一种胶带加工设备的制作方法

本实用新型涉及胶带生产设备技术领域，更具体地说，它涉及一种胶带加工设备。

背景技术：

胶带分切机主要是用来将胶带按照一定的尺寸进行切割的一种胶带生产设备，可以按照任一尺度对胶带进行分切。经胶带分切机切割后的胶带套在收卷轴上，需要将胶带从收卷轴上取下来，采用人工操作工作量大，不利于批量生产，需要对其进行改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种胶带加工设备，其通过设置的置料槽、压紧槽以及驱动装置的配合，能够将切割好的胶带从收卷轴上快速取下，方便快捷。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种胶带加工设备，包括机架，所述机架上设置有用于放置收卷轴的置料槽和用于推动收卷轴的驱动装置，所述驱动装置匹配设置在置料槽的一端，所述置料槽活动连接有压紧槽，所述置料槽和压紧槽闭合形成放置孔。

通过上述技术方案，在机架上设置的置料槽和驱动装置，置料槽活动连接压紧槽，将带有胶带的收卷轴放置在置料槽内，然后合上压紧槽，收卷轴处于放置孔内，启动驱动装置，将收卷轴从放置孔内推出，胶带留在置料槽内，操作快捷方便，能够快速将胶带从收卷轴上取下。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置靠近置料槽的一端设置有推动件，所述推动件和放置孔对应设置。

通过上述技术方案，推动件在驱动装置的驱动下进入放置孔内，将收卷轴推出。

本实用新型进一步设置为：所述置料槽和压紧槽对应胶带的位置均间隔设置有圆弧形凹槽。

通过上述技术方案，在置料槽和压紧槽对应胶带的位置均间隔设置圆弧形凹槽，放置收卷轴时，胶带位于圆弧形凹槽内，推动件进入放置孔后，将收卷轴推出，胶带留在圆弧形凹槽内。

本实用新型进一步设置为：所述压紧槽的外表面设置有拉手。

通过上述技术方案，在压紧槽的外表面设置拉手，方便工作人员打开或闭合压紧槽，从而放置收卷轴或取出胶带。

本实用新型进一步设置为：所述推动件上套设有柱塞，所述柱塞的直径与放置孔的孔径匹配设置。

通过上述技术方案，在推动件上套设柱塞，柱塞的直径与放置孔的孔径匹配设置，即柱塞的直径与收卷轴的直径一致，增大推动件与收卷轴的接触面积，有利于推动件对收卷轴的推出。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有料斗，所述料斗靠近置料槽的一侧设置有出料门，所述出料门与料斗活动连接，所述料斗与置料槽之间设置有滑轨。

通过上述技术方案，在机架上设置料斗，用于放置收卷轴，在料斗上设置出料门，出料门与料斗活动连接，在料斗与置料槽之间设置滑轨，方便收卷轴从料斗内出来并滚动至置料槽内，无需人力上料。

本实用新型进一步设置为：所述滑轨自料斗向置料槽倾斜向下设置，所述滑轨上设置有条形凹槽，所述条形凹槽与圆弧形凹槽对应设置。

通过上述技术方案，滑轨自料斗向置料槽倾斜向下设置，方便收卷轴自动滚落至置料槽内，在滑轨上设置与圆弧形凹槽对应的条形凹槽，收卷轴从料斗出来后，胶带沿着条形凹槽滚动至圆弧形凹槽内。

本实用新型进一步设置为：所述置料槽远离驱动装置的一端设置有用于承接收卷轴的出料槽，所述出料槽与置料槽匹配对应设置。

通过上述技术方案，在机架上设置出料槽，出料槽与置料槽匹配对应设置，用于承接被推动件推出的收卷轴，方便收集收卷轴。

本实用新型进一步设置为：所述出料槽的横截面呈倒三角形状。

通过上述技术方案，将出料槽设置为倒三角形状，防止推出的收卷轴从机架上滚落。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

(1)通过在机架上设置的置料槽、压紧槽，置料槽与压紧槽闭合形成放置孔，在推动件上套设柱塞，柱塞与放置孔对应，驱动装置推动柱塞将收卷轴推出，完成胶带与收卷轴的分离，操作过程方便快捷；

(2)通过在机架上设置料斗，料斗上设置出料门，料斗与置料槽之间设置与收卷轴匹配的滑轨，方便收卷轴逐个的滚入置料槽内；

(3)通过在置料槽远离驱动装置的一端设置出料槽，用于承接从放置孔内推出的收卷轴，防止收卷轴从机架上滚落。

附图说明

图1为胶带加工设备闭合状态的结构示意图；

图2为胶带加工设备打开状态的结构示意图；

图3为示出置料槽与压紧槽的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、置料槽；3、驱动装置；4、压紧槽；5、放置孔；6、推动件；7、圆弧形凹槽；8、拉手；9、柱塞；10、料斗；11、出料门；12、滑轨；13、条形凹槽；14、出料槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述。

实施例：一种胶带加工设备，包括机架1，如图1和图2所示，在机架1上设置有置料槽2，置料槽2通过合页连接有压紧槽4，置料槽2和压紧槽4闭合形成放置孔5，用于放置带有胶带的收卷轴，参照图3，在置料槽2和压紧槽4对应收卷轴上的胶带的位置均间隔设置圆弧形凹槽7，用于卡紧胶带，压紧槽4的外表面设置有拉手8，方便打开或闭合压紧槽4，从而方便工作人员取出胶带或放置收卷轴。在机架1上设置驱动装置3，驱动装置3设置为气缸，气缸位于置料槽2的一端，气缸靠近置料槽2的一端设置有推动件6，推动件6设置为活塞杆，在活塞杆上套设柱塞9，柱塞9的直径与放置孔5的孔径匹配设置，即柱塞9的直径小于胶带的内径，气缸推动活塞杆，活塞杆将置料槽2内的收卷轴推出，胶带留在置料槽2内。操作时，先将带有胶带的收卷轴放入置料槽2内，胶带位于圆弧形凹槽7内，拉动拉手8使压紧槽4压在置料槽2上，启动气缸，气缸推动活塞杆向置料槽2运动，活塞杆将收卷轴从放置孔5内推出，胶带留在圆弧形凹槽7内，随后活塞杆复位，打开压紧槽4，取出胶带，实现胶带与收卷轴的分离，分离过程方便快捷。

如图2和图3所示，为了方便收卷轴的上料与出料，在机架1上设置有料斗10，并在料斗10靠近置料槽2的一侧设置出料门11，出料门11与料斗10通过扭簧活动连接，在料斗10与置料槽2之间设置有滑轨12，滑轨12自料斗10想置料槽2倾斜向下，在滑轨12上设置条形凹槽13，且条形凹槽13与圆弧形凹槽7对应设置。通过设置的料斗10，一次性可上料多个收卷轴，出料口通过扭簧能够控制收卷轴的出料，从出料口滚出的收卷轴通过滑轨12滑动至置料槽2，胶带沿着条形凹槽13滑动进入圆弧形凹槽7，无需人工干涉，快速准确。

如图1所示，在置料槽2远离气缸的一端设置出料槽14，出料槽14用于承接从放置孔5推出的收卷轴，方便收集收卷轴。为了防止推出的收卷轴从机架1上滑落，将出料槽14设置为倒三角形状，用于阻止收卷轴滚动。

本实施例的实施原理：将多个带有胶带的收卷轴放入料斗10，将压紧槽4打开，拉开出料门11，从料斗10内滚出一个收卷轴至置料槽2内，闭合压紧槽4，启动气缸推动活塞杆，将收卷轴从推出至出料槽14，打开压紧槽4，取出胶带。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。