一种绝缘型母线绕线装置的制作方法

本实用新型涉及绕线装置领域，尤其涉及一种绝缘型母线绕线装置。

背景技术：

使用绕线装置可以方便地拉伸、卷绕母线，考虑地面布置、人员配置的局限性，使用绕线装置可以充分利用空间，改善作业场所的环境，母线使用完毕后收回绕线器保存，一般不会破损，从而可以延长使用寿命。

但是目前存在的装置在绕线时总是在让线路在同一个地方进行缠绕，这样就会使得线路在缠绕时线路排布不规律，而在使用时可能因为线路的不规律导致线路卡住，这样就会浪费在使用时的时间。

因此，有必要提供一种绝缘型母线绕线装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种绝缘型母线绕线装置，解决了绕线装置绕线时线路排布不规律的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的绝缘型母线绕线装置，包括底板，所述底板顶部的前侧通过螺丝固定连接有导线壳，所述导线壳内壁两侧之间的前侧和后侧均转动连接有导线柱，所述导线壳内壁的两侧之间且位于两个所述导线柱相对的一侧固定连接有导线板，所述底板顶部的左侧和右侧均通过螺丝固定连接有顺线固定板，两个所述顺线固定板相对一侧的底部固定连接有轴承，所述轴承的数量为四个，两个所述轴承相对的一侧之间贯穿有顺线转轴，所述顺线转轴表面的左侧设置有移动片，所述移动片的左侧且位于所述顺线转轴的表面设置有弹簧，两个所述顺线固定板相对的一侧之间设置有顺线板，两个所述顺线固定板相对一侧的顶部设置有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有滑块，两个所述顺线固定板相对一侧之间的顶部贯穿有丝杆，所述丝杆的一端贯穿滑块且延伸至滑块的外部，所述滑块内壁两侧的顶部均转动连接有导线管支柱，两个所述导线管支柱相对的一侧之间设置有导线管，所述底板顶部后侧的左侧和后侧均通过螺丝固定连接有绕线筒支架，两个所述绕线筒支架相对一侧之间的顶部贯穿有绕线筒转轴，所述绕线筒转轴的表面且位于两个所述绕线筒支架相对的一侧之间设置有绕线筒。

优选的，所述底板顶部的左侧设置有第一电机固定座，所述第一电机固定座的顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴与丝杆的左端固定连接。

优选的，所述底板顶部左侧的后侧设置有第二电机固定座，所述第二电机固定座的顶部设置有第二电机，所述第二电机的输出轴与绕线筒转轴的左侧固定连接。

优选的，所述底板两侧的前侧和后侧均设置有连接板。

优选的，所述绕线筒的左侧设置有固线块，所述固线块的前侧贯穿有固线螺丝。

优选的，所述绕线筒转轴的左侧且位于绕线筒支架的右侧设置有限位块。

与相关技术相比较，本实用新型提供的绝缘型母线绕线装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种绝缘型母线绕线装置，首先先将母线的一端放置在导线壳上，将母线放置在导线柱和导线板的下方，然后再推动移动片，从两个顺线转轴左侧的缺口处将母线放置在两个顺线转轴之间，然后将移动片松开与顺线转轴的缺口对应放置好，然后将母线从顺线板的顶部拉过直至将母线的一端拉动至滑块处，然后将母线的一端从导线管的内部穿过拉动至绕线筒处，然后将母线的一端从固线块的孔中穿过，然后拧紧固线螺丝，之后打开第一电机和第二电机，第二电机会带动绕线筒转轴转动，然后当绕线筒转轴转动的时候，绕线筒也会跟着转动，这样母线就会缠绕在绕线筒上，第一电机在工作时会带动丝杆转动，而丝杆在转动的时候会带动滑块在滑轨上运动，然后滑块将带动母线在丝杆方向运动，这时当滑块运动到一端时，第一电机将反转，带动滑块反向运动，在滑块运动的时候，母线在绕线筒上也会边缠绕边向左运动，而当装置需要对部分零件进行更换时，将对应装置底部的螺丝拧掉，先取下导线壳、顺线固定板或者绕线筒支架，然后对应的取下与第一电机和第二电机连接的丝杆和绕线筒转轴，然后取下对应的部分，这样就可以对应将所需要更换的部分进行更换，然后安装时，将对应的部分安装在导线壳、顺线固定板或者绕线筒支架对应的凹槽处，然后利用螺丝将其固定好，之后再将电机与对应的部分连接好，这样就完成了对应部分的更换，导线壳上导线柱和导线板的设计，防止了线路放置在导线壳中滑落出来，起到了限位的作用，顺线板的设计，让母线只能在顺线板的上方运动，这样防止了装置在工作停止时母线的部分线路会掉落且囤积部分母线在顺线固定板相对一侧的底部，而重新打开时可能由于线路掉落囤积的原因导致母线会卡在导线管处，而滑块以及导线管的设计，可以让母线在绕线筒上绕线时不在单一的地方缠绕，这样增加了母线绕线的整洁性与规律性，而导线壳、顺线固定板或者绕线筒支架底部用螺丝与底板连接，这样方便了装置的拆卸，这样就方便了装置在损坏时对部分零件的更换，连接板的设计方便了装置的安装与连接，而限位块的设计，相当于在绕线筒转轴的一端加了个保护壳，在一方面提高了装置在使用时的安全性。

附图说明

图1为本实用新型提供的绝缘型母线绕线装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示顺线固定板的侧视图；

图3为图1所示a处的局部放大图；

图4为图1所示b处的局部放大图；

图5为图1所示c处的局部放大图。

图中标号：1、底板，2、导线壳，3、导线柱，4、导线板，5、顺线固定板，6、轴承，7、顺线转轴，8、移动片，9、弹簧，10、顺线板，11、滑轨，12、滑块，13、丝杆，14、导线管支柱，15、导线管，16、绕线筒支架，17、绕线筒转轴，18、绕线筒，19、固线块，20、固线螺丝，21、第一电机固定座，22、第一电机，23、第二电机固定座，24、第二电机，25、连接板，26、限位块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的绝缘型母线绕线装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示顺线固定板的侧视图；图3为图1所示a处的局部放大图；图4为图1所示b处的局部放大图；图5为图1所示c处的局部放大图。绝缘型母线绕线装置包括包括底板1，所述底板1顶部的前侧通过螺丝固定连接有导线壳2，所述导线壳2内壁两侧之间的前侧和后侧均转动连接有导线柱3，所述导线壳2内壁的两侧之间且位于两个所述导线柱3相对的一侧固定连接有导线板4，所述底板1顶部的左侧和右侧均通过螺丝固定连接有顺线固定板5，所述顺线固定板5的底部设置有多个螺丝，两个所述顺线固定板5相对一侧的底部固定连接有轴承6，所述轴承6的数量为四个，所述轴承6为左侧两个右侧两个且排布为从上至下顺序排布，两个所述轴承6相对的一侧之间贯穿有顺线转轴7，所述顺线转轴7的数量为两个，所述顺线转轴7表面的左侧设置有移动片8，所述顺线转轴7表面的左侧开设有限位槽，所述移动片8与顺线转轴7连接处设置有与限位槽配合使用的卡块，所述移动片8的左侧且位于所述顺线转轴7的表面设置有弹簧9，两个所述顺线固定板5相对的一侧之间设置有顺线板10，两个所述顺线固定板5相对一侧的顶部设置有滑轨11，所述滑轨11的表面滑动连接有滑块12，两个所述顺线固定板5相对一侧之间的顶部贯穿有丝杆13，所述丝杆13的一端贯穿滑块12且延伸至滑块12的外部，所述滑块12内壁两侧的顶部均转动连接有导线管支柱14，两个所述导线管支柱14相对的一侧之间设置有导线管15，所述底板1顶部后侧的左侧和后侧均通过螺丝固定连接有绕线筒支架16，两个所述绕线筒支架16相对一侧之间的顶部贯穿有绕线筒转轴17，所述绕线筒转轴17的表面且位于两个所述绕线筒支架16相对的一侧之间设置有绕线筒18，所述顺线固定板5和绕线筒支架16相对的一侧设置有与其他部件配合使用的插孔。

所述底板1顶部的左侧设置有第一电机固定座21，所述第一电机固定座21的顶部设置有第一电机22，所述第一电机22的输出轴与丝杆13的左端固定连接，所述第一电机22外接电源。

所述底板1顶部左侧的后侧设置有第二电机固定座23，所述第二电机固定座23的顶部设置有第二电机24，所述第二电机24的输出轴与绕线筒转轴17的左侧固定连接，所述第二电机24外接电源。

所述底板1两侧的前侧和后侧均设置有连接板25。

所述绕线筒18的左侧设置有固线块19，所述固线块19的前侧贯穿有固线螺丝20。

所述绕线筒转轴17的左侧且位于绕线筒支架16的右侧设置有限位块26。

本实用新型提供的绝缘型母线绕线装置的工作原理如下：

首先先将母线的一端放置在导线壳2上，将母线放置在导线柱3和导线板4的下方，然后再推动移动片8，从两个顺线转轴7左侧的缺口处将母线放置在两个顺线转轴7之间，然后将移动片8松开与顺线转轴7的缺口对应放置好，然后将母线从顺线板10的顶部拉过直至将母线的一端拉动至滑块12处，然后将母线的一端从导线管15的内部穿过拉动至绕线筒18处，然后将母线的一端从固线块的孔中穿过，然后拧紧固线螺丝20，之后打开第一电机22和第二电机24，第二电机24会带动绕线筒转轴17转动，然后当绕线筒转轴17转动的时候，绕线筒18也会跟着转动，这样母线就会缠绕在绕线筒18上，第一电机22在工作时会带动丝杆13转动，而丝杆13在转动的时候会带动滑块12在滑轨11上运动，然后滑块12将带动母线在丝杆13方向运动，这时当滑块12运动到一端时，第一电机22将反转，带动滑块12反向运动，在滑块12运动的时候，母线在绕线筒18上也会边缠绕边向左运动，而当装置需要对部分零件进行更换时，将对应装置底部的螺丝拧掉，先取下导线壳3、顺线固定板5或者绕线筒支架16，然后对应的取下与第一电机22和第二电机24连接的丝杆13和绕线筒转轴17，然后取下对应的部分，这样就可以对应将所需要更换的部分进行更换，然后安装时，将对应的部分安装在导线壳2、顺线固定板5或者绕线筒支架16对应的凹槽处，然后利用螺丝将其固定好，之后再将电机与对应的部分连接好，这样就完成了对应部分的更换。

与相关技术相比较，本实用新型提供的绝缘型母线绕线装置具有如下有益效果：

首先先将母线的一端放置在导线壳2上，将母线放置在导线柱3和导线板4的下方，然后再推动移动片8，从两个顺线转轴7左侧的缺口处将母线放置在两个顺线转轴7之间，然后将移动片8松开与顺线转轴7的缺口对应放置好，然后将母线从顺线板10的顶部拉过直至将母线的一端拉动至滑块12处，然后将母线的一端从导线管15的内部穿过拉动至绕线筒18处，然后将母线的一端从固线块的孔中穿过，然后拧紧固线螺丝20，之后打开第一电机22和第二电机24，第二电机24会带动绕线筒转轴17转动，然后当绕线筒转轴17转动的时候，绕线筒18也会跟着转动，这样母线就会缠绕在绕线筒18上，第一电机22在工作时会带动丝杆13转动，而丝杆13在转动的时候会带动滑块12在滑轨11上运动，然后滑块12将带动母线在丝杆13方向运动，这时当滑块12运动到一端时，第一电机22将反转，带动滑块12反向运动，在滑块12运动的时候，母线在绕线筒18上也会边缠绕边向左运动，而当装置需要对部分零件进行更换时，将对应装置底部的螺丝拧掉，先取下导线壳3、顺线固定板5或者绕线筒支架16，然后对应的取下与第一电机22和第二电机24连接的丝杆13和绕线筒转轴17，然后取下对应的部分，这样就可以对应将所需要更换的部分进行更换，然后安装时，将对应的部分安装在导线壳2、顺线固定板5或者绕线筒支架16对应的凹槽处，然后利用螺丝将其固定好，之后再将电机与对应的部分连接好，这样就完成了对应部分的更换，导线壳2上导线柱3和导线板4的设计，防止了线路放置在导线壳中滑落出来，起到了限位的作用，顺线板10的设计，让母线只能在顺线板10的上方运动，这样防止了装置在工作停止时母线的部分线路会掉落且囤积部分母线在顺线固定板5相对一侧的底部，而重新打开时可能由于线路掉落囤积的原因导致母线会卡在导线管15处，而滑块12以及导线管15的设计，可以让母线在绕线筒18上绕线时不在单一的地方缠绕，这样增加了母线绕线的整洁性与规律性，而导线壳2、顺线固定板5或者绕线筒支架16底部用螺丝与底板1连接，这样方便了装置的拆卸，这样就方便了装置在损坏时对部分零件的更换，连接板25的设计方便了装置的安装与连接，而限位块26的设计，相当于在绕线筒转轴17的一端加了个保护壳，在一方面提高了装置在使用时的安全性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。