一种工字轮固定工装的制作方法

本实用新型涉及工字轮技术领域，具体为一种工字轮固定工装。

背景技术：

工字轮使用来收放钢丝绳的工具，目前，通过对工字轮进行拆卸，在工字轮位置安装收线辊，然后进行切割，现在有一种工字轮固定工装使用较为广泛，但是现有的工字轮固定工装存在很多问题或缺陷。

第一，传统的工字轮固定工装，收放线过程更加的复杂，钢索易出现晃动，对装置有一定损伤，且主动轮的张力难以调节，导致收放绳索时不稳固。

第二，传统的工字轮固定工装，缺少减震措施，长时间的拉放绳索，会产生各个方向的力，会使得轴承连接处松动，易造成事故发生。

第三，传统的工字轮固定工装拆装过程繁杂，浪费时间，人力，且不能对不同大小的工字轮进行装夹。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工字轮固定工装，以解决上述背景技术中提出的收放线过程更加的复杂，钢索易出现晃动，对装置有一定损伤，且主动轮的张力难以调节，导致收放绳索时不稳固，收放线过程更加的复杂，钢索易出现晃动，对装置有一定损伤，且主动轮的张力难以调节，导致收放绳索时不稳固，拆装过程繁杂，浪费时间，人力，且不能对不同大小的工字轮进行装夹的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工字轮固定工装，包括第一转轴、底座、固定座和转动盘，所述底座内部的一端通过轴承安装有第一转轴，且第一转轴外侧的中间位置处设置有动滑轮，所述底座内部的一侧通过轴承座安装有转动盘，且转动盘的正面设置有凸块，所述底座内部远离转动盘的一侧设置有固定座，所述底座靠近固定座一侧设置有贯穿底座一侧的安装外壳，且安装外壳内部横向设置有主轴，所述主轴的一端延伸至固定座内部，且主轴靠近固定座的一端通过轴承安装有第二转轴，所述第二转轴与转动盘之间横向设置有工字轮，且工字轮靠近转动盘的一端设置有与凸块相匹配的凹槽。

优选的，所述第一转轴的外侧设置有滑轨，且第一转轴外侧的动滑轮两端均设置有第一弹簧。

优选的，所述工字轮内侧壁的两侧均安装有滑槽，所述第二转轴两侧通过第二弹簧设置有滑块，且滑块与滑槽构成滑动机构，所述第二转轴外侧的工字轮内部底端设置有密封圈。

优选的，所述第二转轴顶端设置有安装板，且安装板的顶端横向安装有滑杆，所述滑杆的外侧设置有第三弹簧，且第三弹簧两端的滑杆侧壁设置有第二杆套，所述第二杆套的顶端通过连接杆铰接有挡板。

优选的，所述转动盘的侧壁缠绕有钢丝绳，所述底座的内侧壁上端设置有第一杆套，且第一杆套的内部横向设置有螺杆，所述螺杆的一端与钢丝绳一端连接，且钢丝绳远离螺杆的一端通过固定件与底座内侧壁焊接。

优选的，所述主轴外侧设置有卡块，所述安装外壳的外侧设置有卡槽，且卡槽一侧的铰接有与卡槽相匹配的紧固卡条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工字轮固定工装结构合理，具有以下优点：

1、通过将工字轮移动至底座内部的靠近转动盘的一端，通过凸块与凹槽的配合，完成一端的固定，再通过手动转动主轴，使其缓慢前进，当与工字轮远离转动盘的一端接触时，此时将卡块卡入安装外壳上设置的卡槽中，再通过安装外壳上铰接的紧固卡条与卡槽配合，使得主轴固定锁紧，这样可以便于对不同大小的工字轮进行拆装，且拆装过程方便，省时省力。

2、通过自身的力使挡板顶端受到下压力作用，迫使第二杆套在滑杆上左右滑动，由于第三弹簧的作用，能够起上下缓冲作用，在通过滑块在滑槽内部滑动，可缓冲左右晃动带来的影响，从而降低自身振动带来的影响，避免轴承连接处的松动，提高装置的使用寿命。

3、通过转动盘外侧缠绕的钢丝绳，可通过手动转动螺杆，使得钢丝绳拉紧，从而对转动盘的张力进行调节，便于更好的工作，通过一端设置的动滑轮，可通过动滑轮两端的第一弹簧及滑轨的配合作用，可使工作时收放更加平和，避免了绳索来回晃动带来的危害，从而降低了风险，同时也提高的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的安装外壳结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图中：1、第一转轴；2、第一弹簧；3、动滑轮；4、滑轨；5、底座；6、卡块；7、安装外壳；8、主轴；9、固定座；10、螺杆；11、第一杆套；12、凸块；13、钢丝绳；14、凹槽；15、转动盘；16、挡板；17、滑杆；18、滑块；19、滑槽；20、密封圈；21、第二转轴；22、第二弹簧；23、安装板；24、第二杆套；25、第三弹簧；26、紧固卡条；27、卡槽；28、工字轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种工字轮固定工装，包括第一转轴1、底座5、固定座9和转动盘15，底座5内部的一端通过轴承安装有第一转轴1；

第一转轴1的外侧设置有滑轨4，且第一转轴1外侧的动滑轮3两端均设置有第一弹簧2，通过动滑轮3两端的第一弹簧2及滑轨4的配合作用，可使工作时收放更加平和，避免了绳索来回晃动带来的危害，从而降低了风险，同时也提高的工作效率；

且第一转轴1外侧的中间位置处设置有动滑轮3，底座5内部的一侧通过轴承座安装有转动盘15；

转动盘15的侧壁缠绕有钢丝绳13，第一弹簧2的内侧壁上端设置有第一杆套11，且第一杆套11的内部横向设置有螺杆10，螺杆10的一端与钢丝绳13一端连接，且钢丝绳13远离螺杆10的一端通过固定件与底座5内侧壁焊接，可通过手动转动螺杆10，使得钢丝绳13拉紧，从而对转动盘15的张力进行调节，便于更好的工作；

且转动盘15的正面设置有凸块12，底座5内部远离转动盘15的一侧设置有固定座9，第一弹簧2靠近固定座9一侧设置有贯穿底座5一侧的安装外壳7，且安装外壳7内部横向设置有主轴8；

主轴8外侧设置有卡块6，安装外壳7的外侧设置有卡槽27，且卡槽27一侧的铰接有与卡槽27相匹配的紧固卡条26，再通过安装外壳7上铰接的紧固卡条26与卡槽27配合，使得主轴8固定锁紧，这样可以便于对不同大小的工字轮28进行拆装，且拆装过程方便，省时省力；

主轴8的一端延伸至固定座9内部，且主轴8靠近固定座9的一端通过轴承安装有第二转轴21；

第二转轴21顶端设置有安装板23，且安装板23的顶端横向安装有滑杆17，滑杆17的外侧设置有第三弹簧25，且第三弹簧25两端的滑杆17侧壁设置有第二杆套24，自身的力使挡板16顶端受到下压力作用，迫使第二杆套24在滑杆17上左右滑动，由于第三弹簧25的作用，能够起上下缓冲作用；

第二转轴21与转动盘15之间横向设置有工字轮28；

工字轮28内侧壁的两侧均安装有滑槽19，第二转轴21两侧通过第二弹簧22设置有滑块18，且滑块18与滑槽19构成滑动机构，第二转轴21外侧的工字轮28内部底端设置有密封圈20，在通过滑块18在滑槽19内部滑动，可缓冲左右晃动带来的影响；

且工字轮28靠近转动盘15的一端设置有与凸块12相匹配的凹槽14。

工作原理：使用时，首先将工字轮28移动至底座5内部的靠近转动盘15的一端，通过凸块12与凹槽14的配合，完成一端的固定，再通过手动转动主轴8，使其缓慢前进，当与工字轮28远离转动盘15的一端接触时，此时将卡块6卡入安装外壳7上设置的卡槽27中，再通过安装外壳7上铰接的紧固卡条26与卡槽27配合，使得主轴8固定锁紧，这样可以便于对不同大小的工字轮28进行拆装，且拆装过程方便，省时省力，收放绳索时，自身的力使挡板16顶端受到下压力作用，迫使第二杆套24在滑杆17上左右滑动，由于第三弹簧25的作用，能够起上下缓冲作用，在通过滑块18在滑槽19内部滑动，可缓冲左右晃动带来的影响，从而降低自身振动带来的影响，避免连接处的松动，提高装置的使用寿命，再通过转动盘15外侧缠绕的钢丝绳13，可通过手动转动螺杆10，使得钢丝绳13拉紧，从而对转动盘15的张力进行调节，便于更好的工作，通过一端设置的动滑轮3，可通过动滑轮3两端的第一弹簧2及滑轨4的配合作用，可使工作时收放更加平和，避免了绳索来回晃动带来的危害，从而降低了风险，同时也提高的工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。