一种自动清洗输送机的制作方法

本实用新型涉及运输粘性物料带式输送机的自动清理技术领域，尤其涉及一种自动清洗输送机。

背景技术：

带式输送机是一种常见的物料输送装置，它主要由机架、输送皮带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成，它是依靠皮带与物料之间的摩擦作为驱动实现物料的运转。带式输送机不仅能够能够输送成品物件，也能够输送比较零散的物料，而且可以实现连续平稳可控的输送，带式输送机的特点，决定了它应用场合的广泛性；

但是在生产过程中，特别是在运送一些具有较大粘性物料的过程中，不可避免的会有部分混合料黏在皮带上，然后被带到皮带机的下方，积累的物料不仅污染工厂环境，还容易损坏皮带机，如果靠人工清理，劳动强度大，时间长，效率低，成本高，而且存在风险，如果清理的不彻底，还容易造成二次污染，因此，本实用新型提出一种自动清洗输送机以解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提出一种自动清洗输送机，通过清洗风干机构中的清洗喷嘴和毛刷辊配合将输送皮带上粘性物料清洗干净，毛刷辊未清洗掉的粘性物料可通过后方的刮板将其刮下，风干喷嘴可将输送皮带上的水渍快速风干以便输送皮带继续投入使用。

为了解决上述问题，本实用新型提出一种自动清洗输送机，包括输送机构和清洗风干机构，所述输送机构包括输送机侧板、驱动电机、导向转辊、主动辊、输送皮带和主动链齿轮，所述侧板一侧设有驱动电机，所述侧板设有两组，两组所述侧板之间设有导向转辊和主动辊，所述导向转辊和主动辊上设有输送皮带，所述主动辊一侧设有主动链齿轮，所述清洗风干机构包括刮板调节槽、刮板、清洗喷嘴、风干喷嘴、毛刷辊、从动链齿轮、接水导向盘、滤网、第一水箱、连接管、第二水箱、水泵和气泵，所述侧板上设有刮板调节槽，所述刮板调节槽中设有刮板，所述刮板下方设有清洗喷嘴和风干喷嘴，所述清洗喷嘴一侧设有毛刷辊，所述毛刷辊上设有从动链齿轮，所述毛刷辊下方设有接水导向盘，所述接水导向盘中设有滤网，所述接水导向盘下方设有第一水箱，所述第一水箱下方设有连接管，所述连接管下方设有第二水箱，所述第二水箱一侧设有水泵，所述第二水箱另一侧设有气泵。

进一步改进在于：所述刮板通过销轴与两组侧板之间实现铰接，所述刮板通过锁紧螺栓与刮板调节槽实现固定。

进一步改进在于：所述主动辊一端与驱动电机输出端连接，所述主动辊上的主动链齿轮与毛刷辊上的从动链齿轮通过链条连接。

进一步改进在于：所述清洗喷嘴和风干喷嘴设有多组，所述清洗喷嘴通过水管与水泵连接，所述水泵与第二水箱连通，所述风干喷嘴通过气管与气泵连接。

进一步改进在于：所述毛刷辊与输送皮带表面接触，所述输送皮带传动方向与毛刷辊转动方向相反，所述导向转辊设有三组，所述接水导向盘设置在毛刷辊和刮板的正下方。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过清洗风干机构中的清洗喷嘴和毛刷辊配合将输送皮带上粘性物料清洗干净，毛刷辊未清洗掉的粘性物料可通过后方的刮板将其刮下，风干喷嘴可将输送皮带上的水渍快速风干以便输送皮带继续投入使用，从而实现带式输送机自动清洗、刮净与吹干，减小工人的劳动强度，降低成本，并且效率高、效果好。

附图说明

图1是本实用新主视剖视图；

图2是本实用新型后视图；

图3是本实用新型后视剖视图；

图4是本实用新型刮板结构示意图。

其中：1、侧板；2、驱动电机；3、导向转辊；4、主动辊；5、输送皮带；6、主动链齿轮；7、刮板调节槽；8、刮板；9、清洗喷嘴；10、风干喷嘴；11、毛刷辊；12、从动链齿轮；13、接水导向盘；14、滤网；15、第一水箱；16、连接管；17、第二水箱；18、水泵；19、气泵；20、销轴；21、锁紧螺栓；22、链条；23、水管；24、气管。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种自动清洗输送机，包括输送机构和清洗风干机构，所述输送机构包括侧板1、驱动电机2、导向转辊3、主动辊4、输送皮带5和主动链齿轮6，所述侧板1一侧设有驱动电机2，所述侧板1设有两组，两组所述侧板1之间设有导向转辊3和主动辊4，所述导向转辊3和主动辊4上设有输送皮带5，所述主动辊4一侧设有主动链齿轮6，所述清洗风干机构包括刮板调节槽7、刮板8、清洗喷嘴9、风干喷嘴10、毛刷辊11、从动链齿轮12、接水导向盘13、滤网14、第一水箱15、连接管16、第二水箱17、水泵18和气泵19，所述侧板1上设有刮板调节槽7，所述刮板调节槽7中设有刮板8，所述刮板8下方设有清洗喷嘴9和风干喷嘴10，所述清洗喷嘴9一侧设有毛刷辊11，所述毛刷辊11上设有从动链齿轮12，所述毛刷辊11下方设有接水导向盘13，所述接水导向盘13中设有滤网14，所述接水导向盘13下方设有第一水箱15，所述第一水箱15下方设有连接管16，所述连接管16下方设有第二水箱17，所述第二水箱17一侧设有水泵18，所述第二水箱17另一侧设有气泵19。

所述刮板8通过销轴20与两组侧板1之间实现铰接，所述刮板8通过锁紧螺栓21与刮板调节槽7实现固定，可方便调整刮板8与输送皮带5的接触紧密程度，所述主动辊4一端与驱动电机2输出端连接，所述主动辊4上的主动链齿轮6与毛刷辊11上的从动链齿轮12通过链条22连接。

所述清洗喷嘴9和风干喷嘴10设有多组，所述清洗喷嘴9通过水管23与水泵18连接，所述水泵18与第二水箱17连通，可实现水的循环利用，节省资源，所述风干喷嘴10通过气管24与气泵19连接。

所述毛刷辊11与输送皮带5表面接触，所述输送皮带5传动方向与毛刷辊11转动方向相反，所述导向转辊3设有三组，所述接水导向盘13设置在毛刷辊11和刮板8的正下方。

本实用新型使用时启动驱动电机2带动主动辊4转动，从而使主动辊4带动输送皮带5传动，主动辊4通过链条22带动毛刷辊11向输送皮带5传动方向的反方向转动，然后同时启动水泵18和气泵19，通过清洗喷嘴9喷出清洗水对毛刷辊11与输送皮带5接触表面清洗，毛刷辊11未刷下的粘性物料通过调节后方的刮板8可将其刮下，清洗下来的污水通过接水导向盘13中的滤网14进行过滤回收至第一水箱15中，再通过连接管16流至第二水箱17，通过水泵18实现循环使用，气泵19通过气管24连接风干喷嘴10将输送皮带5上的水渍快速吹干，以便于输送皮带5继续投入使用。

本实用新型通过清洗风干机构中的清洗喷嘴9和毛刷辊11配合将输送皮带5上粘性物料清洗干净，毛刷辊11未清洗掉的粘性物料可通过后方的刮板8将其刮下，风干喷嘴10可将输送皮带5上的水渍快速风干以便输送皮带5继续投入使用，从而实现带式输送机自动清洗、刮净与吹干，减小工人的劳动强度，降低成本，并且效率高、效果好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。