一种电池样品智能存放箱的制作方法

本实用新型涉及电池存放箱的技术领域，具体来说，涉及一种电池样品智能存放箱。

背景技术：

伴随智能化产品的越发普及和应用，越来越多的产品开始采用锂电池作为供电方式，从手机，笔记本电脑，充电宝到智能手环，智能音响等，相应的，对于锂电池的检测任务也越来越多。

在关注锂电池本身的安全测试的同时，同样不可忽略的一个问题就是锂电池样品的存储。由于电池本身的化学特性，锂电池本身对于环境比较敏感，高温，低温，湿度，震动等因素，都有可能导致电池本身的化学特性发生变化，从而造成不必要的危险，尤其是如果锂电池样品量比较大的时候，一个样品的起燃，都会导致整个样品库的危险，造成的损失更是不可估量。

目前对于锂电池样品的处理，并没有明确的规范要求，对于测试前的样品，仅是要求单独放置在隔离区域，例如单独的防爆箱，并做相关的样品标记。对于测试完成的样品，是将样品进行手工剪掉正负极的极耳，并包裹绝缘胶带防止正负极外露，然后将样品单独放置到防爆箱内即完成。

现有这种简单的锂电池样品处理方式，仅是做到了样品的简单隔离，包括防爆箱的使用，但对于环境的监控，仅是依赖于库房的整体环境，并没有特殊的设计，同时，对于未来可能由于电池的短路或者引燃等危险，也并没有对应的考量。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种电池样品智能存放箱，可用来存储锂电池样品，在保证锂电池样品安全、可靠的同时，也可以满足存储的要求和相关的安全规范。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种电池样品智能存放箱，包括防爆箱，所述防爆箱内通过隔板分隔成多个彼此独立的存储隔间，所述存储隔间铰接有隔间门，所述隔间门上设置有led灯，所述存储隔间内的底部设置有半导体元件，所述半导体元件的顶部固设有绝缘层，所述存储隔间内的侧面设置有湿度传感器，所述存储隔间内设置有温度感应探头，所述led灯、所述半导体元件、所述湿度传感器和所述温度感应探头均连接主控板，所述主控板还连接有led报警灯，所述led报警灯设置于所述防爆箱的顶部。

进一步地，所述隔板由阻燃等级为v-0的塑料制成。

进一步地，所述绝缘层的顶部设置有若干防滑凸起。

进一步地，所述温度感应探头为热敏电阻元件，所述热敏电阻元件通过导线连接所述主控板。

进一步地，所述存储隔间内设置有x向滑轨和y向滑轨，所述x向滑轨和所述y向滑轨上各滑动连接有两个夹臂。

进一步地，所述夹臂上设置有锁紧螺钉。

进一步地，所述夹臂采用非金属材料制成。

进一步地，所述半导体元件通过设置有继电器的线路连接所述主控板。

进一步地，所述主控板包括电路板以及设置在所述电路板上的控制器和存储器。

本实用新型的有益效果：可将每个锂电池样品通过存储隔间分割开，防止一个锂电池样品的起燃后引燃其他的锂电池样品的情况发生；智能化程度高，可实时监控每个存储隔间内的湿度以及锂电池样品的温度，并可进行报警，可单独对每个存储隔间内的温度进行控制。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的电池样品智能存放箱的正视图；

图2是根据本实用新型实施例所述的存储隔间内部的示意图。

图中：

1、防爆箱；2、隔间门；3、led灯；4、半导体元件；5、绝缘层；6、湿度传感器；7、温度感应探头；8、led报警灯；9、隔板；10、y向滑轨；11、夹臂；12、x向滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，根据本实用新型实施例所述的一种电池样品智能存放箱，包括防爆箱1，所述防爆箱1内通过隔板9分隔成多个彼此独立的存储隔间，所述存储隔间铰接有隔间门2，所述隔间门2上设置有led灯3，所述存储隔间内的底部设置有半导体元件4，所述半导体元件4的顶部固设有绝缘层5，所述存储隔间内的侧面设置有湿度传感器6，所述存储隔间内设置有温度感应探头7，所述led灯3、所述半导体元件4、所述湿度传感器6和所述温度感应探头7均连接主控板，所述主控板还连接有led报警灯8，所述led报警灯8设置于所述防爆箱1的顶部。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述隔板9由阻燃等级为v-0的塑料制成。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述绝缘层5的顶部设置有若干防滑凸起。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述温度感应探头为热敏电阻元件，所述热敏电阻元件通过导线连接所述主控板。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述存储隔间内设置有x向滑轨12和y向滑轨10，所述x向滑轨12和所述y向滑轨10上各滑动连接有两个夹臂11。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述夹臂11上设置有锁紧螺钉。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述夹臂11采用非金属材料制成。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述半导体元件4通过设置有继电器的线路连接所述主控板。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述主控板包括电路板以及设置在所述电路板上的控制器和存储器。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

本实用新型所述的电池样品智能存放箱是在基于防爆箱1的基础上，进行了结构改造，将原有的防爆箱1细分成8个单独的存储隔间，并将每个存储隔间做成独立封闭的形式，来控制每个存储隔间的温度。存储隔间内增加对应的夹臂11，夹臂11采用非金属材质，避免造成短路等情况，同时，将夹臂11固定在设计好的导轨上，可以便于夹臂11的移动，针对不同的样品尺寸，手动调节夹臂11的位置，并通过锁紧螺钉后即可做到有效的固定。隔板9采用满足阻燃等级为v-0的塑料材质，保证如果有引燃源的情况下，最大程度的隔离开引燃源，避免引燃源的扩大，同时，在每个存储隔间内都具有多个防滑凸起，以保证每个单独的锂电池样品在放置的时候，不会由于振动或者其他偶然的问题，跌落出来，从而影响锂电池样品的安全性。

防爆箱1的顶部放置一个led报警灯8，当防爆箱1内部有锂电池样品且温湿度均在设置范围内的时候，led报警灯8为绿色，如果8个存储隔间中有一个存储隔间的数据异常，超过限值，则led报警灯8变为红色闪烁状态，即为警示。每个存储隔间的隔间门上会设置一个led灯3，如果存储隔间内没有锂电池样品，led灯3不点亮，如果存储隔间内有锂电池样品存储，则led灯3点亮为绿色，指示有锂电池样品存储，如果某个存储隔间内数据异常，则led灯3也会变为红色，以便于快速找到异常的锂电池样品，及时处理。

每个存储隔间内可以接入热敏电阻元件来作为温度感应探头7，并在锂电池样品固定后，把热敏电阻元件直接固定（可通过胶带、胶粘、吸盘、绑扎等固定方式）在锂电池样品表面，以测到最精确的温度，同时在存储隔间的侧面放置湿度传感器6，温度感应探头7及湿度传感器6连接到后端的主控板上，主控板与继电器连接（继电器作为执行元件），继电器外接半导体元件4，半导体元件4位于存储隔间内的底部，半导体元件4通过绝缘层5与锂电池样品隔离，半导体元件4用于实现加热和制冷功能，从而可根据电池的规格书推荐的合适的存储温度及湿度信息，来达到控温的效果。绝缘层5采用橡胶材料制作而成。

温度感应探头7的型号选为pt100，生产厂家为无锡众测传感器技术有限公司，测量范围为0-150℃，精度为±1℃。

led报警灯8的型号选为qmcl，生产厂家为上海翔菲电子有限公司，额定电压为dc24v。

湿度传感器6的型号选为am2105a，生产厂家为广州奥松电子有限公司，额定电压为dc5.5v，湿度测量范围为0-99.9%rh。

继电器的型号选为hfe33，生产厂家为厦门宏发电力电器，额定电压为ac250v，额定电流为2a。

半导体制冷元件的型号选为tec1-12704，生产厂家为天津精易工贸有限公司，额定电压为dc15v，额定电流为4a，最大功率为35w。

控制器包括单片机，单片机采用stm32系列单片机，如stm32f429。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，可将每个锂电池样品通过存储隔间分割开，防止一个锂电池样品的起燃后引燃其他的锂电池样品的情况发生；智能化程度高，可实时监控每个存储隔间内的湿度以及锂电池样品的温度，并可进行报警，可单独对每个存储隔间内的温度进行控制。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。