一种反吹式除尘投料装置的制作方法

本实用新型涉及物料投放领域，具体涉及一种反吹式除尘投料装置。

背景技术：

如今，在粉体以及小颗粒状物料的工业使用过程中，常常会使用投料装置进行物料的投放。在投放粉体物料到投料装置中时，会产生大量的飘散型粉体物料，不仅污染环境，还会损害工人的身体健康，现今投料装置的除尘方式到都是直接使用吸尘装置将飘散的粉体物料吸走，这样的方式会造成粉体物料的原料浪费；同时在分体物料从投料装置中输送出去时，往往会由于投料装置的大口径出料管转接成小口径的粉体输送管的关系，粉体的输送速度会变缓慢。

技术实现要素：

本实用新型意在提供一种反吹式除尘投料装置。

为达到以上目的，提供如下方案：一种反吹式除尘投料装置，包括机架和投料筒组件，所述投料筒组件安装在机架上，还包括反吹组件、加速室组件和振动装置，所述反吹组件安装在投料筒组件的上部，所述振动装置安装在机架上且其位于投料筒组件的下方，所述加速室组件安装于振动装置的底部；所述加速室组件包括锥壳、输料管、进气管和过滤器，所述锥壳口径较小一端的一侧与输料管连通且其另一侧与进气管的一端连通，进气管的另一端设有过滤器，所述锥壳口径较大的一端与出料管连接。

本实用新型的工作原理及优点在于：本多功能投料装置主要应用于小包装袋物料的投放，在投放物料时启动抽风机将飘散的粉尘吸附到滤网中，物料投放完毕后，启动反吹组件释放脉冲气流将吸附在滤网的物料粉尘吹回进料筒中，可以有效避免物料的浪费；同时振动装置能够将物料流化，保证物料的顺畅流通；加速室组件能够将外界的空气经过过滤器的过滤吸到锥壳和输料管中增强物料的流动性，加快物料的输送速率。

支架为本反吹式除尘装置的支撑装置，其用以支撑本反吹式除尘装置的各个组件和装置。投料筒组件用于物料的投放和暂时储存。反吹组件能发出脉冲式的气流，将吸附在滤网中的物料粉末冲击拍打回投料投组件中，避免了直接抽走物料粉尘，造成物料的浪费，脉冲式的气流能够更加有效地冲击滤网，使得滤网上的物料粉末被清理得更干净。

振动组件位于本反吹式除尘投料装置的出料端，通过振动电机的不断振动，使得物料不断地流化，避免物料堵塞在投料筒组件内。加速室组件能够将外界的空气经过过滤器的过滤吸到锥壳和输料管中增强物料的流动性，加快物料的输送速率。

加速室组件的锥壳与出料管连接，对从出料管排出的物料起导流作用。输料管用于物料后续的输送。空气经过过滤器的过滤清洁后进入到进气管中，进气管将清洁的空气输送到输料管和锥壳中，使得物料的流动性更强，物料的输送速率更高。

进一步，所述投料筒组件包括气压弹簧、盖板、进料箱、进料筒、滤网和防尘罩，所述进料筒固定在机架上，进料筒的侧壁上固定有与其连通的进料箱，进料箱与盖板铰接且盖板与进料箱之间还设有辅助盖板开合的气压弹簧，所述进料筒的上端与防尘罩固定连接且连着之间还设置于有滤网，所述防尘罩的顶部设有抽风机。

盖板、进料箱和进料筒是构成进料筒组件的基本构架，进料箱主要用于物料的投放，进料筒主要用于物料的储存，盖板主要避免物料从进料箱和进料筒中飘散出外界。气压弹簧用于辅助盖板在进料箱上的开合和支撑。滤网和防尘罩可避免进料筒中的物料粉尘飘散出外界。抽风机可将进料筒中飘散游离的物料粉尘集中到滤网处。

进一步，所述反吹组件包括储气罐、安装座、脉冲阀、连接管和环形管，所述安装座与储气罐固定连接，安装座安装在进料筒的侧壁上，所述储气罐的进气端与外界气源连接且其出气端与脉冲阀连接，脉冲阀与环形管通过连接管连接，环形管安装在防尘罩内。

储气罐将外界气源的气体储存在内，在储气罐释放气体时，能够增大气体的输出气压。脉冲阀能使储气罐释放的气体产生脉冲式变化，使得直流气流变成脉冲气流，脉冲气流冲击滤网时的冲击效果更好。连接管用于连接脉冲阀和环形管。环形管在靠近滤网的一侧上开有多个出气孔，使得冲击滤网的脉冲气流更加稳定平衡。安装座用于将储气罐固定自爱投料筒的外壁上。

进一步，所述振动装置包括支撑板、振动电机、出料管和弹簧，所述支撑板与机架之间通过弹簧连接，支撑板上设有振动电机，支撑板上开有与出料管连通的通孔且出料管固定在支撑板上。

支撑板用于支撑振动电机、出料管和加速室组件。支撑板下的弹簧用于将支撑板相对固定在机架上，且其还对振动装置起缓冲作用，避免振动装置振动时对机架和投料筒组件产生过大的影响。出料管为物料的排出部件。

进一步，所述支撑板上还设有除铁装置，除铁装置与支撑板上的通孔的位置相应。

由于有些物料在后续加工使用时需要避免铁质等金属的影响，需要将这些影响因素清除而除铁装置则可将物料中的铁质等清除。进一步，所述除铁装置包括套管架和永磁磁棒，永磁磁棒安装在套管架的套管内。使用套管将永磁磁棒套住，在清理吸附在除铁装置上的杂质时将永磁磁棒抽出即可将杂质分离出除铁装置。

进一步，所述除铁装置与进料筒的底部通过软性管道连通。

二者间使用软管连接，能够避免物料从进料筒排出时散落到外界中，同时软管能减小振动装置振动时对投料筒也产生太大的振动。

进一步，所述进料箱与盖板接触的位置皆设有密封胶条。

两者的接触位置设置密封胶条能够防止物料粉尘从两者间的缝隙中飘出。

附图说明

图1为本实用新型反吹式除尘投料装置的立体图；

图2为本实用新型反吹组件的结构示意图；

图3为本实用新型加速室组件的结构示意图；

图4为本实用新型振动装置的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：

1反吹组件；2加速室组件；3振动装置；4机架；5除铁装置；6气压弹簧；7盖板；8进料箱；9进料筒；10滤网；101防尘罩；102抽风机；11储气罐；12安装座；13脉冲阀；14连接管；15环形管；21锥壳；22输料管；23进气管；24过滤器；31支撑板；32振动电机；33出料管；34弹簧。

具体实施过程如下：

如图1所示，一种反吹式除尘投料装置，包括机架4和投料筒组件，所述投料筒组件安装在机架4上，还包括反吹组件1、加速室组件2和振动装置3，所述反吹组件1安装在投料筒组件的上部，所述振动装置3安装在机架4上且其位于投料筒组件的下方，所述加速室组件2安装于振动装置的底部。

将本反吹式除尘投料装置各部件安装好后，即可使用。

本多功能投料装置主要应用于小包装袋物料的投放，在投放物料时启动抽风机将飘散的粉尘吸附到滤网中，物料投放完毕后，启动反吹组件释放脉冲气流将吸附在滤网的物料粉尘吹回进料筒中，可以有效避免物料的浪费；同时振动装置能够将物料流化，保证物料的顺畅流通；加速室组件能够将外界的空气经过过滤器的过滤吸到锥壳和输料管中增强物料的流动性，加快物料的输送速率。

如图1所示，所述投料筒组件包括气压弹簧6、盖板7、进料箱8、进料筒9、滤网10和防尘罩101，所述进料筒9固定在机架4上，进料筒9的侧壁上固定有与其连通的进料箱8，进料箱8与盖板7铰接且盖板7与进料箱8之间还设有辅助盖板7开合的气压弹簧6，所述进料筒9的上端与防尘罩101固定连接且连着之间还设置于有滤网10，所述防尘罩101的顶部设有抽风机102。

所述进料箱8与盖板7接触的位置皆设有密封胶条。

在使用本反吹式除尘投料装置，将物料投入到投料筒组件中时，首先打开盖板7，盖板7打开到位后气压弹簧6对其起支撑作用，避免在人工投料时盖板7突然落下，造成人员损伤；然后将物料放置到投料箱8中，启动抽风机102，接着打开物料的包装袋并将物料倾倒进投料筒9中，在倾倒物料时往往会产生大量的粉尘，抽风机102可将粉尘集中抽吸到滤网10处，避免粉尘飘散到外界，防尘罩101也能防止粉尘飘散，同时防尘罩还能增强抽风机102的抽风时的风压，使得抽风机102集中粉尘的效果更好；当物料倾倒完毕后即可关闭盖板7，盖板7和进料箱8接触处设置密封胶条能有效防止粉尘从两者间的缝隙中飘出。

所述反吹组件1包括储气罐11、安装座12、脉冲阀13、连接管14和环形管15，所述安装座12与储气罐11固定连接，安装座12安装在进料筒9的侧壁上，所述储气罐11的进气端与外界气源连接且其出气端与脉冲阀13连接，脉冲阀13与环形管15通过连接管14连接，环形管15安装在防尘罩101内。

当物料倾倒完成且盖板7关闭后，即可停止抽风机102并启动反吹组件1；首先打开外接气源，使气体进入到储气罐11中储气罐中被充满空气，储气罐11能增强气压，然后操作脉冲阀13，使储气罐喷出的气流产生脉冲式变化形成脉冲气流，脉冲气流经过连接管14的传送进入到环形管15中，并从环形管15中的多个出气孔中排出冲击滤网，使得粘附在滤网10上的粉尘重新排放到投料筒9中，由于粘附在滤网10上的粉尘本质上还是可用的物料，所以重新排放到投料筒9中可以避免物料的浪费，脉冲气流冲击滤网10的效果更好，使得粘附在滤网上的物料粉尘更多地宠幸被排回投料筒9内，安装座12用于将储气罐11固定在投料筒9外壁。

如图4所示，所述振动装置3包括支撑板31、振动电机32、出料管33和弹簧34，所述支撑板31与机架4之间通过弹簧34连接，支撑板31上设有振动电机32，支撑板31上开有与出料管33连通的通孔且出料管33固定在支撑板31上。

在投料筒组件中投放完毕物料后，需要对物料进行传输到下一工步时，为防止物料沉积结块，增设了振动装置3；振动装置3运作时，振动电机32启动，振动电机32带动支撑板31一起振动，由于支撑板31与出料管33固定连接在一起，所以支撑板31带动出料管33一起振动，投料筒9与出料管33之间使用软管连接，避免物料飘散到外界，当物料从投料筒装置中落到出料管33中时，结块的或者流动不顺畅的物料被震动装置3振散流化，避免物料将出料管33堵塞住；支撑板31与机架4通过弹簧34连接能有效降低振动装置3振动时对机架4和投料筒组件缠身的振动影响。

如图3所示，所述加速室组件2包括锥壳21、输料管22、进气管23和过滤器24，所述锥壳21口径较小一端的一侧与输料管22连通且其另一侧与进气管23的一端连通，进气管23的另一端设有过滤器24，所述锥壳21口径较大的一端与出料管33连接。

物料从出料管33中进入到加速室组件2，出料管33与锥壳21口径大的一端连接，物料经过锥壳21的导流作用进入到输料管22中，同时空气经过过滤器24的过滤清洁后进入到进气管23中，进气管23将清洁的空气输送到输料管22和锥壳21中，使得物料的流动性更强，物料的输送速率更高。

如图1所示，所述支撑板31上还设有除铁装置5，除铁装置5与支撑板31上的通孔的位置相应。

所述除铁装置5包括套管架和永磁磁棒，永磁磁棒安装在套管架的套管内。

所述除铁装置5与进料筒9的底部通过软性管道连通。

振动组件2处还可增设除铁装置5，在设置有除铁装置5时，除铁装置5固定在振动组件上，此时除铁装置5与进料筒9的底部通过软性管道连通，避免物料飘散到外界；除铁装置可以清除物料中的一些金属物质，避免金属物质对物料的后续加工产生影响；使用套管将永磁磁棒套住，在清理吸附在除铁装置上的杂质时将永磁磁棒抽出即可将杂质分离出除铁装置。

本多功能投料装置主要应用于小包装袋物料的投放，在投放物料时启动抽风机102将飘散的粉尘吸附到滤网10中，物料投放完毕后，启动反吹组件1释放脉冲气流将吸附在滤网10的物料粉尘吹回进料筒9中，可以有效避免物料的浪费；同时振动装置3能够将物料流化，保证物料的顺畅流通；加速室组件2能够将外界的空气经过过滤器24的过滤吸到锥壳21和输料22管中增强物料的流动性，加快物料的输送速率。

以上所述仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的适用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。