热切封口装置的制作方法

本实用新型涉及产品包装的技术领域，尤其是涉及一种热切封口装置。

背景技术：

目前，在电子类产品的制作完成后，可通过热塑性膜制成的包装袋，用来包装产品，以对产品进行保护。

传统的产品包装工艺，是通过人工将包装袋套在产品上，然后对包装袋的开口进行热烫，使包装袋开口接合，故，生产效率低，人工成本过高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种热切封口装置，以解决现有技术中存在的采用人工方式对包装袋的开口进行热烫，生产效率低下，成本过高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种热切封口装置，用于对一侧开口且内部放置有产品的包装袋进行熔接封口，其中，该热切封口装置包括热切封口支架、热切封口机构和袋口撑平机构；所述热切封口机构包括可升降地设置在所述热切封口支架上并在向下移动时对所述包装袋的开口侧加热熔接的热切封口刀，以及用于使所述热切封口刀升降运动的热切封口驱动件；所述袋口撑平机构包括用于在热切前由所述包装袋的开口侧伸入包装袋内的撑平杆件，以及使所述撑平杆件沿平行所述热切封口刀的刀锋延伸方向的方向移动的撑平驱动组件。

进一步地，所述袋口撑平机构包括撑平滑动支架和滑动设置在所述撑平滑动支架的两个撑平滑块，每个撑平滑块上均设置有所述撑平杆件，用以伸入所述包装袋内并与包装袋的内壁相抵。

进一步地，所述撑平驱动组件包括设置在所述撑平滑动支架上的两个撑平滑块驱动件，两个所述撑平滑块驱动件与两个所述撑平滑块分别一一对应。

进一步地，所述撑平滑块驱动件连接有连接角件，所述撑平滑块可调节地连接在所述连接角件上。

进一步地，所述撑平滑块上开设有行程调节孔，所述连接角件开设有与所述行程调节孔对应的行程调节槽。

进一步地，所述撑平滑动支架上设置有撑平导向柱，所述撑平滑块开设有与所述撑平导向柱对应的撑平导向孔。

进一步地，所述撑平滑动支架连接有一撑平滑动支架驱动件，用以使所述撑平滑动支架相对所述热切封口支架移动。

进一步地，所述热切封口刀包括中空的刀头和内置在所述刀头内的电热元件。

进一步地，所述电热元件为电热线、电热板或电热棒。

进一步地，所述热切封口刀具有用于接触包装袋的多个齿，多个齿并排且间隔设置。

与现有技术对比，本实用新型提供的热切封口装置，包括热切封口支架、热切封口机构和袋口撑平机构；热切封口机构包括可升降地设置在热切封口支架上并在向下移动时对包装袋的开口侧加热熔接的热切封口刀，以及用于使热切封口刀升降运动的热切封口驱动件；袋口撑平机构包括用于在热切前由包装袋的开口侧伸入包装袋内的撑平杆件，以及使撑平杆件沿平行热切封口刀的刀锋延伸方向的方向移动的撑平驱动组件。这样，撑平驱动组件使撑平杆件将包装袋的开口拉平整，再由热切封口刀进行热封，从而提高了生产效率，降低了生产成本，并保证了热封效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的热切封口装置的立体示意图一；

图2是本实用新型实施例提供的热切封口装置的立体示意图二。

主要元件符号说明

500：热切封口装置510：热切封口支架

520：热切封口机构521：热切封口刀

5211：刀头5212：齿

522：热切封口驱动件

530：袋口撑平机构531：撑平杆件

532：撑平驱动组件533：撑平滑动支架

534：撑平滑块535：撑平滑动支架驱动件

536：撑平滑块驱动件537：连接角件

5341：行程调节孔5371：行程调节槽

538：撑平导向柱

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体附图对本实用新型的实现进行详细的描述。

为叙述方便，下文中所称的“前”“后”“左”“右”“上”“下”与附图本身的前、后、左、右、上、下方向一致，但并不对本实用新型的结构起限定作用。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。

如图1和2所示，为本实用新型提供的一较佳实施例。

本实施例提供的热切封口装置500，用于对一侧开口且内部放置有产品(图未示)的包装袋(图未示)进行熔接封口，该热切封口装置500包括热切封口支架510、热切封口机构520和袋口撑平机构530；热切封口机构520包括可升降地设置在热切封口支架510上并在向下移动时对包装袋的开口侧加热熔接的热切封口刀521，以及用于使热切封口刀521升降运动的热切封口驱动件522；袋口撑平机构530包括用于在热切前由包装袋的开口侧伸入包装袋内的撑平杆件531，以及使撑平杆件531沿平行热切封口刀521的刀锋延伸方向的方向移动的撑平驱动组件532。

上述的热切封口装置500，撑平驱动组件使撑平杆件将包装袋的开口拉平整，再由热切封口刀进行热封，从而提高了生产效率，降低了生产成本，并保证了热封效果。

参见图1和2，本实施例的热切封口装置500，包括热切封口支架510、热切封口机构520和袋口撑平机构530。

从图1和2可以看出，在本实施例中，热切封口机构520包括可升降地设置在热切封口支架510上并在向下移动时对包装袋的开口侧加热熔接的热切封口刀521，以及用于使热切封口刀521升降运动的热切封口驱动件522，热切封口驱动件522为但不局限于气缸，热切封口驱动件522固定安装在热切封口支架510上，热切封口刀521安装在该热切封口驱动件522的气缸轴上，在热切封口驱动件522的驱动下，上下(图示的上下)运动。

具体地，热切封口刀521包括中空的刀头5211和内置在刀头5211内的电热元件。热切封口刀521的刀锋位于该刀头5211的底部，电热元件可以是电热线、电热板或电热棒，通过电热元件的加热，在热切封口刀521的刀头5211与包装袋接触后，对包装袋的开口处加热并热合该包装袋的开口。

从图1和2可以看出，在本实施例中，热切封口刀521具有用于接触包装袋的多个齿5212，多个齿5212并排且间隔设置，这样，热合后的包装袋，其封口位置可方便拆除，便于产品取出使用。

参见图1和2，袋口撑平机构530，用于在热切前由包装袋的开口侧伸入包装袋内，并将包装袋的开口侧水平撑开。在本实施例中，袋口撑平机构530包括用于在热切前由包装袋的开口侧伸入包装袋内的撑平杆件531，以及使撑平杆件531沿平行热切封口刀521的刀锋延伸方向的方向移动的撑平驱动组件532。需要说明的是，在产品推入(或送入)包装袋后，该包装袋的开口处容易因产品的不规则形状导致开口大小、形状各异，开口的上边缘与下边缘对不齐，进而影响开口热接效果。对此，采用袋口撑平机构530，并将包装袋的开口侧水平撑开，待包装袋开口处齐整后再近些热合，从而保证包装袋开口的热合效果。

具体地，袋口撑平机构530包括撑平滑动支架533和滑动设置在撑平滑动支架533的两个撑平滑块534，撑平滑动支架533连接有一撑平滑动支架驱动件535，用以使撑平滑动支架533相对热切封口支架510移动，撑平滑动支架驱动件535为但不局限于气缸，通过撑平滑动支架驱动件535的驱动，带动撑平滑动支架533的进退移动，进而实现撑平杆件531滑入和滑出包装袋。每个撑平滑块534上均设置有撑平杆件531，用以伸入包装袋内并与包装袋的内壁相抵。可以理解的是，将撑平杆件531伸入包装袋后，使两个撑平杆件531从袋口的对角处背向移动，从而将包装袋的开口侧拉平。

参见图1和2，在本实施例中，撑平驱动组件532包括设置在撑平滑动支架533上的两个撑平滑块驱动件536，两个撑平滑块驱动件536与两个撑平滑块534分别一一对应。

参见图1和2，在本实施例中，撑平滑块驱动件536连接有连接角件537，撑平滑块534可调节地连接在连接角件537上。容易理解的是，可通过对撑平滑块534的位置进行调节，以适配不同尺寸的包装袋。

具体地，撑平滑块534上开设有行程调节孔5341，连接角件537开设有与行程调节孔5341对应的行程调节槽5371，松开螺钉等紧固件，可对撑平滑块534进行调节移动，在调节后拧紧紧固件，使撑平滑块534与连接角件537之间的连接固定。

参见图1和2，撑平滑动支架533上设置有撑平导向柱538，撑平滑块534开设有与撑平导向柱538对应的撑平导向孔。这样，对撑平滑块534移动进行引导，使结构更加稳定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。