一种耐高温稀释剂生产用储料装置的制作方法

本实用新型涉及化学品储存设备技术领域，具体涉及一种耐高温稀释剂生产用储料装置。

背景技术：

稀释剂又名天那水，主要成分是乙酸异戊酯，挥发性极强易燃易爆有毒，是危险品，主要是因为有较浓的香蕉气味，所以也叫香蕉水。将乙酸乙酯、乙酸正丁酯、苯、甲苯、丙酮、乙醇、丁醇按一定重量百分组成配制成混合溶剂，称之为香蕉水。纯香蕉水是无色透明易挥发的液体，有较浓的香蕉气味，微溶于水，能溶于各种有机溶剂，易燃，主要用作喷漆的溶剂和稀释剂。香蕉水配制方法:按重量比，取乙酸正丁酯15%，乙酸乙酯15%，正丁醇10~15%，乙醇10%，丙酮5~10%，苯20%，二甲苯20%，然后将其充分混匀即可制得香蕉水。常见用来做家具漆、物品漆和汽车漆的稀释剂。

由于稀释剂为可挥发性强的液体，且其蒸汽与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸，因此在生产过程中对稀释剂的储存要求较为严格，若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险，因此需要设置一种耐高温的稀释剂生产用储料装置。

技术实现要素：

根据以上现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出一种耐高温稀释剂生产用储料装置。

一种耐高温稀释剂生产用储料装置，包括储存罐体和底座，其特征在于，所述储存罐体外侧设置有隔热层，所述储存罐体内部设有储剂室，所述储剂室与隔热层之间设置有水冷层，所述底座内部固定安装有循环水泵，且所述循环水泵两侧均连接有循环水管，同时所述循环水管均与水冷层下端连通，所述循环水管的下端设置有吸热网，且所述吸热网的下端安装有散热风扇，所述储存罐体的上端焊接连接有进出剂阀体，所述进出剂阀体两侧分别固定连接有进剂口和出剂口，且所述进剂口和出剂口均通过连接管分别与进剂泵和出剂泵连接，同时所述进剂泵和出剂泵下端分别固定连接有进剂管和出剂管。

可选的，所述进出剂阀体的上表面设置有操作按钮。

可选的，所述进剂泵和出剂泵内部为耐腐蚀材质。

可选的，所述水冷层围绕着储存罐体呈圆筒状设置。

可选的，所述底座下表面为散热网状结构，且所述底座下端连接有万向轮。

可选的，所述循环水管呈“s”形状在吸热网的上端水平排布。

可选的，所述进出剂阀体与储存罐体连接处有密封处理。

本实用新型的优点在于：

1.本装置能够避免装置内部温度升高，通过水循环对储剂室内部进行有效的降温散热，使装置内部温度保持在稳定的范围，避免稀释剂遇热挥发，装置整体密封避免了与空气混合发生爆炸的现象。

2.本装置整体密封，能够供稀释剂生产过程中进行大量的稀释剂储存，并且方便对稀释剂的存取，并且本装置能够方便进行移动，便于对稀释剂的运输以及使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种耐高温稀释剂生产用储料装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种耐高温稀释剂生产用储料装置的剖面图；

图3为本实用新型提出的一种耐高温稀释剂生产用储料装置的侧视图。

其中；1、储存罐体；2、进出剂阀体；3、出剂口；4、进剂口；5、底座；6、万向轮；7、进剂泵；8、出剂泵；9、连接管；10、进剂管；11、出剂管；12、隔热层；13、水冷层；14、储剂室；15、循环水泵；16、散热风扇；17、吸热网；18、循环水管；19、操作按钮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

作为一个实施例，本实用新型提出一种耐高温稀释剂生产用储料装置，包括储存罐体1和底座5，其特征在于，所述储存罐体1外侧设置有隔热层12，所述储存罐体1内部设有储剂室14，所述储剂室14与隔热层12之间设置有水冷层13，所述底座5内部固定安装有循环水泵15，且所述循环水泵15两侧均连接有循环水管18，同时所述循环水管18均与水冷层13下端连通，所述循环水管18的下端设置有吸热网17，且所述吸热网17的下端安装有散热风扇16，所述储存罐体1的上端焊接连接有进出剂阀体2，所述进出剂阀体2两侧分别固定连接有进剂口4和出剂口3，且所述进剂口4和出剂口3均通过连接管9分别与进剂泵7和出剂泵8连接，同时所述进剂泵7和出剂泵8下端分别固定连接有进剂管10和出剂管11。

本装置能够避免装置内部温度升高，使装置内部温度保持在稳定的范围，避免稀释剂遇热挥发，发生爆炸的现象，装置整体密封，能够供稀释剂生产过程中进行大量的稀释剂储存，并且方便对稀释剂的存取，并且本装置能够方便进行移动，方便于稀释剂的使用，能够安全地进行稀释剂的储藏，并且操作简单。

下面对本实用新型较佳实现方式进行详细说明。

请参阅图1和图2和图3，一种耐高温稀释剂生产用储料装置，包括储存罐体1和底座5，其特征在于，所述储存罐体1外侧设置有隔热层12，所述储存罐体1内部设有储剂室14，所述储剂室14与隔热层12之间设置有水冷层13，所述底座5内部固定安装有循环水泵15，且所述循环水泵15两侧均连接有循环水管18，同时所述循环水管18均与水冷层13下端连通，所述循环水管18的下端设置有吸热网17，且所述吸热网17的下端安装有散热风扇16，所述储存罐体1的上端焊接连接有进出剂阀体2，所述进出剂阀体2两侧分别固定连接有进剂口4和出剂口3，且所述进剂口4和出剂口3均通过连接管9分别与进剂泵7和出剂泵8连接，同时所述进剂泵7和出剂泵8下端分别固定连接有进剂管10和出剂管11，所述循环水管18呈“s”形状在吸热网17的上端水平排布，所述进出剂阀体2的上表面设置有所述进出剂阀体（2）的上表面设置有操作按钮（19）。

储存罐体1外侧设置有隔热层12能够避免外界环境使得储存罐体1内部的温度增高，造成稀释剂的挥发，储剂室14与隔热层12之间设置有水冷层13，且水冷层13下端与循环水管18和循环水泵15连通，循环水泵15能够带动水冷层13内部的冷却水进行循环，从而对储剂室14内部进行降温散热处理，进一步避免了内部的压强增大，循环水管18呈“s”形状在吸热网17的上端水平排布，吸热网17能够对热量进行吸收，通过散热风扇16将热量排出，进出剂阀体2两侧分别固定连接有进剂口4和出剂口3能够方便对稀释剂的存取，通过所述进出剂阀体2的上表面设置有操作按钮19更加方便操作。

请参阅图1和图2，所述底座5下端连接有万向轮6，所述水冷层13围绕着储存罐体1呈圆筒状设置。

万向轮6能够方便装置进行移动，使得稀释剂更加方便使用，水冷层13围绕着储存罐体1呈圆筒状设置，能够集中对储存罐体1进行降温散热，提高了散热的效率。

综上所述，本实用新型的优点在于：

本装置能够避免装置内部温度升高，通过水循环将储存罐体内部的热量带走，通过吸热网以及散热风扇将内部的热量及时散发排出，使装置内部温度保持在稳定的范围，避免稀释剂遇热挥发，发生爆炸的现象，装置整体密封，且不透光，能够供稀释剂生产过程中进行大量的稀释剂储存，并且方便对稀释剂的存取，并且本装置能够方便进行移动，方便于对稀释剂的运输以及使用，能够安全地进行稀释剂的储藏，并且结构简单，便于操作。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。