一种工业电气自动化输料减震防护装置的制作方法

本实用新型涉及工业运输技术领域，具体来说，涉及一种工业电气自动化输料减震防护装置。

背景技术：

随着科技的高速发展，我们的经济也在不断的提升，自从工业革命后，工业化逐渐进入到我们的生活中，在工业生产过程中，各种材料加工过程中都会遇到物料的传送，采用人工搬运，效率低、成本大，采用输料装置，不仅能提高物料的传送效率，而且大大降低了劳动力，这使得输料装置成为工业生产中必不可少的一种工具。

目前，工业生产中普遍采用的输料装置仅能达到输送物品的效果，输料装置的传送带两侧无保护装置，输送速度较快、输送物品较重或输送物品尺寸较大时，物品易发生掉落，从而影响生产进程和效率。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工业电气自动化输料减震防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工业电气自动化输料减震防护装置，包括主动轮和从动轮，所述主动轮和所述从动轮外表面设有圆形齿条，所述主动轮和所述从动轮上套设有传输带，所述传输带为环形带，所述传输带环形内壁设有环形齿条，所述传输带与所述主动轮和所述从动轮相匹配，所述主动轮和所述从动轮均与电机的输出端固定连接，所述电机底端均固定设有支撑腿，所述传输带两侧均设有放置板，所述放置板顶端均固定设有固定板，所述固定板之间固定设有横板，所述横板一侧固定设有正反电机，所述正反电机输出端固定连接齿轮盘，所述固定板相对应的一侧均固定设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆另一端均固定设有齿形板，所述齿形板与所述齿轮盘相捏合，所述齿形板底部均固定设有第一竖杆，所述第一竖杆相对应的一侧均设有第二竖杆，所述第一竖杆与相对应的第二竖杆之间均固定设有若干个第一弹簧，所述第一竖杆与相对应的第二竖杆之间均固定第二伸缩杆，所述第二竖杆之间距离小于所述传输带的宽度，所述第二竖杆底端均固定设有挡板，所述支撑腿底端均连接减震机构，所述传输带环形内壁设有相匹配的若干个滚筒，若干个滚筒上均开设圆孔，所述圆孔内活动套设有圆杆，所述圆杆外壁两侧均固定设有支撑杆。

进一步的，所述主动轮和所述从动轮两侧均固定设有限位板。

进一步的，所述减震机构包括空腔、底板和第二弹簧，所述支撑腿底部位于所述空腔内，且固定在所述底板顶端，所述第二弹簧顶端固定在所述底板的底端，所述第二弹簧底端固定在所述空腔内底端。

进一步的，所述空腔内壁两侧均固定设有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆另一端均固定设有接触板，所述第三伸缩杆上套设有第三弹簧，所述第三弹簧一端固定在所述空腔内壁一侧，所述第三弹簧另一端固定在所述接触板一侧，所述接触板与所述支撑腿相接触。

进一步的，所述底板两侧与所述空腔内壁存有缝隙。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

设置的两个第二竖杆可阻挡住输送带边缘物料下落，挡板能在传输带上的物料顶部低于第二竖杆底部时，阻挡住传输带边缘物料的下落，通过正反电机带动齿轮盘进行转动，齿轮盘顶端与底端均捏合齿形板，当齿轮盘正反转动时，可以带动两块齿形板进行伸缩运动，从而调整第二竖杆和挡板之间的距离，使该输料装置能满足多种规格物料的输送，设置的第一弹簧，可以减少物料与第二竖杆和挡板接触时产生的晃动，使其能够平稳的运输，通过减震机构对电机起到减震作用，从而使物料更加平稳的运输。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种工业电气自动化输料减震防护装置的主视图；

图2是根据本实用新型实施例的一种工业电气自动化输料减震防护装置的减震机构示意图。

附图标记：

1、主动轮；2、从动轮；3、传输带；4、电机；5、支撑腿；6、放置板；7、固定板；8、横板；9、正反电机；10、齿轮盘；11、第一伸缩杆；12、齿形板；13、第一竖杆；14、第二竖杆；15、第一弹簧；16、第二伸缩杆；17、挡板；18、减震机构；19、限位板；20、空腔；21、底板；22、第二弹簧；23、第三伸缩杆；24、接触板；25、第三弹簧；26、滚筒；27、圆孔；28、圆杆。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种工业电气自动化输料减震防护装置，包括主动轮1和从动轮2，所述主动轮1和所述从动轮2外表面设有圆形齿条，所述主动轮1和所述从动轮2上套设有传输带3，所述传输带3为环形带，所述传输带3环形内壁设有环形齿条，所述传输带3与所述主动轮1和所述从动轮2相匹配，所述主动轮1和所述从动轮2均与电机4的输出端固定连接，所述电机4底端均固定设有支撑腿5，所述传输带3两侧均设有放置板6，所述放置板6顶端均固定设有固定板7，所述固定板7之间固定设有横板8，所述横板8一侧固定设有正反电机9，所述正反电机9输出端固定连接齿轮盘10，所述固定板7相对应的一侧均固定设有第一伸缩杆11，所述第一伸缩杆11另一端均固定设有齿形板12，所述齿形板12与所述齿轮盘10相捏合，所述齿形板12底部均固定设有第一竖杆13，所述第一竖杆13相对应的一侧均设有第二竖杆14，所述第一竖杆13与相对应的第二竖杆14之间均固定设有若干个第一弹簧15，所述第一竖杆13与相对应的第二竖杆14之间均固定第二伸缩杆16，所述第二竖杆14之间距离小于所述传输带3的宽度，所述第二竖杆14底端均固定设有挡板17，所述支撑腿5底端均连接减震机构18，所述传输带3环形内壁设有相匹配的若干个滚筒26，若干个滚筒26上均开设圆孔27，所述圆孔27内活动套设有圆杆28，所述圆杆28外壁两侧均固定设有支撑杆，设置的滚筒长度小于圆杆的长度两厘米。

实施例二：

请参阅图2，对于主动轮1来说，所述主动轮1和所述从动轮2两侧均固定设有限位板19。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：避免传输带3从主动轮1和从动轮2上掉落。

实施例三：

请参阅图2，对于减震机构18来说，所述减震机构18包括空腔20、底板21和第二弹簧22，所述支撑腿5底部位于所述空腔20内，且固定在所述底板21顶端，所述第二弹簧22顶端固定在所述底板21的底端，所述第二弹簧22底端固定在所述空腔20内底端。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：设置的第二弹簧22对支撑腿5和电机4起到起到减震作用。

实施例四：

请参阅图2，对于空腔20来说，所述空腔20内壁两侧均固定设有第三伸缩杆23，所述第三伸缩杆23另一端均固定设有接触板24，所述第三伸缩杆23上套设有第三弹簧25，所述第三弹簧25一端固定在所述空腔20内壁一侧，所述第三弹簧25另一端固定在所述接触板24一侧，所述接触板24与所述支撑腿5相接触。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：接触板24与支撑腿5接触，设置的第三弹簧25可以减少支撑腿5晃动的作用，从而减少输送物料过程中因输料装置震动导致的物料破损或掉落。

实施例五：

请参阅图2，对于底板21来说，所述底板21两侧与所述空腔20内壁存有缝隙。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：底板21两侧与空腔20内壁存有缝隙，方便第三弹簧25起到减震作用。

与专利201820888239.0、201721380347.9、201820555247.3相比，本发明装置的工作原理和有益效果：

设置的两个第二竖杆14可阻挡住输送带边缘物料下落，挡板17能在传输带3上的物料顶部低于第二竖杆14底部时，阻挡住传输带3边缘物料的下落，通过正反电机9带动齿轮盘10进行转动，齿轮盘10顶端与底端均捏合齿形板12，当齿轮盘10正反转动时，可以带动两块齿形板12进行伸缩运动，从而调整第二竖杆14和挡板17之间的距离，使该输料装置能满足多种规格物料的输送，设置的第一弹簧，可以减少物料与第二竖杆14和挡板17接触时产生的晃动，使其能够平稳的运输，通过减震机构18对电机4起到减震作用，从而使物料更加平稳的运输，避免传输带3从主动轮1和从动轮2上掉落，设置的第二弹簧22对支撑腿5和电机4起到起到减震作用，接触板24与支撑腿5接触，设置的第三弹簧25可以减少支撑腿5晃动的作用，从而减少输送物料过程中因输料装置震动导致的物料破损或掉落，底板21两侧与空腔20内壁存有缝隙，方便第三弹簧25起到减震作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。