一种石油储油罐用内冷式油气安全回收装置的制作方法

本实用新型属于石油储存技术领域，具体涉及一种石油储油罐用内冷式油气安全回收装置。

背景技术：

石油罐的顶端往往会设置有呼吸阀，为了防止石油罐内的压力过大，石油罐会通过呼吸阀向外排出油气，油气的直接排放不仅浪费能源，还会对环境产生污染。

中国专利(公开号为cn204665810u)公开了一种油汽回收装置，所述油汽回收机组包括各级蒸发器和各级压缩机，在各级蒸发器上设有温度传感器，并设有控制柜与各级压缩机、各级蒸发器上的温度传感器分别连接，所述控制柜根据实时检测各级蒸发器的实际蒸发温度控制各级压缩机的运行或停止以控制各级蒸发器温度。

该油气回收装置的优点在于克服了现有技术中油汽回收装置在油气回收机组停机阶段不能实现自动保温的不足。

然而该回收装置通过多级蒸发器、多个温度传感器和多级压缩机的相互配合对油气进行回收，使得回收装置的结构较为复杂，而且很容易发生故障，影响用户对回收装置的使用体验。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石油储油罐用内冷式油气安全回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油储油罐用内冷式油气安全回收装置，包括回收罐，回收罐的底端设置有进料管，回收罐的上表面一端设置有与进料管相对应的排料管，所述排料管的底端设置有第二缓冲器，回收罐的内部设置有盘管，回收罐的顶端设置有与盘管相对应的进气管，进气管的一端设置有制冷器，进气管的另一端设置有感温控制阀，回收罐的一侧设置有与盘管相对应的出气管，出气管的一端设置有第一缓冲器，回收罐的底端设置有集油盘，回收罐的下方设置有与集油盘相对应的储油箱，储油箱的底端设置有第四单向阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述回收罐的下表面两端设置有支撑件，支撑件的顶端与回收罐通过焊接方式固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述回收罐的外表面包覆有保温棉，保温棉与回收罐通过胶水粘合连接，出气管上远离第一缓冲器的一端设置有第一单向阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排料管的底端与回收罐通过焊接方式固定连接，排料管的顶端设置有第二单向阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述储油箱的顶端与回收罐通过焊接方式固定连接，集油盘的底端设置有与储油箱相对应的第三单向阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述回收罐的内壁上设置有捕油翅片，捕油翅片为长方体结构，捕油翅片与回收罐通过焊接方式固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述捕油翅片的材质为不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，有效降低了回收装置的故障率，而且本实用新型使用方便，使用时通过惰性气体对回收罐进行降温，然后通过回收罐对油气中的石油进行回收，从而使回收装置对油气的回收效果更好，并且使回收装置的使用更加安全；其次，本实用新型还具有良好的保温性能，可以有效防止回收罐内的温度随外界环境温度变化过快，从而提高回收装置对能量的利用率，值得推广和使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型对应的捕油翅片的结构示意图；

图3为本实用新型对应的储油箱的结构示意图；

图中：1-储油箱、2-集油盘、3-第一缓冲器、4-第一单向阀、5-出气管、6-保温棉、7-第二缓冲器、8-排料管、9-第二单向阀、10-制冷器、11-进气管、12-感温控制阀、13-捕油翅片、14-盘管、15-进料管、16-支撑件、17-第三单向阀、18-第四单向阀、19-回收罐。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种石油储油罐用内冷式油气安全回收装置，包括回收罐19，回收罐19的底端焊接有进料管15，回收罐19的上表面一端设置有与进料管15相对应的排料管8，排料管8的底端设置有第二缓冲器7，回收罐19的内部设置有盘管14，回收罐19的顶端焊接有与盘管14相对应的进气管11，进气管11的一端设置有制冷器10，进气管11的另一端设置有感温控制阀12，回收罐19的一侧焊接有与盘管14相对应的出气管5，出气管5的一端设置有第一缓冲器3，回收罐19的底端焊接有集油盘2，回收罐19的下方设置有与集油盘2相对应的储油箱1，储油箱1的底端设置有第四单向阀18；

为了使回收罐19的使用更加可靠，本实施例中，优选的，回收罐19的下表面两端设置有支撑件16，支撑件16的顶端与回收罐19通过焊接方式固定连接，使用时通过支撑件16对回收罐19起到支撑作用，从而使回收罐19的使用更加可靠；

为了使回收装置的保温效果更好，本实施例中，优选的，回收罐19的外表面包覆有保温棉6，保温棉6与回收罐19通过胶水粘合连接，出气管5上远离第一缓冲器3的一端设置有第一单向阀4；

保温棉6对回收罐19起到保温作用，保温棉6的设置有效防止回收罐19内的温度随外界环境温度变化过快，从而提升回收装置对能量的利用率，第一单向阀4的设置有效防止出气管5排出的气体回流；

为了使排料管8与回收罐19连接的更加可靠，本实施例中，优选的，排料管8的底端与回收罐19通过焊接方式固定连接，排料管8的顶端设置有第二单向阀9，为了使盘管14的导热效果更好，本实施例中，优选的，盘管14的材质为铜。

实施例2：

在实施例1的基础上，为了使储油箱1与回收罐19连接的更加可靠，本实施例中，优选的，储油箱1的顶端与回收罐19通过焊接方式固定连接，集油盘2的底端设置有与储油箱1相对应的第三单向阀17，第三单向阀17的设置有有效防止油气自下而上进入集油盘2中；

为了使回收装置对油气的回收效果更好，本实施例中，优选的，回收罐19的内壁上设置有捕油翅片13，捕油翅片13为长方体结构，捕油翅片13与回收罐19通过焊接方式固定连接；

为了使捕油翅片13的防腐蚀效果更好，本实施例中，优选的，捕油翅片13的材质为不锈钢，使用时通过捕油翅片13进一步降低油气的温度，从而使油气在捕油翅片13上冷凝成石油，从而提升回收装置对油气的回收效果，进而提升用户对回收装置的使用体验。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时向进气管11中通入氮气，然后通过制冷器10对氮气进行降温，降温后的氮气进入盘管14，从而通过盘管14对回收罐19降温，使回收罐19内的温度降至-80～-100℃，然后将油气通过进料管15注入回收罐19中，油气在回收罐19中的温度骤降，从而使油气冷凝，冷凝得到的时候流入集油盘2中进行收集和储存，然后集油盘2中的石油落入储油箱1中，从而通过储油箱1回流至储油罐，多余的气体通过排料管8排出，从而完成油气的回收，使回收装置对油气的回收效果更好，而且整个回收装置结构简单，使用方便，从而有效降低回收装置的故障率，而且回收装置通过氮气进行降温，从而使回收装置的使用更加可靠。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。