一种纺织用卷布装置的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种纺织用卷布装置。

背景技术：

纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械，把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多，纺织机械通常按生产过程分类，计有：纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备，纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类，棉和棉型化纤属短纤维类，毛、麻、绢及其混纺化纤属长纤维类，两类纤维的加工工序不同，设备也不能通用，只不过某些机器的设计原理相近，即使同一类设备，机器的结构也相类似，但由于原料的性质和对织物的最终要求不同，一般也不能通用，纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，它的技术水平、质量和制造成本，都直接关系到纺织工业的发展。

纺织收卷装置是纺织设备中的终端设备，如卷布装置就是将完成生产加工过程后的布匹收卷成卷方便运输和销售。而一些卷布装置的在卷制布卷时，其布匹虽受张力作用不会消除一些布匹中的褶皱或重叠现象，从而影响卷制后的布卷的质量。

技术实现要素：

针对现有纺织用卷布装置的不足，本实用新型提供了一种纺织用卷布装置，具备可以对布料进行熨烫，去除褶皱，提高布匹的质量的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种纺织用卷布装置，包括工作台、支撑架一、支撑架二、挡板、卷轴和滑道一，所述工作台的顶部的一侧设有凹槽，所述工作台两侧的两端依次固定连接有支撑架一和支撑架二，所述支撑架一位于支撑架二的右侧，所述滑道一两端的顶部均活动连接有滑板一，所述滑板一的顶部固定连接支撑杆一，所述支撑杆一的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有轴套，所述轴套的另一端固定连接有固定杆一，所述另一滑板一的顶部固定连接有支撑杆二，所述支撑杆二顶端的内侧活动连接有固定杆二，所述卷轴的中部设有卡槽，所述卡槽均可以与固定杆一和固定杆二相卡接，所述滑道一的中部固定连接有滑道三，所述滑道三位于卷轴的下方，所述挡板位于滑道三的左侧。

优选的，所述支撑架二的顶部固定连接有滑道二，所述滑道二的外圈卡接有滑板二，所述滑板二的下方固定连接有液压活塞一，所述液压活塞一底部的两侧均固定连接有压块，所述液压活塞一的一侧固定连接有液压活塞二，所述液压活塞二的底部固定连接有刀片，所述两块压块分别位于凹槽的两侧，所述刀片位于凹槽的上方，所述支撑架二一侧的顶端固定连接有液压活塞五，所述液压活塞五的末端与液压活塞一固定连接。

优选的，所述支撑架一顶端的一侧固定连接有液压活塞四，所述液压活塞四的底部固定连接有加热板，所述加热板的外圈固定连接有隔离布。

优选的，所述滑道一两端的地面上均固定连接有液压活塞三，所述一侧的液压活塞三的末端与支撑杆一固定连接，所述另一侧的液压活塞三的末端与支撑杆二固定连接。

优选的，所述工作台的顶部放置有布料，所述布料的一端缠绕在卷轴上。

与现有纺织用卷布装置对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该纺织用卷布装置，通过液压活塞三的伸缩，实现了卷轴的固定和拆卸，减少工作人员拆装卷轴的时间，提高了工作效率，通过电机，可以实现卷轴的转动，利于布料缠绕在卷轴上，完成卷布这一步骤，减少大量的人力物力，提高工作效率，通过滑道三，在卷轴下落时可以落在滑道三上，卷轴沿着滑道三滑到地面上，便于工作人员把缠满布料的卷轴带走，而且挡板可以阻拦缠满布料的卷轴，防止卷轴滚动的距离太远沾染灰尘，从而影响布匹的品质。

2、该纺织用卷布装置，通过液压活塞一、液压活塞二和液压活塞五的配合使用，可以用压块压住布料且用刀片裁剪布料，便于把布料裁断，液压活塞四可以控制加热板的伸缩，便于加热板与布料相接触，加热板散发出的热量可以熨烫布料上的褶皱处，加热板表面固定连接的隔离布，可以防止加热板与布料直接接触，保护布料被烫坏。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构滑道一侧面示意图；

图3为本实用新型结构刀片示意图；

图4为本实用新型结构支撑架二侧面示意图。

图中：1、工作台；2、支撑架一；3、支撑架二；4、滑道一；5、挡板；6、滑板一；7、滑道三；8、支撑杆一；9、电机；10、卷轴；11、布料；12、滑道二；13、滑板二；14、液压活塞一；15、压块；16、液压活塞四；17、加热板；18、隔离布；19、液压活塞三；20、支撑杆二；21、卡槽；22、固定杆一；23、轴套；24、固定杆二；25、液压活塞五；26、液压活塞二；27、刀片；28、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种纺织用卷布装置，包括工作台1、支撑架一2、支撑架二3、挡板5、卷轴10和滑道一4，工作台1的顶部的一侧设有凹槽28，工作台1两侧的两端依次固定连接有支撑架一2和支撑架二3，支撑架一2位于支撑架二3的右侧，滑道一4两端的顶部均活动连接有滑板一6，通过滑道一4与滑板一6活动连接，可以使滑板一6在滑道一4上移动，滑板一6的顶部固定连接支撑杆一8，支撑杆一8的顶部固定连接有电机9，电机9的输出轴末端固定连接有轴套23，轴套23的另一端固定连接有固定杆一22，通过电机9，可以带动固定杆一22转动，另一滑板一6的顶部固定连接有支撑杆二20，支撑杆二20顶端的内侧活动连接有固定杆二24，卷轴10的中部设有卡槽21，卡槽21均可以与固定杆一22和固定杆二24相卡接，通过卡槽21与固定杆一22和固定杆二24相卡接，可以用固定杆一22和固定杆二24把卷轴10固定住，且电机9可以带动卷轴10转动，布料11缠绕在卷轴10上，滑道一4的中部固定连接有滑道三7，滑道三7位于卷轴10的下方，挡板5位于滑道三7的左侧，通过滑道三7，在卷轴10下落时可以落在滑道三7上，卷轴10沿着滑道三7滑到地面上，便于工作人员把缠满布料11的卷轴10带走，通过挡板5，可以阻拦缠满布料11的卷轴10，防止卷轴10滚动的距离太远。

其中，支撑架二3的顶部固定连接有滑道二12，滑道二12的外圈卡接有滑板二13，滑板二13的下方固定连接有液压活塞一14，液压活塞一14底部的两侧均固定连接有压块15，通过压块15，可以压住布料11，防止刀片27把布料11裁剪的不整齐，造成浪费，液压活塞一14的一侧固定连接有液压活塞二26，液压活塞二26的底部固定连接有刀片27，两块压块15分别位于凹槽28的两侧，刀片27位于凹槽28的上方，通过刀片27，可以裁剪布料11，工作台1上设有凹槽28，便于刀片27裁剪布料11，支撑架二3一侧的顶端固定连接有液压活塞五25，液压活塞五25的末端与液压活塞一14固定连接，通过液压活塞一14，可以控制压块15的高度，便于压块15压住布料11，通过液压活塞二26，液压活塞二26可以控制刀片27的伸缩，使刀片27可以插进布料11里，通过液压活塞五25，可以使压块15和刀片27在支撑架二3上前后移动，便于刀片27把布料11裁断。

其中，支撑架一2顶端的一侧固定连接有液压活塞四16，液压活塞四16的底部固定连接有加热板17，加热板17的外圈固定连接有隔离布18，通过液压活塞四16，可以控制加热板17的伸缩，便于加热板17与布料11相接触，加热板17散发出的热量可以熨烫布料11上的褶皱处，通过隔离布18，可以防止加热板17与布料11直接接触，可以保护布料11，布料11不会被烫坏。

其中，滑道一4两端的地面上均固定连接有液压活塞三19，一侧的液压活塞三19的末端与支撑杆一8固定连接，另一侧的液压活塞三19的末端与支撑杆二20固定连接，通过液压活塞三19，可以改变支撑杆一8和支撑杆二20直接的距离，液压活塞三19伸长，支撑杆一8或支撑杆二20带动固定杆一22或固定杆二24向滑道一4的中部移动，便于固定杆一22和固定杆二24与卷轴10相卡接，当液压活塞三19往回收缩时，固定杆一22和固定杆二24与卷轴10分离，卷轴10掉落在滑道三7上，沿着滑道三7滑落至地面上，该装置通过液压活塞三19的伸缩，实现了卷轴10的固定和拆卸，减少工作人员拆装卷轴10的时间，提高了工作效率。

其中，工作台1的顶部放置有布料11，布料11的一端缠绕在卷轴10上。

工作原理：使用时，启动液压系统，液压系统控制液压活塞三19伸长，液压活塞三19控制固定杆一22和固定杆二24与卡槽21卡接，卷轴10被固定，把布料11放在工作台1上，且布料11的一端固定在卷轴10的外圈上，液压系统控制液压活塞四16伸长，液压活塞四16带动加热板17向下移动，加热板17与布料11接触时，液压活塞四16停止伸长，启动加热板17，加热板17散发的热量熨烫布料11，消除布料11上的褶皱处，启动电机9，电机9带动固定杆一22转动，固定杆一22带动卷轴10转动，布料11缠绕在卷轴10上，当卷轴10上缠绕的布料足够时，电机9停止转动，液压系统控制液压活塞一14伸长，液压活塞一14控制压块15压住布料，液压活塞二26伸长，液压活塞二26使刀片27插进布料11，液压活塞五25控制液压活塞一14在支撑架二3上移动，刀片27裁剪布料11，布料11裁剪完成后启动电机9把布料11缠绕在卷轴10上，布料11缠绕好之后电机9停止转动，液压活塞三19往回收缩，液压活塞三19控制固定杆一22和固定杆二24与卡槽21分离，卷轴10掉落在滑道三7上，卷轴10顺着滑道三7滑落至地面上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。