双盖包装瓶的制作方法

本实用新型涉及瓶子包装技术领域，尤其是涉及一种双盖包装瓶。

背景技术：

现用于封闭具有开口的日用品容器普遍是单层瓶盖，例如，该容器可用来储存特定物料或液体。通过将容器的开口封闭，在容器中容纳的内含物可限定在容器内并且防止从开口中溢出。

为防止物料或者液体不受控制地从瓶体中挤出，双层瓶盖应运而生，双层瓶盖一般由底盖和顶盖两部分组成，瓶体开口的口径较大，方便一次性灌装较多量的物料或者液体，底盖盖合在瓶体上，底盖上与瓶体相对的位置处同样具有开口，该开口的口径较小，方便控制物料或者液体的挤出量，顶盖盖合在底盖上，实现包装瓶的封闭，使用该种具有双层瓶盖的包装瓶，旋拧顶盖时，底盖也会跟着一起转动，从而导致漏液。

因此，如何克服现有的具有双盖的包装瓶，在旋拧顶盖时，底盖一起随着旋转，导致包装瓶向外漏液成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双盖包装瓶，以解决现有技术中存在的具有双盖的包装瓶，在旋拧顶盖时，底盖一起随着旋转，导致包装瓶向外漏液的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种双盖包装瓶，从下到上依次包括瓶体、底盖以及顶盖，其中：所述瓶体具有顶部开口的容纳空间，所述底盖设置为两端开口的中空筒状，所述底盖包括连接端和挤出端，所述连接端用于与所述瓶体连接，所述挤出端能将置于所述瓶体的内容物从所述挤出端向外挤出，所述连接端盖合在所述瓶体的顶部开口处，所述顶盖盖合所述挤出端；

所述瓶体开口端的外壁上设置止转齿，所述止转齿呈波浪状，所述止转齿用于防止旋拧所述顶盖带动所述底盖一起旋转；

所述瓶体上具有ldpe塑料层，所述底盖和所述顶盖均具有pp层。

优选地，所述挤出端中部设置外螺纹，所述顶盖内腔的中部设置内螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹对应，所述顶盖与所述底盖螺纹连接。

优选地，所述瓶体开口端的外壁上具有外螺纹，所述底盖内壁上对应具有内螺纹，所述外螺纹和所述内螺纹匹配，所述止转齿位于所述外螺纹的下方，所述止转齿距离所述瓶体中心轴线的距离大于所述外螺纹距离所述瓶体中心轴线的距离。

优选地，所述止转齿与所述瓶体一体成型。

优选地，所述止转齿包括齿峰和齿谷，所述齿峰朝着远离所述瓶体开口端的方向延伸，所述齿谷朝着靠近所述瓶体开口端的方向延伸，所述齿峰距离所述瓶体中心轴线的距离大于所述外螺纹距离所述瓶体中心轴线的距离。

优选地，所述止转齿至少包括两个，以所述瓶体的中心轴线为对称轴设置于所述瓶体开口端的外壁上。

优选地，所述底盖的所述连接端设置为圆台状，所述底盖的所述挤出端设置圆锥状，所述连接端与所述挤出端一体成型。

优选地，所述挤出端的大半径端固定设置于圆台状的所述连接端的顶部。

优选地，所述挤出端上具有挤出孔，所述挤出孔位于所述挤出端的顶部，所述挤出孔与所述挤出端同轴设置，置于所述瓶体的内容物能从所述挤出孔向外挤出。

优选地，所述顶盖的顶部内腔上设置柱状凸起，所述柱状凸起与所述挤出孔尺寸对应，所述顶盖盖合于所述挤出端，所述柱状凸起用于插入所述挤出孔。

本实用新型提供的双盖包装瓶，具有以下技术效果：

该种双盖包装瓶，主要由瓶体、底盖和顶盖构成，瓶体具有ldpe层，底盖和顶盖具有pp层，瓶体、底盖和顶盖挤压时均能够发生变形，顶盖用于盖合和打开底盖，而底盖则用于盖合和打开瓶体的开口，底盖为两端开口的中空筒状，瓶体开口端的外壁上具有止转齿，止转齿呈波浪状，底盖盖合在瓶体上时，止转齿将底盖固定在瓶体上，防止旋拧顶盖带动底盖一起旋转，从而避免了内容物从瓶体的开口处泄露。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种实施例的双盖包装瓶爆炸结构示意图；

图2是图1中双盖包装瓶的竖向剖视图；

图3是沿图2中a-a方向的剖视图；

图4是图3是b的放大示意图。

其中，图1-图4：

100、瓶体；101、止转齿；1011、齿峰；1012、齿谷；102、容纳空间；

200、底盖；201、连接端；2011、logo展示区；202、挤出端；2021、挤出孔；

300、顶盖；301、柱状凸起。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

图1是本实用新型一种实施例的双盖包装瓶爆炸结构示意图，图2是图1中双盖包装瓶的竖向剖视图，图3是沿图2中a-a方向的剖视图，图4是图3是b的放大示意图。

本实用新型提供的双盖包装瓶，如图1-图4所示，从下到上依次包括瓶体100、底盖200以及顶盖300。

瓶体100，同传统的瓶子一样，为具有顶部开口的容纳空间102，能够盛装内容物，本实用新型的瓶体100主要用于盛装爽肤水或者乳液，同时本实用新型的瓶体100具有ldpe塑料层，即通过ldpe塑料一次冲压成型。

ldpe塑料是指低密度聚乙烯(lowdensitypolyethylene，简称ldpe)，通常是以乙烯为单体，在98.0～294mpa的高压下，用氧或有机过氧化物为引发剂，经聚合所得的聚合物。

低密度聚乙烯(ldpe)适合热塑性成型加工的各种成型工艺，成型加工性好，如注塑、挤塑、吹塑、旋转成型、涂覆、发泡工艺、热成型、热风焊、热焊接等。

瓶身采用上述材质，手感好容易挤压出内容物，又适合表面做喷涂工艺。

底盖200，为两端开口的中空筒状，如图1所示，底盖200包括连接端201和挤出端202，整体呈锥状体，连接端201的半径大于挤出端202的半径，连接端201用于与瓶体100连接，挤出端202能将置于瓶体100的内容物从挤出端202向外挤出，避免了采用瓶体100向外挤出时，内容物的挤出量难以控制的缺陷。

底盖200的外壁上具有logo展示区2011，如图1所示，用于展示本公司的logo。

顶盖300，与底盖200的外轮廓匹配，也呈锥状体，用于盖合和打开底盖200的挤出端202，实现底盖200挤出端202的封闭。

底盖200和顶盖300均具有pp层，即通过pp塑料一次冲压成型。

聚丙烯(polypropylene，简称pp)是一种半结晶的热塑性塑料。具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。在工业界有广泛的应用，是平常常见的高分子材料之一。

瓶体100、底盖200以及顶盖300的具体连接方式为：瓶体100具有顶部开口的容纳空间102，底盖200为两端开口的中空筒状，底盖200包括连接端201和挤出端202，连接端201用于与瓶体100连接，挤出端202能将置于瓶体100的内容物从挤出端202向外挤出，连接端201盖合在瓶体100的顶部开口处，顶盖300盖合挤出端202。

为了防止旋拧顶盖300时，底盖200一起随着转动，瓶体100开口端的外壁上设置止转齿101，如图3和图4，止转齿101呈波浪状，止转齿101与瓶体100一体成型，即止转齿101与瓶体100一次冲压成型，止转齿101可以防止旋拧顶盖300带动底盖200一起旋转。

本实用新型的双盖包装瓶，瓶体100、底盖200和顶盖300挤压时均能够发生变形，顶盖300用于盖合和打开底盖200，而底盖200则用于盖合和打开瓶体100的开口，底盖200为两端开口的中空筒状，瓶体100开口端的外壁上具有止转齿101，止转齿101呈波浪状，底盖200盖合在瓶体100上时，止转齿101将底盖200固定在瓶体100上，防止旋拧顶盖300带动底盖200一起旋转，从而避免了内容物从瓶体100的开口处泄露，同时也避免了包装瓶在运输过程中，受到挤压导致的漏液风险。

作为本实用新型可选的方案，底盖200与顶盖300之间采用螺纹连接，即底盖200的挤出端202中部设置外螺纹，顶盖300内腔的中部设置内螺纹，内螺纹与外螺纹对应，从而实现顶盖300与底盖200的螺纹连接。

同样的，底盖200与瓶体100之间也是采用螺纹连接，瓶体100开口端的外壁上具有外螺纹，底盖200内壁上对应具有内螺纹，外螺纹和内螺纹匹配，而止转齿101则位于外螺纹的下方，止转齿101距离瓶体100中心轴线的距离大于外螺纹距离瓶体100中心轴线的距离，底盖200盖合在瓶体100上时，止转齿101挤压在底盖200的内壁上，达到防止底盖200一起旋转的目的。

具体地，止转齿101包括齿峰1011和齿谷1012，如图1、图3和图4所示，齿峰1011朝着远离瓶体100开口端的方向延伸，齿谷1012朝着靠近瓶体100开口端的方向延伸，齿峰1011距离瓶体100中心轴线的距离大于外螺纹距离瓶体100中心轴线的距离。

齿峰1011和齿谷1012的数量本实用新型不做限制，根据瓶体100的大小，数量可以适当的调节，只要能够将底盖200固定在瓶体100上，防止连同顶盖300一起旋转，都在本实用新型的保护范围之内。

同时止转齿101至少包括两个，以瓶体100的中心轴线为对称轴设置于瓶体100开口端的外壁上，从而使底盖200更加牢固的固定在瓶体100上。

作为本实用新型可选的方案，如图1和图2所示，底盖200的连接端201设置为圆台状，底盖200的挤出端202设置圆锥状，连接端201与挤出端202一体成型，即一次冲压成型，挤出端202的大半径端位于圆台状的连接端201的顶部。

具体地，为了实现挤出端202的挤出功能，挤出端202上具有挤出孔2021，挤出孔2021位于挤出端202的顶部，挤出孔2021与挤出端202同轴设置，置于瓶体100的内容物能从挤出孔2021向外挤出。

为了封闭挤出端202的挤出孔2021，顶盖300的顶部内腔上设置柱状凸起301，柱状凸起301与挤出孔2021尺寸对应，顶盖300盖合于挤出端202，柱状凸起301用于插入挤出孔2021。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。