一种多层智能输送机的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种多层智能输送机。

背景技术：

输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械。输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，都是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。输送机，按运作方式可分为：皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、计量输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机。目前市场上销售的输送机，品种多样，能适用各种产品的输送，但是，基本每种设备只适用于输送一定类型的产品，通用性差并且不能调整高度进行使用。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种多层智能输送机，通过设有的三种输送机，能够满足不同的运输需求，通过设有的液压电机和液压伸缩杆，能够对第一输送机进行高度调整，满足了不同高度的运输需求，并且通过设有的平衡气缸，来平衡第一运输机在运输时的产品重量，从而使得液压伸缩杆的受力趋于平衡，这样大大提高液压伸缩杆的使用寿命及运行稳定性，同时还能减少液压电机的使用功率，降低生产成本。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多层智能输送机，包括机架，所述机架内部依次由上自下设置有第一输送机、第二输送机和第三输送机架，所述第一输送机内部设有无动力托辊，所述第一输送机中端内部固定安装有活动轴，所述第二输送机内部一端设置有第一主动辊，所述第二输送机内部设置有第一被动辊，所述第三输送机架内部一端设有第二主动辊，所述第三输送机架内部设有第二被动辊，所述机架一侧固定连接有第一减速电机和第二减速电机，所述机架一端内部设有升降支撑板，所述升降支撑板上端固定连接有液压电机，所述液压电机上端设有液压伸缩杆，所述液压电机一侧设有平衡气缸，所述平衡气缸上端设有平衡拉杆，所述液压伸缩杆上端固定连接有连接板，所述连接板一端固定连接有滑块，所述连接板上端固定连接有连接件，所述连接件上端固定连接有升降杆，所述机架内侧壁固定连接有滑轨，所述机架一端下端内侧固定连接有控制箱，所述控制箱表面设置有控制面板。

在一个优选地实施方式中，所述第二输送机和第三输送机架内部设有传送带，且传送带的材质为pvc，所述第二输送机和第三输送机架两侧均固定连接有挡板，所述挡板的内侧与第二输送机和第三输送机架之间设有聚拢板。

在一个优选地实施方式中，所述第一输送机一端和机架活动连接，所述第一输送机一端和升降杆固定连接，所述第一输送机分为两部分，且通过活动轴固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述滑块和滑轨通过液压电机和液压伸缩杆液压伸缩滑动连接。

在一个优选地实施方式中，所述第一减速电机的输出轴和第一主动辊固定连接，所述第二减速电机的输出轴和第二主动辊固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述第二输送机内部传送带的底端面和第一主动辊进行传动连接，第三输送机架内部传送带的底端面和第二主动辊进行传动连接。

在一个优选地实施方式中，所述控制箱内部的电路板和控制面板电性连接，所述控制箱内部的电路板与液压电机、第一减速电机和第二减速电机电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有的三种输送机，能够满足不同的运输需求，通过设有的液压电机和液压伸缩杆，能够对第一输送机进行高度调整，满足了不同高度的运输需求，并且通过设有的平衡气缸，来平衡第一运输机在运输时的产品重量，从而使得液压伸缩杆的受力趋于平衡，这样大大提高液压伸缩杆的使用寿命及运行稳定性，同时还能减少液压电机的使用功率，降低生产成本；

2、本实用新型通过在第二输送机和第三输送机上增设挡板和聚拢板，使得在传送物品时可以将物品进行聚拢，防止物品掉落损坏，通过设置的在第二输送机和第三输送机内部的传送带，能够有效的保证物品能够准确的进行传输，并且能够防止在传输过程中打滑造成的传输堵塞；

3、本实用新型结构简单，设计合理，使用方便，可以更加方便对物品进行输送，并使得在高处的物品能够更加稳定的进行传输，又能提高了大重量物体的传送速率，并降低了传送带使用成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的侧面结构示意图。

图3为本实用新型的输送机截面结构示意图。

附图标记为：1机架、2第一输送机、3第二输送机、4第三输送机架、5无动力托辊、6活动轴、7第一主动辊、8第一被动辊、9第二主动辊、10第二被动辊、11升降支撑板、12液压电机、13液压伸缩杆、14平衡气缸、15连接板、16连接件、17升降杆、18滑轨、19滑块、20传送带、21挡板、22聚拢板、23第一减速电机、24第二减速电机、25平衡拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种多层智能输送机，包括机架1，所述机架1内部依次由上自下设置有第一输送机2、第二输送机3和第三输送机架4，所述第一输送机2内部设有无动力托辊5，所述第一输送机2中端内部固定安装有活动轴6，所述第二输送机3内部一端设置有第一主动辊7，所述第二输送机3内部设置有第一被动辊8，所述第三输送机架4内部一端设有第二主动辊9，所述第三输送机架4内部设有第二被动辊10，所述机架1一侧固定连接有第一减速电机23和第二减速电机24，所述机架1一端内部设有升降支撑板11，所述升降支撑板11上端固定连接有液压电机12，所述液压电机12上端设有液压伸缩杆13，所述液压电机12一侧设有平衡气缸14，所述平衡气缸14上端设有平衡拉杆25，所述液压伸缩杆13上端固定连接有连接板15，所述连接板15一端固定连接有滑块19，所述连接板15上端固定连接有连接件16，所述连接件16上端固定连接有升降杆17，所述机架1内侧壁固定连接有滑轨18，所述机架1一端下端内侧固定连接有控制箱26，所述控制箱26表面设置有控制面板27。

进一步的，所述第二输送机3和第三输送机架4内部设有传送带20，且传送带20的材质为pvc，所述第二输送机3和第三输送机架4两侧均固定连接有挡板21，所述挡板21的内侧与第二输送机3和第三输送机架4之间设有聚拢板22。

进一步的，所述第一输送机2一端和机架1活动连接，所述第一输送机2一端和升降杆17固定连接，所述第一输送机2分为两部分，且通过活动轴6固定连接。

进一步的，所述滑块19和滑轨18通过液压电机12和液压伸缩杆13液压伸缩滑动连接。

进一步的，所述第一减速电机23的输出轴和第一主动辊7固定连接，所述第二减速电机24的输出轴和第二主动辊9固定连接。

进一步的，所述第二输送机3内部传送带20的底端面和第一主动辊7进行传动连接，第三输送机架4内部传送带20的底端面和第二主动辊9进行传动连接。

进一步的，所述控制箱26内部的电路板和控制面板27电性连接，所述控制箱26内部的电路板与液压电机12、第一减速电机23和第二减速电机24电性连接。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-3，在使用过程中，需要对高处的物品进行传输时，通过操作控制面板27控制控制箱26启动液压电机12，使得液压伸缩杆13进行工作，在液压伸缩杆13进行工作的时候平衡气缸14同时进行工作，可以带动连接板15进行上升带动升降杆17进行上升将第一输送机2的一端进行抬升，第一输送机2的一部分通过活动轴6进行升起，使得高处的物品能够准确的进行传输，在对高处的物品进行输送时，无动力托辊5不具备任何的主动传输功能，将物品从高处放置于第一输送机2表面，通过引力进行自由下落至需要到达的位置，在低处的物品输送时可以通过操作控制面板27控制控制箱26启动第一减速电机23和第二减速电机24，使得能够带动第二输送机3和第三输送机架4对物品进行输送，在输送时通过在第二输送机3和第三输送机4上增设挡板21和聚拢板22，使得在传送物品时可以将物品进行聚拢，防止物品掉落损坏，通过设置的在第二输送机3和第三输送机4内部的传送带20，能够有效的保证物品能够准确的进行传输，并且因传送带20的材质采用pvc，能够更好的增强传送带20的表面摩擦力，防止在传输过程中打滑造成的传输堵塞。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。