瓶口塞的制作方法

本实用新型瓶口塞，涉及一种塞体技术，尤其指一种塞体能将瓶口进行密封的技术领域。

背景技术：

坊间许多液体都会容置于瓶体内，以利输送以及后续保存，例如各式酒类、液态调味料、饮料等。以玻璃类瓶装容器来说，许多酒类出厂都是以软木塞封装，一旦开封破坏软木塞后，软木塞就很难再塞回去，导致开封后存在后续保存的困扰。然为满足保存与封口需求，坊间还是提供有多种瓶塞可供选用，但多数瓶塞仅具遮蔽功能而无密封作用；或有的具密封作用但结构太复杂、成本过高，导致消费者无购买意愿。

显然，现有瓶塞结构，仍不理想完善，实有改进的必要。

创作人有鉴于此，特以提出本实用新型，希望能借本实用新型的提出，改进现有瓶塞的缺点，使瓶塞的功能得以更加完善且理想，符合实际需求。

技术实现要素：

为改善前述现有瓶塞无密封功能或售价过高等缺失，本实用新型其主要目的在于：提供一种瓶口塞，其能提供瓶口的遮蔽与密封作用，使消费者能就容器的瓶口进行重复密封，以保持瓶内流体的卫生与风味，减少与空气接触或氧化的机率。

本实用新型其次要目的在于：该种瓶口塞，操作时只需利用手指将一操作单元改变位置，就能达到封口或启封作用，不需使用其它工具，使用相当便利。

为达成上述目的，本案具体的手段为：该瓶口塞，包括有一上本体、一下本体、一连动体、一操作单元、一套环与一底座。

较佳的，所述该上本体，为一帽盖结构，其侧边对应开设有两缺口；该上本体顶面穿设有两穿口，各穿口提供一螺件穿过；又该上本体顶面盖设有一顶盖。

较佳的，所述该下本体，组设于该上本体底部，该下本体中央穿设有一轴口，该轴口两旁分设有一锁部，该锁部能提供该螺件螺锁用；又该下本体底部中央外设有一挡体；该下本体与上本体组合后其间形成有一空间。

较佳的，所述该连动体，状似伞形结构；包括有一位于顶部的板片，该板片中央底面向下连设有一柱件，该柱件底部为一螺部；该柱件底缘穿过该下本体的轴口。

较佳的，所述该操作单元，包括有两块体与一操作元件；各个块体，为一长方体形状，分别包括有两个相对的第一侧面与两个相对的第二侧面，各第一侧面的长度大于各第二侧面，且其中各第一侧面与第二侧面交接处形成有一弧面；该操作元件为一线体结构，该操作元件两末端连结到各块体外侧面，特别是连结到较靠近第二侧面的偏心处。

较佳的，所述该套环，为一具适当长度的中空软质套体结构，其由食品级硅胶材料制成，但不以此为限；该套环位于该下本体底面的挡体下方，且被该柱件穿过。

较佳的，所述该底座，顶部开设有一螺接口，该螺接口提供该柱件底部的螺部螺锁用；该底座上方组配有该套环。

较佳的，所述该套环底部，得增设有一环体；该环体的外径尺寸略大于该套环的外径尺寸。

较佳的，所述该环体的外径宽度尺寸，以配合所要填塞的瓶口内径尺寸或略大于瓶口内径尺寸。

较佳的，为配合该环体的设置，该底座顶面环设有一凹环，该凹环位于该环体内下方处。

附图说明

图1为本实用新型的立体分解图；

图2为本实用新型的局部立体分解图；

图3为本实用新型的立体外观图；

图4为本实用新型的剖面结构图；

图5将本实用新型塞于瓶口处的剖面状态示意图；

图6将本实用新型塞置于瓶口后的剖面状态示意图；

图7为本实用新型另一实施例的局部立体分解图；

图8将本实用新型另一实施例塞于瓶口处的剖面动作状态示意图；

图9为本实用新型另一实施例塞于瓶口后的剖面状态示意图；

图10为本实用新型另一实施例塞于瓶口后要取离的剖面动作状态示意图。

附图标记说明

1上本体

11缺口

12穿口

13螺件

14顶盖

2下本体

21轴口

22锁部

23挡体

3连动体

31板片

32柱件

33螺部

4操作单元

41块体

411第一侧面

412第二侧面

413弧面

42操作元件

5套环

51环体

6底座

61螺接口

62凹环

7瓶口

71残存酒液。

具体实施方式

现就本实用新型瓶口塞其结构组成，及所能产生的功效，配合图式，举一本案的较佳实施例详细说明如下。

首先请参阅图1、图2、图3与图4所示，本实用新型瓶口塞，包括有一上本体1、一下本体2、一连动体3、一操作单元4、一套环5与一底座6。其中，该上本体1，为一帽盖结构，其侧边对应开设有两个缺口11；该上本体1顶面穿设有两个穿口12，各穿口12分别提供一螺件13穿过；该上本体1顶面盖设有一顶盖14。该下本体2，组设于该上本体1底部，该下本体2中央穿设有一轴口21，该轴口21两旁分设有一锁部22，该锁部22能提供该螺件13螺锁用；该下本体2底部中央外设有一挡体23；该下本体2与上本体1组合后其间形成有一空间。该连动体3，状似伞形结构；包括有一位于顶部的板片31，该板片31中央底面向下连设有一柱件32，该柱件32底部为一螺部33；该柱件32底缘穿过该下本体2的轴口21。该操作单元4，包括有两个块体41与一操作元件42；各块体41，为一长方体形状，分别包括有两个相对的第一侧面411与两个相对的第二侧面412，各第一侧面411的长度大于各第二侧面412，且其中各第一侧面411与第二侧面412交接处形成有一弧面413；该操作元件42为一线体结构，具体来说为金属材料制成的坚硬线状结构，该操作元件42两末端连结到各块体41外侧面，特别是连结到较靠近其中一第二侧面412的偏心处；各块体41组置于该下本体2上方的板片31下方，该操作元件42穿过各缺口11。该套环5，为一具适当长度的中空软质套体结构，其得由食品级硅胶材料制成，但不以此为限；该套环5位于该下本体2底面的挡体23下方，且被该柱件32穿过。该底座6，顶部开设有一螺接口61，该螺接口61提供该柱件32底部的螺部33螺锁用；该底座6上方组配有该套环5。

如图3与图4，本实用新型于常态下，该操作元件42位于上本体1的侧边，呈水平横置状，其中各块体41位于底面的各第一侧面411与下本体2的顶面接触。

如图5，当要使用本实用新型的瓶口塞时，将该瓶口塞套于瓶口后，以手扳动该操作元件42向下进行轴运动，由于该操作元件42与各块体41连结，该操作元件42能连动各块体41翻转，致使原本呈平置状的第一侧面411位移变成直立状，而第二侧面412变成平置状，也即各块体41的最高处会随之上提，连带使得该位于各块体41顶面的板片31也被向上顶，进而连动该柱件32、底座6皆上移；由于底座6上方套设有软质的套环5，在挡体23不动、柱件32与底座6皆上移的情况下，套环5会被压缩成一状似甜甜圈的形体；如此，该形变后的套环5整体平面的面积，恰好能用以填封瓶口，即能达到封口的目的(如图6)。

至于当要解除封口时，只要将该操作元件42复位，使各块体41也翻转复位，致使原本呈直立状的第一侧面411又位移变成横置状，即各块体41的最高处会随的下降，连带使得各块体41顶面的板片31也被向下降低位置，进而连动该柱件32、底座6皆下降归位，进而使套环5也解除被压缩状态而复位，最后解除封口作用。

本案中，该顶盖14的顶面，根据需要设置有所需的装饰物，例如各种造形的动物或卡通玩偶等。

另外，酒瓶于倒酒动作后，偶尔会有少许残存酒液沾附于瓶口内缘处，此时若塞入本案的瓶口塞，该用来密封的套环5与瓶口7间有可能因为该湿润的残存酒液降低摩擦力，进而使密封效果变差。为避免此一困扰，本案还能于进行塞合前先将瓶口7内残存酒液向下推刮，以形成瓶口7内无残存酒液的干燥状态，达成提升瓶口塞合密闭的效果。因此，如图7所示，为本案另一实施例，该套环5底部，得增设有一环体51，该环体51的外径尺寸略大于该套环5的外径尺寸；且，该环体51的外径宽度尺寸，以配合所要填塞的酒瓶的瓶口71内径尺寸或略大于瓶口81内径尺寸最佳。为配合该环体51的设置，该底座6顶面环设有一凹环62，该凹环62位于该环体51内下方处。实施时，如图8，将该瓶口塞塞入瓶口7后，该套环5底部的环体51会先与旁缘的瓶口7接触，利用该环体51能在逐渐下移并置入瓶口7时，逐渐将瓶口7内缘的残存酒液71向下推刮，以使瓶口7内缘形成无残存酒液71的干燥状态；接着以手扳动该操作单元4向下进行轴运动(图9)，便能比照前一实施例的原理令套环5因受压外扩而完成塞合。又当要解除塞合状态时，如图10，以手扳动该操作单元4向上进行轴运动，进而连动该柱件32、底座6皆下降归位，进而使套环5也解除被压缩状态而内缩复位；特别是通过该凹环62的设置，能增加环体51的内缩容置空间，当要由瓶口7处拔出瓶口塞时，环体51不致于完全紧贴瓶口7内壁、而有适当空间得以内缩，确保向外滑动的顺畅。

综上所述，本实用新型的瓶口塞，其利用简易的结构达成瓶口的密封作用，操作使用便利，使消费者能就容器的瓶口进行重复密封，以保持瓶内流体的卫生与风味，减少与空气接触或氧化的机率。另外该种瓶口塞，操作时只需利用手指将一操作单元改变位置，就能达到封口或启封作用，不需使用其它工具，使用相当便利。

本实用新型虽通过前述实施例来描述，但仍可变化其形态与细节，在不脱离本新型的精神而达成，并由熟悉此项技艺的人士可了解。前述本案的较佳实施例，仅通过本实用新型的原理可以具体实施的方式之一，但并不以此为限制，都属于本实用新型保护的范围。