一种多通道式乒乓球组装传输机的制作方法

本实用新型涉及传输机设备技术领域，具体为一种多通道式乒乓球组装传输机。

背景技术：

多通道式乒乓球组装传输机用于进行传输目的，方便进行乒乓球的机械化生产加工，在使用过程中，大大方便了后期的装配工作，节省劳动力的同时，节省了占用的时间，但是目前多通道式乒乓球组装传输机存在以下问题，存在不便于进行多通道传输的现象，会造成一定的不便，需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多通道式乒乓球组装传输机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多通道式乒乓球组装传输机，包括传输机主体，所述传输机主体的内端中心位置设有第一输送带，所述第一输送带的顶端位置连接有传输机构，所述第一输送带的内端中心设有底板，所述底板的侧端位置对称开设有连通槽，所述底板的中心顶端位置固定连接有顶架，所述底板的底端中心部转动连接有传输轨，所述传输机构的内端中心位置设有气泵，所述气泵的一端气动连接有第一挡板，所述气泵的另一端气动连接有第二挡板，所述第一挡板的外端套接有第二传输带，所述第二挡板的外端套接有第三传输带，所述第二挡板的内端中心通过中心层固定连接有缓冲垫层，所述缓冲垫层的侧端后部转动连接有调节齿架，所述调节齿架的上端位置连通有连通管，所述连通管的顶端通过卡套连通有密封管。

优选的，所述第二挡板通过调节齿架的侧端位置与第三传输带相固定连接。

优选的，所述第二传输带和第三传输带采用对称设置。

优选的，所述第二传输带、第一挡板、第三传输带和第二挡板均设在第一输送带内连通槽位置处。

优选的，所述第一输送带内端顶部的顶架采用c型设置。

优选的，所述第二挡板通过密封管与气泵内端相连通。

优选的，所述第二传输带和第三传输带均采用倾斜角度设置。

优选的，所述连通管的内端通过轴承与调节齿架螺纹转接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过安装第一输送带，第一输送带内端的中心设有传输轨，实现乒乓球的传输工作，使得乒乓球在传输轨上可以进行滚动，从而带动乒乓球的运动位移，且传输轨的顶端位置设有顶架，顶架用于进行上端的限位工作，防止乒乓球出现弹起的现象，进行上端位置的防护，且位于底板上开设有连通槽，连通槽的作用是用于进行通道传输，实现多通道传输的目的，使得方便进行后期的加工封装。

2、通过安装传输机构，传输机构内端的气泵为动力源，通过气泵的带动，经过连通管和卡套的传输，作用于调节齿架位置处，通过内端的齿轮，带动中心层和缓冲垫层的转动工作，从而实现第二传输带和第三传输带顶端位置的开合，方便进行乒乓球的拦截，使得乒乓球改变运动的轨迹，且通过中心层和缓冲垫层的设置，可以进行应力的吸收，防止出现侧方向弹移的现象，且中心层和缓冲垫层通过调节齿架的带动与第三传输带保持一定的倾斜角度，可以使得乒乓球更好的进入到第二传输带和第三传输带的内部。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型第一输送带结构示意图；

图3为本实用新型传输机构第一状态构结构示意图；

图4为本实用新型传输机构第二状态结构示意图；

图5为本实用新型第二挡板结构示意图。

图中：1-传输机主体；2-第一输送带；3-传输机构；4-顶架；5-传输轨；6-连通槽；7-底板；8-气泵；9-第二传输带；10-第一挡板；11-第三传输带；12-第二挡板；13-中心层；14-缓冲垫层；15-调节齿架；16-连通管；17-卡套；18-密封管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种多通道式乒乓球组装传输机，包括传输机主体1，传输机主体1的内端中心位置设有第一输送带2，第一输送带2的顶端位置连接有传输机构3，第一输送带2的内端中心设有底板7，底板7的侧端位置对称开设有连通槽6，底板7的中心顶端位置固定连接有顶架4，底板7的底端中心部转动连接有传输轨5，传输机构3的内端中心位置设有气泵8，气泵8的一端气动连接有第一挡板10，气泵8的另一端气动连接有第二挡板12，第一挡板10的外端套接有第二传输带9，第二挡板12的外端套接有第三传输带11，第二挡板12的内端中心通过中心层13固定连接有缓冲垫层14，缓冲垫层14的侧端后部转动连接有调节齿架15，调节齿架15的上端位置连通有连通管16，连通管16的顶端通过卡套17连通有密封管18，通过安装第一输送带2，第一输送带2内端的中心设有传输轨5，实现乒乓球的传输工作，使得乒乓球在传输轨5上可以进行滚动，从而带动乒乓球的运动位移，且传输轨5的顶端位置设有顶架4，顶架4用于进行上端的限位工作，防止乒乓球出现弹起的现象，进行上端位置的防护，且位于底板7上开设有连通槽6，连通槽6的作用是用于进行通道传输，实现多通道传输的目的，使得方便进行后期的加工封装。

第二挡板12通过调节齿架15的侧端位置与第三传输带11相固定连接，第二传输带9和第三传输带11采用对称设置，第二传输带9、第一挡板10、第三传输带11和第二挡板12均设在第一输送带2内连通槽6位置处，第一输送带2内端顶部的顶架4采用c型设置，第二挡板12通过密封管18与气泵8内端相连通，第二传输带9和第三传输带11均采用倾斜角度设置，连通管16的内端通过轴承与调节齿架15螺纹转接，通过安装传输机构3，传输机构3内端的气泵8为动力源，通过气泵8的带动，经过连通管16和卡套17的传输，作用于调节齿架15位置处，通过内端的齿轮，带动中心层13和缓冲垫层14的转动工作，从而实现第二传输带9和第三传输带11顶端位置的开合，方便进行乒乓球的拦截，使得乒乓球改变运动的轨迹，且通过中心层13和缓冲垫层14的设置，可以进行应力的吸收，防止出现侧方向弹移的现象，且中心层13和缓冲垫层14通过调节齿架15的带动与第三传输带11保持一定的倾斜角度，可以使得乒乓球更好的进入到第二传输带9和第三传输带11的内部。

工作原理：在需要工作时，使用者通过安装第一输送带2，第一输送带2内端的中心设有传输轨5，实现乒乓球的传输工作，使得乒乓球在传输轨5上可以进行滚动，从而带动乒乓球的运动位移，且传输轨5的顶端位置设有顶架4，顶架4用于进行上端的限位工作，防止乒乓球出现弹起的现象，进行上端位置的防护，且位于底板7上开设有连通槽6，连通槽6的作用是用于进行通道传输，实现多通道传输的目的，使得方便进行后期的加工封装，通过安装传输机构3，传输机构3内端的气泵8为动力源，通过气泵8的带动，经过连通管16和卡套17的传输，作用于调节齿架15位置处，通过内端的齿轮，带动中心层13和缓冲垫层14的转动工作，从而实现第二传输带9和第三传输带11顶端位置的开合，方便进行乒乓球的拦截，使得乒乓球改变运动的轨迹，且通过中心层13和缓冲垫层14的设置，可以进行应力的吸收，防止出现侧方向弹移的现象，且中心层13和缓冲垫层14通过调节齿架15的带动与第三传输带11保持一定的倾斜角度，可以使得乒乓球更好的进入到第二传输带9和第三传输带11的内部，完成工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。