11处进行散发工作，避免其直接排放对使用者造成安全隐患，增加了整体的实用性。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。