可重复使用环保包装箱的制作方法

本实用新型属于包装箱技术领域，具体涉及可重复使用环保包装箱。

背景技术：

环保包装箱是采用可降解天然纸质材料制成的一种包装箱，具有成本低、无污染、易回收再生、抗压耐破和可重复使用等特点，这种可重复使用环保包装箱被广泛运用于各种产品的包装和运输上。

现有的可重复使用环保包装箱在使用过程中，由于箱体内部结构较为简单，且没有任何隔离装置，使得一些种类不同的物品放入箱体内部后，只能杂乱的堆放在一起，无法得到分开放置，从而给后续操作人员对这些物品的拿取带来不便，同时在箱体运输过程中，容易因运输过程中的颠簸造成不同种类物品之间相互碰撞，而造成损坏，为此本实用新型提出可重复使用环保包装箱。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供可重复使用环保包装箱，以解决上述背景技术中提出的现有的可重复使用环保包装箱在使用过程中，由于箱体内部结构较为简单，且没有任何隔离装置，使得一些种类不同的物品放入箱体内部后，只能杂乱的堆放在一起，无法得到分开放置，从而给后续操作人员对这些物品的拿取带来不便，同时在箱体运输过程中，容易因运输过程中的颠簸造成不同种类物品之间相互碰撞，而造成损坏问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可重复使用环保包装箱，包括箱体以及通过弯折形成在箱体顶端的两个主封板和两个副封板，所述副封板和主封板均与箱体为一体式结构，所述箱体的内部均匀设置有多个隔离板，且箱体的内壁对称设置有两个与隔离板相对应的侧座，所述侧座的内侧均匀开设有多个与隔离板相对应的侧插槽，且所述侧插槽的顶端开设有易插斜面，所述易插斜面的顶端一直延伸至侧座的顶部表面，所述隔离板的两侧表面均匀开设有多个防滑凹槽。

优选的，所述主封板的顶部表面对称设置有两个球座，且球座的顶端设有一体式的卡球，所述副封板的内部贯穿开设有两个与卡球相对应的圆形卡孔，所述箱体、主封板和副封板均为纸材质构件。

优选的，所述圆形卡孔的内径与球座的外径相一致，且卡球的外径为球座外径的一点一倍。

优选的，所述箱体的内侧顶端通过胶接对称设有四个挡块，且挡块的位置与副封板的位置相对应。

优选的，所述主封板的边缘处对称开设有两个半圆形缺口，且半圆形缺口的位置与副封板相对应。

优选的，所述球座的底端通过胶接固定在主封板的顶部表面，且球座和卡球均为纸材质构件。

优选的，所述侧座通过胶接固定在箱体的内壁，且所述侧座和隔离板均为纸材质构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的侧座、隔离板、侧插槽、易插斜面和防滑凹槽，使得箱体内部可以被隔离板隔离为多个单独的隔间，从而使得不同种类的物品在箱体的内部可以单独放置，一方面可以给后续操作人员对这些物品的拿取带来便利，避免原装置将不同种类物品杂乱的堆放在一起而不便于拿取的问题，另一方面也可以避免运输过程中不同种类物品之间的相互碰撞，同时隔离板的数量可以根据实际需求进行增减。

2、通过设置的球座、卡球、圆形卡孔、挡块和半圆形缺口，使得操作人员将两个副封板和两个主封板依次闭合后，主封板可以通过卡球与副封板卡在一起，并得到良好的限位，使得主封板和副封板不会再次弹开，从而更便于操作人员对主封板进行胶带的封装，避免原装置在封装过程中必须用手将两个主封板一直按住，才能进行胶带的封装问题，从而提高包装箱整体的封装效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的侧座侧视剖视结构示意图；

图中：1、箱体；2、隔离板；3、侧插槽；4、圆形卡孔；5、副封板；6、挡块；7、易插斜面；8、卡球；9、球座；10、防滑凹槽；11、侧座；12、半圆形缺口；13、主封板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图3，本实用新型提供技术方案：可重复使用环保包装箱，包括箱体1以及通过弯折形成在箱体1顶端的两个主封板13和两个副封板5，副封板5和主封板13均与箱体1为一体式结构，箱体1的内部均匀设置有多个隔离板2，且箱体1的内壁对称设置有两个与隔离板2相对应的侧座11，侧座11的内侧均匀开设有多个与隔离板2相对应的侧插槽3，使得箱体1内部可以被隔离板2隔离为多个单独的隔间，从而使得不同种类的物品在箱体1的内部可以单独放置，且侧插槽3的顶端开设有易插斜面7，易插斜面7的顶端一直延伸至侧座11的顶部表面，使得隔离板2的边缘处更易于插入侧插槽3，隔离板2的两侧表面均匀开设有多个防滑凹槽10，通过设置防滑凹槽10使得隔离板2抽出时便于施力。

本实施例中，优选的，侧座11通过胶接固定在箱体1的内壁，使得侧座11得到良好的固定，且侧座11和隔离板2均为纸材质构件。

实施例2

请参阅图1至图3，本实用新型提供技术方案：可重复使用环保包装箱，包括箱体1以及通过弯折形成在箱体1顶端的两个主封板13和两个副封板5，副封板5和主封板13均与箱体1为一体式结构，箱体1的内部均匀设置有多个隔离板2，且箱体1的内壁对称设置有两个与隔离板2相对应的侧座11，侧座11的内侧均匀开设有多个与隔离板2相对应的侧插槽3，使得箱体1内部可以被隔离板2隔离为多个单独的隔间，从而使得不同种类的物品在箱体1的内部可以单独放置，且侧插槽3的顶端开设有易插斜面7，易插斜面7的顶端一直延伸至侧座11的顶部表面，使得隔离板2的边缘处更易于插入侧插槽3，隔离板2的两侧表面均匀开设有多个防滑凹槽10，通过设置防滑凹槽10使得隔离板2抽出时便于施力。

本实施例中，优选的，主封板13的顶部表面对称设置有两个球座9，且球座9的顶端设有一体式的卡球8，副封板5的内部贯穿开设有两个与卡球8相对应的圆形卡孔4，箱体1、主封板13和副封板5均为纸材质构件，使得操作人员将两个副封板5和两个主封板13依次闭合后，主封板13可以通过卡球8与副封板5卡在一起，并得到良好的限位，使得主封板13和副封板5不会再次弹开，从而更便于操作人员对主封板13进行胶带的封装。

本实施例中，优选的，圆形卡孔4的内径与球座9的外径相一致，且卡球8的外径为球座9外径的一点一倍，使得操作人员可用力将卡球8通过圆形卡孔4挤入副封板5的底部，从而使得主封板13和副封板5不会再次弹开。

本实施例中，优选的，箱体1的内侧顶端通过胶接对称设有四个挡块6，且挡块6的位置与副封板5的位置相对应，使得副封板5在受到主封板13的下压时，不会继续往箱体1的内侧下翻，从而使得卡球8可顺利被挤入副封板5的底部。

本实施例中，优选的，主封板13的边缘处对称开设有两个半圆形缺口12，且半圆形缺口12的位置与副封板5相对应，使得后续需要将主封板13打开时，操作人员可通过半圆形缺口12将副封板5压柱，以便于操作人员将主封板13掀开。

本实施例中，优选的，球座9的底端通过胶接固定在主封板13的顶部表面，使得卡球8得到良好的固定，且球座9和卡球8均为纸材质构件。

本实施例中，优选的，侧座11通过胶接固定在箱体1的内壁，使得侧座11得到良好的固定，且侧座11和隔离板2均为纸材质构件。

本实用新型的工作原理及使用流程：该可重复使用环保包装箱在使用时，只需将物品放入箱体1的内部，然后先将两个副封板5闭合，再将两个主封板13闭合，并使得主封板13可以盖在副封板5的顶部，此时再用胶带将两个主封板13封装即可，后续需要取出箱体1内部物品时，只需将两个主封板13之间的胶带撕开，并将主封板13和副封板5依次打开，即可顺利将箱体1内部的物品取出，且后续可将其他物品再次放入箱体1的内部，并再次封装，即可使得包装箱可以重复使用；

当操作人员需要将物品种类的物品放置在同一个包装箱内部时，可先将隔离板2插入箱体1的内部，并使得隔离板2的两侧可以插入侧插槽3的内部，直至隔离板2可以完全插入至箱体1的内部，并在侧插槽3的作用下得到限位，使得箱体1的内部可以被隔离板2隔离为多个单独的隔间，使得操作人员可以将不同种类的物品分别放置在不同的隔间内，一方面可以给后续操作人员对这些物品的拿取带来便利，避免原装置将不同种类物品杂乱的堆放在一起而不便于拿取的问题，另一方面也可以避免运输过程中不同种类物品之间的相互碰撞，同时由于侧座11的内侧均匀开设有多个与隔离板2相对应的侧插槽3，使得隔离板2的数量可以根据实际需求进行增减；

当操作人员在对包装箱进行封装时，先将两个副封板5闭合，然后再将两个主封板13闭合在副封板5的顶部，并将主封板13用力的下压，使得卡球8的顶端会对副封板5施加压力，而由于挡块6对副封板5的阻挡，使得副封板5不会因卡球8的下压而继续下翻，并使得圆形卡孔4的边缘处在卡球8的挤压作用下发生形变，从而使得卡球8可以贯穿圆形卡孔4并卡入副封板5的内侧，即可使得主封板13可以与副封板5卡在一起，且不会再次弹开，即可更便于操作人员对主封板13进行胶带的封装，从而提高包装箱整体的封装效率，而当后续需要将包装箱打开时，可先将两个主封板13之间的胶带撕开，然后用手通过半圆形缺口12将副封板5按住，然后将主封板13用力的往上掀开，使得卡球8可以再次将圆形卡孔4的边缘处挤压变形，并使得卡球8从副封板5的内部被拔出，即可使得主封板13与副封板5顺利分离，从而顺利的将包装箱打开。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。