1.一种全自动自立袋无菌软包装设备，其特征在于，该设备包括机架、卷膜放料部、杀菌烘干部、折叠部、底封部、侧封部、制袋成型部、开口充氮部、多头灌装部、封口部、输送部及电气控制部；所述卷膜放料部设置于整个设备的最左侧，所述杀菌烘干部设置于卷膜放料部的上方，所述折叠部设置于杀菌烘干部的右侧下方，所述底封部、侧封部、制袋成型部、开口充氮部、多头灌装部、封口部、输送部从左到右依次设置于折叠部右侧，所述折叠部、底封部、侧封部、制袋成型部、开口充氮部、多头灌装部、封口部、输送部均处于同一水平高度，并且全部安装在机架上，所述电气控制部分散安装于机架内，所述机架从左到右贯穿于整个设备，为卷膜放料部、清洗杀菌部、折叠部、底封部、侧封部、制袋成型部、开口充氮部、多头灌装部、封口部、输送部及电气控制部提供安装平台。
2.根据权利要求1所述的一种全自动自立袋无菌软包装设备，其特征在于，所述卷膜放料部包括气胀轴，接料平台和牵引机构，所述气胀轴上卷有包装材料，所述接料平台位于气胀轴的上方，包装材料从接料平台的上方通过，在接料平台左侧的入料端上方设有感应传感器，该感应传感器用于检测其下方是否有包装材料通过，在接料平台的上方设有接料压杆，所述牵引机构包括放料牵引压辊、放料牵引辊和放料牵引电机，所述放料牵引压辊位于接料平台右侧的出料端下方位置，放料牵引辊位于放料牵引压辊的正下方，且其一端与放料牵引电机相连接，所述包装材料从放料牵引压辊与放料牵引辊的中间经过，由其提供的主动力送至后道工序。
3.根据权利要求2所述的一种全自动自立袋无菌软包装设备，其特征在于，所述气胀轴两端通过机架支承，且气胀轴和包装材料位于机架最下方；所述接料平台两端与机架联结，且接料平台倾斜设置，其右侧出料端高于左侧入料端；所述接料压杆设置两个，两个接料压杆沿着接料平台并列设置，分别用于按压旧料的尾部和新料的端部。
4.根据权利要求1所述的一种全自动自立袋无菌软包装设备，其特征在于，所述杀菌烘干部包括在线消毒装置和热风循环烘干系统，所述在线消毒装置包括内部装有消毒液的容器箱，所述容器箱的底部设有消毒液的循环进出口，容器箱的上方设有升降架，所述升降架的下方设有用于辅助包装材料移动的导向辊轮，升降架的上方与上下驱动机构连接，所述上下驱动机构带动升降架上升或下降，所述升降架下降后其下部可进入容器箱内部，并使导向辊轮浸入消毒液。
5.根据权利要求4所述的一种全自动自立袋无菌软包装设备，其特征在于，所述上下驱动机构包括导向装置和气缸，所述导向装置设置在升降架的上方两端，导向装置的上方两端同时与机架相连接，所述气缸固定安装在机架上，且气缸的伸缩端与升降架相连接；所述导向辊轮设置至少两个以上，并且导向辊轮依序上下交错分布。
6.根据权利要求4所述的一种全自动自立袋无菌软包装设备，其特征在于，所述热风循环烘干系统包括箱体和烘干区，所述箱体内设有排风管路、回风管路、热风管路、排风机、热风机和加热包，箱体侧面上设有除菌过滤器，外部空气通过除菌过滤器进入箱体内部；所述排风管路、回风管路、热风管路一端伸出箱体与烘干区相连，所述排风管路的另一端连接所述排风机，所述回风管路的另一端连接所述加热包的回风口，所述热风管路连接烘干区一端的出口同时连接多路风刀管路，每路风刀管路的另一端出口处均接有一支风刀，每支风刀都对准包装材料吹出无菌热风，所述热风管路的另一端与热风机的出口相连，所述热风机的入口与加热包相连，热风机从加热包内抽出加热的空气后送入热风管路。
7.根据权利要求6所述的一种全自动自立袋无菌软包装设备，其特征在于，所述箱体的左侧面上装有多个密闭的连接法兰，所述连接法兰右端分别与排风管路、回风管路和热风管路相连，左端与烘干区相连；所述排风机的排风量可调节；所述加热包左侧与热风机右侧相连，加热包顶部设有进风口，箱体内的空气由进风口进入加热包。
8.根据权利要求1所述的一种全自动自立袋无菌软包装设备，其特征在于，所述折叠部包括刀型板、联结块、楔形板、导向块、前导杆、后导杆，所述导向块设置两块，两块导向块对称安装在机架上，并且两块导向块的下方开有斜槽，两个斜槽对称设置；所述楔形板设置在两块导向块的前下方，楔形板尖端朝着远离导向块的一端，并且该尖端部开有狭缝，所述楔形板的前后两端分别设有两根前导杆和两根后导杆，所述前导杆、后导杆穿过机架并且其下端与联结块连接，楔形板设在联结块上，并且楔形板的下平面与联结块之间留有供包装材料中部穿过的缝隙，楔形板的前端两侧与前导杆之间留有供包装材料两侧穿过的缝隙，所述后导杆位于楔形板尖端部，两根后导杆之间留有供对折后包装材料穿过的缝隙，所述刀型板从楔形板的下方插入到楔形板尖端部的狭缝内，并且刀型板的刀尖部位朝上。
9.根据权利要求8所述的一种全自动自立袋无菌软包装设备，其特征在于，所述导向块通过螺钉安装在机架前端，包装材料的两侧边向上对折，分别插入两块导向块的斜槽内；所述前导杆、后导杆为光滑的圆杆，前导杆设置在楔形板前端的两侧，后导杆设置在楔形板尖端部的前方；所述刀型板的刀尖部呈倾斜状，并且刀尖部的高端位于楔形板尖端部一侧。