本实用新型涉及采盐维修设备技术领域,特别涉及一种采盐维修船用维修平台。
背景技术:
在盐湖采盐需要用到采盐船,采盐船将采集到的盐通过管道输送到岸上的收集位置,由于管道长期在盐湖中浸泡和采盐船的扯拉等因素,使得输送盐的管道容易顺坏,为了维修管道需要将管道拉到岸上进行维修,这样不但费事,而且费力,不能好的的满足采盐工作的需要。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是提供一种不需要将输送盐的管道拉到岸上进行维修,省事省力的采盐维修船用维修平台。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种采盐维修船用维修平台,包括安装架、工作台、牵引件和升降油缸,安装架固定在船体的一端,安装架上设置有能够沿其上下运动的滑套,滑套的下端与工作台铰接,升降油缸的一端连接在安装架上,升降油缸的另一端连接在滑套上,牵引件的一端固定在工作台远离安装架的一端,牵引件的另一端连接在固定在安装架上的电动机的转轴上。
作为一种优选的实施例,安装架包括立柱和固定梁,立柱的下端通过固定梁固定在船体上,滑套套设在立柱上。
作为一种优选的实施例,工作台包括第一折叠板和第二折叠板,第一折叠板和第二折叠板铰接连接,第一折叠板远离第二折叠板的一侧与滑套铰接,第一折叠板和第二折叠板远离滑套的一端与牵引件连接。
作为一种优选的实施例,设置在安装架上的电动机为两个,其中一个的转轴与设置在第一折叠板上的牵引件连接,另一个与设置在第二折叠板上的牵引件连接。
作为一种优选的实施例,船体上设置有用于将维修物吊到工作台上的吊装机构。
作为一种优选的实施例,吊装机构包括固定在船体上的旋转底座,旋转底座上端与吊臂的一端铰接,吊臂的另一端设置有挂钩,吊臂的中部与液压缸的一端铰接,液压缸的另一端铰接在旋转底座上。
采用上述技术方案本实用新型得到的有益效果为:设置的滑套在升降油缸的作用下能够使得其沿着安装架上下运动,从而能够控制工作台上下运动,工作台运动到下侧时能够方便将输送盐的管道放置到工作台上,将管道放置到工作台上后,再在升降油缸的作用下降工作台上升,上升到工作人员方便维修的位置,从而不需要将输送盐的管道拉到岸上就能进行维修,提高了维修效率,而且结构简单,使用方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1-安装架;2-工作台;3-牵引件;4-升降油缸;5-立柱;6-固定梁;7-滑套;8-第一折叠板;9-第二折叠板;10-吊装机构;11-旋转底座;12-吊臂;13-挂钩;14-液压缸;15-船体。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
结合附图对本实用新型进一步描述,使所属技术领域的技术人员更好的实施本实用新型,本实用新型实施例一种采盐维修船用维修平台,包括安装架1、工作台2、牵引件3和升降油缸4,安装架1包括立柱5和固定梁6,立柱5的下端通过固定梁6固定在船体15上;安装架1中立柱5的下端通过螺栓将其固定在船体15上,安装架1的立柱5上设置有能够沿其上下运动的滑套7,滑套7的下端与工作台2铰接,升降油缸4的一端连接在安装架1上,安装架1与升降油缸4铰接位置设置铰接座,升降油缸4的另一端连接在滑套7上,通过升降油缸4的伸缩来控制滑套7的上下运动,为了提高工作台2承受重量的能力,牵引件3的一端固定在工作台2远离安装架1的一端,牵引件3的另一端连接在固定在安装架1上的电动机的转轴上,通过控制电动机的正反转,进而通过牵引件3控制工作台2的合上与放下,在工作台2不工作时,工作台2处于闭合状态,工作时将工作台2放下。
本实用新型实施例为了减小工作台2闭合时的占用空间,工作台2包括第一折叠板8和第二折叠板9,通过折叠的方式减少其占用空间,第一折叠板8和第二折叠板9铰接连接,第一折叠板8远离第二折叠板9的一侧与滑套7铰接,第一折叠板8和第二折叠板9远离滑套7的一端与牵引件3连接,安装架1上设置有两台电动机,其中一台电动机的转轴与设置在第一折叠板8上的牵引件3连接,另一台电动机与设置在第二折叠板9上的牵引件3连接,与第一折叠板8上的牵引件3连接的电动机转动能够带动第一折叠板8向上闭合,这时在动力的作用在第二折叠板9向下闭合,从而完成了两个折叠板的闭合工作;与第一折叠板8上的牵引件3连接的电动机反向转动,第一折叠板8在重力的作用下向下打开,当第一第一折叠板8水平时电动机停止转动,这时在启动与第二折叠板9上的牵引件3连接的电动机转动,使其第二折叠板9达到水平时停止转动,完成第二折叠板9的展开,在工作台2上下运动时,两个电动机同时正转或反转,让第一折叠板8和第二折叠板9同时保持着水平状态。
为了方便的将输送盐的管道放置到工作台2上,在船体15上设置有用于将维修物吊到工作台2上的吊装机构10;吊装机构10包括固定在船体15上的旋转底座11,旋转底座11上端与吊臂12的一端铰接,吊臂12的另一端设置有挂钩13,吊臂12的中部与液压缸14的一端铰接,液压缸14的另一端铰接在旋转底座11上,通过控制液压缸14的伸缩来控制吊臂12远离旋转底座11的一端的升降,在吊装物体时,将吊臂12远离旋转底座11的一端放下,用挂钩13勾住输送盐的管道,再控制液压缸14来控制吊臂12远离旋转底座11的一端升起,从而将吊起的物体放置到工作台2上。
本实用新型实施例设置的滑套7在升降油缸4的作用下能够使得其沿着安装架1上下运动,从而能够控制工作台2上下运动,工作台2运动到下侧时能够方便将输送盐的管道放置到工作台2上,将管道放置到工作台2上后,再在升降油缸4的作用下降工作台2上升,上升到工作人员方便维修的位置,从而不需要将输送盐的管道拉到岸上就能进行维修,提高了维修效率,而且结构简单,使用方便。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。