一种方便控制的螺旋输送机的上料装置的制作方法

本实用新型涉及旋转输送机技术领域，具体为一种方便控制的螺旋输送机的上料装置。

背景技术：

螺旋输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送，输送机是由机头传动装置，机身部分、贮带张紧装置，支撑装置，行走驱动装置，转动装置，机尾部等组成。

现在市面上的方便控制的螺旋输送机的上料装置结构复杂，可靠性低，使用维护不便捷，滚道线之间不易衔接过渡，为此我们提出一种结构简单，可靠性高，使用维护方便，滚道线之间易于衔接过渡的方便控制的螺旋输送机的上料装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便控制的螺旋输送机的上料装置，以解决上述背景技术中提出的同类产品结构复杂，可靠性低，使用维护不便捷，滚道线之间不易衔接过渡的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便控制的螺旋输送机的上料装置，包括电器柜、挡板、盖板、转动轴和第一卡合块，所述电器柜的内侧安装有第一电机，且电器柜的左侧安装有合叶，所述第一电机的下方设置有支撑杆，所述挡板安装于第一电机的右侧，所述盖板安装于合叶的左侧，且盖板的外壁安装有通风口，所述电器柜的外壁安装有把手，且电器柜的右侧贯穿有旋转螺杆，所述电器柜的下方设置有底座，所述转动轴贯穿于电器柜的左侧，且转动轴的左侧设置有输送管，所述转动轴的外壁设置有螺旋叶，且输送管的下方设置有第一出料口，所述第一出料口的底部安装有顶板，所述第一卡合块安装于输送管的左侧，且第一卡合块的左侧安装有卡块，所述卡块的左侧安装有第二卡合块，且第二卡合块的一端设置有上料机壳，所述上料机壳的内侧安装有传输带，且传输带的外壁安装有推料板，第一进料口安装于输送管的上方，且第一进料口的上方设置有第二出料口，所述第二出料口的外壁安装有传动皮带，且传动皮带的一端衔接有第二电机，所述传动皮带的内侧安装有滚轴，且滚轴的上方设置有第二进料口，轮子安装于上料机壳的下方。

优选的，所述电器柜与通风口构成连通结构，且电器柜与旋转螺杆之间为螺纹连接，并且旋转螺杆与挡板之间紧密贴合，而且挡板与电器柜之间为活动连接。

优选的，所述转动轴与输送管之间为活动连接，且螺旋叶分布于转动轴的外围。

优选的，所述第一卡合块与第二卡合块通过卡块构成卡合结构，且第一卡合块与输送管之间为固定连接。

优选的，所述传输带与第二电机之间构成传动结构，且推料板与传输带相垂直。

优选的，所述第二进料口与上料机壳之间为固定连接，且第二进料口的中心线与上料机壳的中心线相垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该方便控制的螺旋输送机的上料装置通过电器柜、第一电机、盖板、通风口、旋转螺杆和挡板的设置，第一电机散发的热量通过盖板上的通风口散出，有利于保护第一电机，延长第一电机的更换时间，减少用户的成本损失，旋转旋转螺杆抵进挡板，有利于提升第一电机的稳定性，减少第一电机震动产生的影响。

2、该方便控制的螺旋输送机的上料装置通过转动轴、输送管和螺旋叶的设置，滚道线之间易于衔接过渡，可用多条滚道线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要，转动轴的转动带动旋转叶对物料进行推送，高效便捷，有利于节省工作时间，提高工作效率。

3、该方便控制的螺旋输送机的上料装置通过上料机壳、推料板、传输带、传动皮带、第二电机和滚轴的设置，传动皮带被第二电机带动使传输带运动，涮熟带上推料板的设置有利于充分高效的使物料传输并卸落，方便作业人员作业，减少了对传输带的清理次数和故障维修，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型电器柜内部结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、电器柜；101、第一电机；102、合叶；103、支撑杆；104、挡板；2、盖板；3、通风口；4、把手；5、旋转螺杆；6、底座；7、转动轴；8、输送管；9、螺旋叶；10、第一出料口；11、顶板；12、第一卡合块；13、卡块；14、第二卡合块；15、上料机壳；16、推料板；17、传输带；18、第一进料口；19、第二出料口；20、传动皮带；21、第二电机；22、滚轴；23、第二进料口；24、轮子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种方便控制的螺旋输送机的上料装置，包括电器柜1、挡板104、盖板2、转动轴7和第一卡合块12，电器柜1的内侧安装有第一电机101，且电器柜1的左侧安装有合叶102，第一电机101的下方设置有支撑杆103，挡板104安装于第一电机101的右侧，盖板2安装于合叶102的左侧，且盖板2的外壁安装有通风口3，电器柜1与通风口3构成连通结构，且电器柜1与旋转螺杆5之间为螺纹连接，并且旋转螺杆5与挡板104之间紧密贴合，而且挡板104与电器柜1之间为活动连接，第一电机101散发的热量通过盖板2上的通风口3散出，有利于保护第一电机101，延长第一电机101的更换时间，减少用户的成本损失，旋转旋转螺杆5抵进挡板104，有利于提升第一电机101的稳定性，减少第一电机101震动产生的影响，电器柜1的外壁安装有把手4，且电器柜1的右侧贯穿有旋转螺杆5，电器柜1的下方设置有底座6，转动轴7贯穿于电器柜1的左侧，且转动轴7的左侧设置有输送管8，转动轴7的外壁设置有螺旋叶9，且输送管8的下方设置有第一出料口10，转动轴7与输送管8之间为活动连接，且螺旋叶9分布于转动轴7的外围，滚道线之间易于衔接过渡，可用多条滚道线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要，转动轴7的转动带动旋转叶9对物料进行推送，高效便捷，有利于节省工作时间，提高工作效率，第一出料口10的底部安装有顶板11，第一卡合块12安装于输送管8的左侧，且第一卡合块12的左侧安装有卡块13，卡块13的左侧安装有第二卡合块14，且第二卡合块14的一端设置有上料机壳15，第一卡合块12与第二卡合块14通过卡块13构成卡合结构，且第一卡合块12与输送管8之间为固定连接，第一卡合块12与第二卡合块14通过卡块13构成的卡合结构有利于用户对整个上料过程稳定性的控制，有效避免了物料的大量撒落，减少了用户对撒落物料的处理，提高了工作效率，节省了工作时间，上料机壳15的内侧安装有传输带17，且传输带17的外壁安装有推料板16，第一进料口18安装于输送管8的上方，且第一进料口18的上方设置有第二出料口19，第二出料口19的外壁安装有传动皮带20，且传动皮带20的一端衔接有第二电机21，传动皮带20的内侧安装有滚轴22，且滚轴22的上方设置有第二进料口23，传输带17与第二电机21之间构成传动结构，且推料板16与传输带17相垂直，第二进料口23与上料机壳15之间为固定连接，且第二进料口23的中心线与上料机壳15的中心线相垂直，传动皮带20被第二电机21带动使传输带17运动，涮熟带上推料板16的设置有利于充分高效的使物料传输并卸落，方便作业人员作业，减少了对传输带17的清理次数和故障维修，提高了工作效率，第二进料口23与上料机壳15之间为固定连接且中心线相互垂直便捷了用户上料的复杂程度，结构简单，成本低，效率高，轮子24安装于上料机壳15的下方。

工作原理：该方便控制的螺旋输送机的上料装置的使用流程为，首先将第一电机101放入电器柜1中，随后转动旋转螺杆5，使其推动挡板104对第一电机101进行固定，启动第一电机101和第二电机21，然后向第二进料口23倒入物料，将上料机壳15向右侧推动，使第一卡合块12与第二卡合块14通过卡块13形成固定，接着将轮子24进行固定，防止上料装置移动，通风口3对第一电机101的热量进行散发，第二电机21通过传动皮带20带动传输带17向右侧传输物料，物料被推料板16推至第二出料口19通过第一进料口18进入输送管8，转动轴7带动螺旋叶9将物料推送至第一出料口，就这样完成整个方便控制的螺旋输送机的上料装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。