一种活动卸油装置的制作方法

文档序号:20634145发布日期:2020-05-06 23:16阅读:188来源:国知局
一种活动卸油装置的制作方法

本实用新型属于货物搬运设备技术领域,涉及一种活动卸油装置。



背景技术:

为保证设备运行的可靠性,需要对设备转动部件之间以及滑动部件间进行润滑,在大型的机床所需要使用到的润滑油量是庞大的;在中大型的液压设备中所使用到的液压油量也是庞大的;在对机床更换润滑油或者对液压机床更换液压油时,由于油桶满载油量一般是两百公斤左右,如若采用小桶从存储地小量的搬运至设备中,完成这样的过程费时费力;若采取整体人工搬运,劳动强度大。

在中国专利公开号为cn206751289u公开的油桶翻转车中,虽然解决了对油桶整体搬运劳动强度大的问题,但是设备中使用了电机以及多个液压缸,液压缸的使用必定要配备液压油箱,导致设备成本高并笨重。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种活动卸油装置。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供的一种活动卸油装置,其中:包括

移动架体,所述移动架体包括底架、至少两支柱、至少3个移动部,两支柱分别固定于底架上部两侧,3个移动部安装于底架底部;

抱箍和升降机构,抱箍与升降机构固定连接,抱箍上设有缺口;

升降机构包括至少两连杆和两摇杆,两连杆一端分别与两摇杆一端铰接,两连杆另一端分别与抱箍固定连接,两摇杆的中部分别与两支柱顶部铰接。

所述抱箍两侧设有凸台,凸台内设有通孔,抱箍两内侧对应凸台通孔设有沉台,两侧凸台通过螺栓与两连杆连接。

所述底架为u形,u形底架的中部和两缺口边分别安装有移动部。

所述两摇杆的另一端经压杆连接。

所述摇杆中部呈弯曲状,内弯两侧角度为120度~160度。

还包括锁紧机构,锁紧机构安装于抱箍的缺口边。

所述锁紧机构包括柔性锁紧块、至少两限位座、限位杆,柔性锁紧块转动安装与限位杆中部,限位杆两端装于两限位座;柔性锁紧块一端固定于抱箍缺口边一侧,两限位座间隔固定于抱箍缺口另一侧;柔性锁紧块的活动端上设有通槽。

所述锁紧机构还包括至少两滑动座、转轴、转动件,转轴两端转动安装于两滑动座上,转轴外侧安装有转动件;转动件外侧与柔性锁紧块侧边接触,两滑动座间隔安装在抱箍缺口安装限位座一侧。

所述锁紧机构还包括至少固定座、固定块,固定块两端转动安装在间隔的两固定座上;固定块安装于柔性锁紧块体内,两固定座间隔安装于抱箍缺口安装限位座的另一侧。

还包括至少一个拉倒机构,拉倒机构两端分别与抱箍和升降机构连接。

所述拉倒机构包括拉柄、滑轮、拉线,拉线一端与拉柄连接,拉线另一端安装于滑轮并与抱箍连接。

本实用新型的有益效果在于:本实用新型的一种活动卸油装置包括移动架体、抱箍、升降机构,油桶被抱箍抱紧,双手下来升降机构的两摇杆,使得油桶在两连杆的作用下向上提起,通过移动架体的移动部移动到卸油地即可,避免了使用电机以及多个液压缸带来的高成本,同时减轻了设备的整体重量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是图1中a处的局部放大示意图;

图3是本实用新型连杆和抱箍连接的结构示意图;

图4是本实用新型连杆和抱箍连接俯视透视图;

图5是图4中b处的局部放大示意图;

图6是本实用新型的右视图;

图7是本实用新型的使用状态示意图。

图中:1-移动架体;11-底架;12-支柱;13-移动部;2-抱箍;21-凸台;3-锁紧机构;31-柔性锁紧块;32-限位座;33-限位杆;34-滑动座;35-转轴;36-转动件;37-通槽;38-固定座;39-固定块;4-升降机构;41-连杆;42-摇杆;43-压杆;5-拉倒机构;51-拉柄;52-滑轮;53-拉线。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1-7。

一种活动卸油装置,其中:包括

移动架体1,所述移动架体1包括底架11、至少两支柱12、至少3个移动部13,移动部13例如是滚轮或者万向轮,两支柱12分别例如采用焊接固定于底架11上部两侧,3个移动部13安装于底架11底部;

抱箍2和升降机构4,抱箍2与升降机构4固定连接,抱箍2上设有缺口,抱箍2采用具有弹性的硬质材料制成,例如具有弹性的钢板;

升降机构4包括至少两连杆41和两摇杆42,两连杆41一端分别与两摇杆42一端以可转动的铰接连接方式连接,两连杆41另一端分别与抱箍2的外壁面两侧采用便于拆卸的螺栓连接方式固定连接,两摇杆42的中部分别与两支柱12顶部以可转动的铰接连接方式连接。

油桶被抱箍2在本身的弹性力的作用下抱紧,双手下来升降机构4的两摇杆42,使得油桶在两连杆41的作用下向上提起,通过移动架体1滚轮或者万向轮构成的移动部13移动到卸油地即可。

所述抱箍2两侧设有凸台21,凸台21内设有通孔,抱箍2两内侧对应凸台通孔设有沉台,两侧凸台21通过螺栓与两连杆41连接,螺栓头部与抱箍2的沉台平齐或者低于沉台,使抱箍2与油桶接触抱紧时,避免螺栓头部顶住油桶存在间隙,使得抱箍2与油桶达到完全接触抱紧。

所述底架11为u形,u形底架11的中部和两缺口边分别安装有移动部13,u形底架11的中部安装制动滚轮或者是制动万向轮,这样方便人脚对底架11的制动。

所述两摇杆42的另一端经压杆43连接,使得两摇杆42连接成一个整体,提高升降机构4整体稳定性,并且方便通过压杆43对摇杆42进行操作。

所述摇杆42中部呈弯曲状,内弯两侧角度为120度~160度,使得摇杆42在向上提升后,油桶与人的视线平齐,方便人观察前方的情况。

还包括锁紧机构3,锁紧机构3安装于抱箍2的缺口边,加强抱箍2缺口的收紧,提高抱箍2对油桶的抱紧力。

所述锁紧机构3包括柔性锁紧块31、至少两限位座32、限位杆33,柔性锁紧块31通过自身上的限位通孔可转动与限位杆33中部安装,限位杆33两端装于两限位座32上的两个通孔内,限位杆33一末端大于限位座32上的通孔,使得限位杆33始终限制在两限位座32上的两个通孔内,使得柔性锁紧块31被限制;柔性锁紧块31一端固定于抱箍2缺口边一侧,两限位座32间例如采用隔焊接固定于抱箍2缺口另一侧;柔性锁紧块31可以是可以弯曲的弹性钢板,也可以是链条。

柔性锁紧块31的活动端上设有通槽37,使得人手可以方便通过通槽37对柔性锁紧块31进行拉动,而后将限位杆33插入柔性锁紧块31上的通孔内,实现对油桶的加强固定。

所述锁紧机构3还包括至少两滑动座34、转轴35、转动件36,转轴35两端可转动安装于两滑动座34的通孔内,转轴35外侧安装有转动件36;转动件36外侧与柔性锁紧块31侧边接触,转动件36可以是中空的套管也可以是轴承,转轴35一端设有防止转轴35在两滑动座34的通孔下落的大端,两滑动座34间隔例如焊接安装在抱箍2缺口安装限位座32一侧;柔性锁紧块31以紧贴转动件36表面绕转轴35实现省力快速转动,实现对抱箍2缺口快速省力的收紧固定。

所述锁紧机构3还包括至少固定座38、固定块39,固定块39两端转动安装在间隔分布两固定座38的通孔内,固定块39一端设有端帽,以防止固定块39从两固定座38的通孔滑出,固定块39可以是圆杆或者其他棱形杆,最好是六棱杆;固定块39安装于柔性锁紧块31体上设置的通孔内内,两固定座38间隔例如焊接固定安装于抱箍2缺口安装限位座32的另一侧。方便柔性锁紧块31的拆装,提高实用性。

还包括至少一个拉倒机构5,拉倒机构5两端分别与抱箍2和升降机构4连接,人们在倒油时,通过对拉倒机构5的操作,实现通过抱箍2对油桶进行倾倒。

所述拉倒机构5包括拉柄51、滑轮52、拉线53,拉线53一端与拉柄51采用焊接或是困扎的方式固定连接,拉线53另一端缠绕与滑轮52一圈后与抱箍2固定连接;人们在倒油时,向下拉动拉柄51带动拉线53在滑轮52上转动,而后拉线53拉动抱箍2倾斜,实现通过倾斜抱箍2对油桶进行倾倒角度的控制。

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