一种便于快速袋装的无机保温膏料包装装置的制作方法

本实用新型涉及无机保温膏料包装技术领域，具体为一种便于快速袋装的无机保温膏料包装装置。

背景技术：

无机保温膏料在保温隔热的发展脚步中，始终发挥着重要的作用，无机保温膏料为粉状材料，将各种物料混合在料筒内，搅拌均匀后将无机保温膏料装入包装袋内，方便后期操作。

现有的无机保温膏料包装装置需要工作人员手动扶持包装袋，在装完无机保温膏料之后，为了避免包装袋发生褶皱，需要人工提起包装袋，使得无机保温膏料在包装袋的内部再次下落，增加工作人员的劳动强度，减缓装袋速度，不能够避免包装袋移动过程中倾倒，因此，我们提出一种便于快速袋装的无机保温膏料包装装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于快速袋装的无机保温膏料包装装置，以解决上述背景技术中提出的现有的无机保温膏料包装装置需要工作人员手动扶持包装袋，在装完无机保温膏料之后，为了避免包装袋发生褶皱，需要人工提起包装袋，使得无机保温膏料在包装袋的内部再次下落，增加工作人员的劳动强度，减缓装袋速度，不能够避免包装袋移动过程中倾倒的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于快速袋装的无机保温膏料包装装置，包括工作板、料桶、电机、传送带和缝包机，所述工作板的右端安装有第一气缸，且第一气缸的输出端固定有承接板，所述承接板的外侧设置有固定在工作板内部的限位板，且承接板的上方设置有包装袋，所述料桶位于工作板的上方，且料桶的下方固定有出料管，所述料桶的外侧面等角度焊接有安装板，且安装板的内侧安装有第二气缸，并且第二气缸的输出端连接有挤压板，所述电机位于工作板的右侧，且电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有推块，且推块的内侧粘贴有滑块，并且推块的上表面设置有定位板，所述传送带安装在工作板的内侧，且工作板的左端前后两侧均固定有放置板，所述缝包机安装在料桶的左侧。

优选的，所述工作板的前后两端均开设有滑轨，且滑轨的内部卡合安装有滑块。

优选的，所述第一气缸在承接板的下方等间距设置，且承接板与限位板的连接方式为卡合连接。

优选的，所述出料管的外表面和挤压板的内侧面均呈“凹凸”状结构，且包装袋通过挤压板固定在出料管的外侧。

优选的，所述丝杆的横截面呈“t”字型结构，且丝杆的左端贯穿放置板的内部。

优选的，所述定位板的内侧面与包装袋的外侧面贴合，且定位板通过丝杆与工作板构成左右滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于快速袋装的无机保温膏料包装装置，不需要工作人员手动扶持包装袋，不需要人工提起包装袋，减轻劳动力，从而快速装袋，定位板能够对包装袋进行定位，避免包装袋倾倒；

1.设置有包装袋、出料管、第二气缸和挤压板，在第二气缸的作用下，包装袋的顶端被固定在挤压板和出料管之间，不需要工作人员手动扶持包装袋；

2.设置有第一气缸、承接板和包装袋，在第一气缸的作用下，承接板向下滑动，使得包装袋失去承接物，从而包装袋内部的无机保温膏料向下滑落，不需要人工提起包装袋，减轻劳动力，从而快速装袋；

3.设置有丝杆和定位板，电机通过丝杆带动推块移动，从而推块上的定位板与传送带同步移动，在传送带传送包装好的包装袋时，定位板能够对包装袋进行定位，避免包装袋倾倒。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖切结构示意图；

图4为本实用新型俯视剖切结构示意图。

图中：1、工作板；2、第一气缸；3、承接板；4、限位板；5、包装袋；6、料桶；7、出料管；8、安装板；9、第二气缸；10、挤压板；11、电机；12、丝杆；13、放置板；14、推块；15、滑块；16、滑轨；17、定位板；18、传送带；19、缝包机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于快速袋装的无机保温膏料包装装置，包括工作板1、第一气缸2、承接板3、限位板4、包装袋5、料桶6、出料管7、安装板8、第二气缸9、挤压板10、电机11、丝杆12、放置板13、推块14、滑块15、滑轨16、定位板17、传送带18和缝包机19，工作板1的右端安装有第一气缸2，且第一气缸2的输出端固定有承接板3，承接板3的外侧设置有固定在工作板1内部的限位板4，且承接板3的上方设置有包装袋5，料桶6位于工作板1的上方，且料桶6的下方固定有出料管7，出料管7的外表面和挤压板10的内侧面均呈“凹凸”状结构，且包装袋5通过挤压板10固定在出料管7的外侧，增大包装袋5与出料管7和挤压板10的摩擦力，料桶6的外侧面等角度焊接有安装板8，且安装板8的内侧安装有第二气缸9，并且第二气缸9的输出端连接有挤压板10，电机11位于工作板1的右侧，且电机11的输出端连接有丝杆12，丝杆12的外侧螺纹连接有推块14，且推块14的内侧粘贴有滑块15，并且推块14的上表面设置有定位板17，定位板17的内侧面与包装袋5的外侧面贴合，且定位板17通过丝杆12与工作板1构成左右滑动结构，定位板17对包装袋5进行定位，避免包装袋5移动过程中倾倒，工作板1的前后两端均开设有滑轨16，且滑轨16的内部卡合安装有滑块15，滑轨16对滑块15进行限制，使得推块14在丝杆12的作用下正常移动，传送带18安装在工作板1的内侧，且工作板1的左端前后两侧均固定有放置板13，缝包机19安装在料桶6的左侧；

如图1中第一气缸2在承接板3的下方等间距设置，且承接板3与限位板4的连接方式为卡合连接，承接板3在第一气缸2的作用下上下移动，方便包装袋5内部的无机保温膏料下落，不需要工作人员手动抖动包装袋5；

如图4中丝杆12的横截面呈“t”字型结构，且丝杆12的左端贯穿放置板13的内部，利用放置板13承接丝杆12，使得丝杆12稳定转动。

工作原理：在使用该便于快速袋装的无机保温膏料包装装置时，首先第一气缸2、第二气缸9、电机11、传送带18和缝包机19的工作原理均为现有背景下成熟的技术，工作人员将包装袋5撑开，然后将包装袋5的顶端套在出料管7的外侧面，在第二气缸9的作用下，挤压板10向内侧移动，使得挤压板10的内侧面与包装袋5的外侧面紧密贴合，且挤压板10的内侧面和出料管7的外侧面均呈“凹凸”状结构，增大包装袋5与挤压板10和出料管7的摩擦力，将包装袋5固定在挤压板10和出料管7之间，料桶6通过出料管7向包装袋5的内部输送无机保温膏料；

当无机保温膏料输送完成后，在第一气缸2的作用下，承接板3在限位板4的内侧向下移动，包装袋5离开承接板3，无机保温膏料在包装袋5的内部向下落，避免包装袋5发生褶皱，接着打开传送带18，传送带18带动包装之后的包装袋5向缝包机19方向移动，同时打开电机11，电机11带动丝杆12顺时针旋转，与丝杆12螺纹连接的推块14向左移动，推块14上的定位板17和滑块15均向左移动，定位板17的移动速度与传送带18的传动速度相同，利用定位板17避免包装之后的包装袋5倾斜，移动至缝包机19下方之后，缝包机19将包装袋5的顶端缝合，以上便完成该便于快速袋装的无机保温膏料包装装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。